铅锌硫化矿浮选清洁生产的应用研究

通过分析铅锌硫化矿浮选生产工艺,提出采用清洁分选技术提高硫化矿资源综合利用率,达到简化浮选流程、节省成本的目的;还提出了对选矿废水采用直接回用与适度净化处理后再回用的方法,并对选矿尾矿进行综合利用与回填,实现了废水和尾矿废渣的零排放。     

原矿锡品位波动对车河选矿厂的影响及应对措施

原矿品位波动对选矿厂的生产影响较大,可能导致选矿过程和生产指标异常。车河选矿厂对此采取了相关技术措施,通过建多个矿仓配矿、采用可变流程、及时调整设备参数、采用高效回收技术及设备等方法,有效防止了锡石多金属硫化矿原矿品位波动对选矿指标的不利影响,在原矿品位逐年降低的情况下,选矿指标反而有所上升。     

某钽铌尾矿浮选回收试验

为充分利用某钽铌尾矿的有用成分,采用水力分级脱泥—硫化矿浮选—非金属矿浮选分离原则流程进行选矿试验。结果表明,钽铌尾矿经1粗1精1扫硫化矿浮选—1粗3精云母浮选—1粗2精长石浮选闭路流程处理,最终可获得产率0.43%的硫化矿混合精矿(可直接外售),总产率77.17%的云母精矿、长石精矿和石英精矿产品,较好地实现了云母、长石和石英的有效分离,实现了资源的综合利用。     

某难选氧化铅锌矿选矿工艺研究

通过对四川某难选低品位氧化铅锌矿的选矿试验研究,开发出有效处理的全浮选工艺.硫化矿采用优先浮选,再采用调整剂和高效捕收剂实现了氧化矿的浮选,使Pb、Zn精矿品位分别达到66.10%、19.41%;回收率88.29%、87.09%.     

高硫铁矿的可选性研究与生产实践

地处鄂东南的某矿铁矿，矿石性质和周边的硫化矿有较大的区别。通过选矿试验研究和生产实践，废除原有的选铜流程，改为选硫、选铁的浮选－磁选联合流程，取得了理想的效果。     

伴生金银多金属硫化矿铜铅分离的试验

伴生金银多金属硫化矿铜铅分离的试验１前言近年来，国内外对难选矿石的开发利用研究做了大量的工作，如重视流程结构的研究和改进，推广应用新药剂，对氧化矿和难选矿石的研究进一步深入等方面，都取得了不少成绩。处理多金属硫化矿，就浮选流程而言，一般有优先、混合、...     

《金属矿山》硫化矿选矿专题征文通知

<正>硫化矿是我国的重要矿产资源,随着易采易选硫化矿石的减少,硫化矿资源开发向贫、细、杂、难的方向不断发展,选矿的难度越来越大。为此,选矿工作者开展了大量的难选硫化矿选矿理论与工艺研究,有色金属硫化矿选矿新技术不断出现。为全面总结近年来我国硫化矿选矿技术方面的研究成果,为硫化矿选矿工作者进一步的研究提供借鉴,《金属     

湖南省某矿区钼多金属矿选矿试验研究

对湖南某钼多金属矿进行了选矿试验研究。采用先浮选硫化矿、硫化矿混合精矿再分离的单一浮选流程, 可获得产率0.26%、钼品位48.45%、回收率89.16%的钼精矿。该工艺可为类似钼矿的开发提供借鉴。     

西藏玉龙铜矿硫化矿资源开发利用原则方案探讨

玉龙铜矿铜金属储量达650万t,其中硫化矿376万t、氧化矿274万t,铜品位高.硫化矿床铜硫品位高,次生铜含量大,氧化率较高,高岭石和蒙脱石的含量也较高,矿石性质复杂、难选.基于开发氧化铜矿对硫酸的需求,进行了多种选矿方案的对比,探讨了开发利用该硫化矿资源的原则方案.推荐采用铜硫混合浮选、尾矿脱泥后矿砂再选,矿泥酸浸方案为选矿试验流程方案.     

刚果（金）某含铜炭质板岩选矿研究

针对采场硫化铜矿原矿中炭质板岩含量上升，给选矿生产造成的影响，通过组织试验研究，调整了选矿药剂制度与流程，在磨矿粒级-0.074mm占比65%的条件下，采用预先脱炭流程，并以丁铵黑药、异丁基黄药和戊基黄药为组合的捕收剂，取得良好的试验效果，同时，在实际生产中也取得了较好指标。工艺调整后，选铜回收率较调整前，总体提升达到8%，有效提升了公司效益。     

刚果(金)某复杂氧化铜钴矿选矿工艺研究

刚果(金)某氧化铜钴矿含铜3.12%、含钴0.15%,铜、钴矿物赋存状态复杂,选矿难度大,采用"硫化矿与氧化矿分步浮选-硫化粗精矿再磨-氧化粗精矿再选抛尾"的选矿工艺,实现了铜和钴的高效回收。全流程闭路试验获得硫化精矿产品含铜71.13%、含钴0.16%,铜、钴回收率分别为46.47%、2.38%;获得的氧化精矿产品含铜31.66%、含钴1.32%,铜、钴回收率分别为38.23%、36.24%;铜、钴的总回收率分别达到84.70%和38.62%。钴主要因石英、白云石、绿泥石、针铁矿或赤铁矿及硬锰矿等矿物赋存钴而损失于尾矿中。     

云锡某低品位难选锡矿泥重-浮联合选矿工艺试验研究

对云锡某低品位难选锡矿泥开展选矿试验研究,根据试料性质,采用离心选矿机预选富集并脱泥、浮选除硫化矿物、锡石浮选的工艺流程,有效的回收了细粒锡石;流程试验获得给矿锡品位0.21%,锡精矿品位6%、泥矿系统回收率40.43%,锡石浮选作业回收率76.28%的良好指标。     

半坡锑矿石选别流程的研究

半坡锑矿属于大型矿床,94％是硫化矿,品位高,易选,多年来采用手选—浮选流程。通过试验研究,重选代替手选,可提高选矿效率。     

低品位复杂难处理氧化铅锌矿选矿工艺研究

通过对低品位复杂难处理氧化铅锌矿详细的选矿试验研究,开发出有效的氧化铅锌矿全浮选工艺。硫化矿采用优先浮选硫化铅精矿、硫精矿和硫化锌精矿,而后采用组合调整剂D-1、D-2和高效复合捕收剂MA实现了氧化锌浮选,尤其是异极矿得到了有效回收。     

低品位黄铜矿石配矿处理氧化矿的生产实践

采用常规选矿方法对氧化矿中的铜进行回收,均没有达到理想的选矿指标,通过试验及工业生产实践,利用浮选协同效应,将氧化矿与硫化矿按比例配矿处理,获得了较为合理的选矿指标,氧化矿铜回收率相对提高了2.27％,已应用到实际生产,有效地提高矿产资源的利用率,合理实现优化矿产资源的配置.     

大厂锡石多金属硫化矿浮选分离的实践与探讨

介绍了大石锡石多金属硫化矿矿石性质和选矿工艺研究与生产实践,论述大厂硫化矿分离工艺特点,就解决锡石与硫化矿选别粒度矛盾和提高硫化矿分选指标问题进行讨论,并提出大厂硫化矿选矿中需要减少环境污染和提高锌精矿质量。     

《有色金属硫化矿》出版发行

<正> 该书系中南工业大学胡熙庚教授主编,冶金工业出版社1987年11月出版,全书共66.3万字。书中详细地叙述了各种有色金属硫化矿的地球化学特性,矿物晶体结构与可选性关系,矿物组成和选别特点,选矿方法及选矿工艺,基础理论及发展动向等,并介绍了数十个有色金属硫化矿选矿厂的实例。全书共有十一章,内容包括:硫化铜矿石的选矿、硫化镍及硫化铜镍矿石选矿、硫化钼及硫化铜钼矿石的浮选、硫化铅锌矿石的浮选、硫化铜锌矿石的浮选、硫化铜铅锌矿石的选矿、硫化锑矿石的选矿、硫化汞矿石选矿、含钨多金属硫化矿的综合回收、含锡多金属硫化矿的综合回收、含金硫化矿石的选矿等。     

云南某铅锌矿选矿试验研究

云南某铅锌矿原矿铅品位为1.09%,锌品位为6.02%。其中锌主要以硫化矿的形式存在于矿物中,铅主要以氧化矿的形式存在。为了合理高效回收其有用元素,开展了选矿试验研究。原矿经过磨矿后,采用"一粗三精三扫"的浮选选锌试验流程和尾矿重选抛尾后再浮选铅的试验流程,得到了铅品位31.85%,回收率为40.18%的铅精矿;锌品位51.89%,回收率为84.96%的锌精矿。     

某地1500吨/日硫化锡矿选厂达产达标技术改造

介绍某地1500t/d锡硫化矿选厂投产后,经过原矿准备作业流程改造,强化磨矿、调整工艺流程及实施其他技改措施,使锡选矿技术指标逐步提高,实现了达产达标.     

贵州某高硫低品位锑矿选矿试验研究

针对贵州某高硫低品位硫化—氧化锑矿进行了选矿试验研究,试验采用新型组合抑制剂HY1-1作为黄铁矿抑制剂,硝酸铅作为辉锑矿活化剂,乙硫氮作为捕收剂。浮选尾矿采用分级—摇床流程回收氧化锑矿。全流程闭路试验获得含锑45.48%的锑精矿1和含锑23.67%的锑精矿2,精矿总回收率为82.61%。