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银锰精矿焙烧-硫酸浸出提银新工艺 总被引:7,自引:0,他引:7
介绍银锰精矿焙烧-硫酸浸出提银新工艺。银锰精矿焙烧最佳工艺条件为730℃,90min,焙砂不在空气中放置。常 温搅拌硫酸浸出最佳工艺条件为:液/固=4;酸/固=0.9;时间60min。浸出液中的银通过加入氯离子沉淀回收。在最佳条件下, 银的总回收率达96.41%。 相似文献
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在二段阳极熔盐电解的第一段研究的基础上,进一步研究了对含铅、银较少的中铋进行处理的第二段电解精炼的工艺条件,包括电流密度、电解质体系、电解温度、阳极铋的厚度等。适当控制这些条件可将中铋中少量铅和银有效地除去,在阳极获得符合国家一级铋要求的精铋,在阴极得到含有铋、铅、银的合金。 相似文献
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研究了铑催化剂中铑含量的分析方法。采用铅试金法富集铑,分离试样中绝大部分杂质元素,产出含铑的银钯合粒; 首先使用硝酸溶解银钯合粒中的银、钯,再加入王水于沸水浴中溶解铑,采用ICP法测定溶液中铑。实验结果表明,以银钯粉作为灰吹保护剂、用量2 mg/g(银钯质量比为3∶1)条件下,铑回收率在96.75%~100.20%,测量相对标准偏差为1.76%~2.29%。ICP检测溶液中铑含量,银钯总浓度在200 μg/mL以下时,对铑的测定无影响。 相似文献
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复杂铜精矿氧压浸出综合回收工艺 总被引:3,自引:1,他引:2
呷村铜精矿中铜矿物主要为难浸出的(锑、砷)黝铜矿, 还含有较高的铅、锌、银、砷和锑。针对该矿采用一段氧压浸出综合回收工艺进行处理, 通过条件优化实验确定了氧压浸出的操作条件。扩大验证实验表明Cu、Zn的浸出率分别高达97.10%、89.83%, Pb、Ag转化为矾类和硫化物形式留在浸出渣中, 铜锌与铅银分离彻底。浸出液中的铜、锌分别通过萃取、电积进行回收。浸出渣中的铅、银通过氯盐浸铅、硫脲浸银进行回收。铜萃取率, 铅、银浸出率分别为96%、90%、95%。 相似文献
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FIDIC设计采购施工(EPC)/交钥匙(俗称"银皮书")合同条件在国际EPC总承包项目中得到广泛的认可和应用,通过对FIDIC银皮书在后续AP1000项目核岛总承包合同中的应用分析、探讨,为后续AP1000项目提供更加合理、规范、适用性更强的合同条件。 相似文献
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对高温下Mn-Cl-O系及Ag/ASCl平衡图进行分析,找出了理论上银、锰的存在形态。以内蒙呼盟含银氧化锰矿石为原料,在实验室对高温氯化过程中影响银挥发率的因素进行了研究。得出了氯化剂用量,氯化温度、球团直径及氯化时间与银挥发率的定量关系。95%~98%的锰残留在球团中,主要以Mn_2O_3和MnSiO_3形态存在。在最佳条件下银挥发率为98.8%,球团残银12.1g/t。 相似文献
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简要介绍了国内外处理铋银锌壳提取粗银的工艺概况及存在的问题。理论上论证了用真空蒸馏法处理多元合金铋银锌壳制取粗银和铋锌合金(或粗铋与粗锌)的可能性,确定了恰当的真空蒸馏条件和冷凝条件。热分析曲线(D.T.A.和T.G.)和恒温蒸发曲线确定了铋银锌壳在真空中挥发的规律,并在氩气中测定了铋银锌合金熔化温度范围。进行了真空蒸馏铋银锌壳间断作业试验,蒸馏温度980—1050℃,真空度26.6~93.3Pa,金属挥发率在90%以上,产出含67~80%Ag的高银铋合金、粗铋和粗锌。进行了连续真空蒸馏铋银锌合金试验,产出含59%Ag的高银铋合金和铋锌合金,金属总回收率99%。拟定了真空蒸馏铋银锌壳制取粗银、粗铋和粗锌的工艺流程,并论证了该流程的合理性。 相似文献
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某含铅锌银矿浮选工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用混合浮选和优先浮选工艺处理某含铅锌银矿综合回收银、铅和锌。混合浮选精矿Ag品位5028g/t,银回收率94.11%.铅的回收率90.05%,锌的回收率90.43%。优先浮选银铅精矿含银12929g/t.含铅42.73%.银回收率77.63%,铅回收率80.05%,锌精矿含锌56.56%,锌回收率82.05%.银的富集比和回收率均较高.铅锌综合回收效果也很好。虽然银与铅共生关系较密切,但在优先浮选工艺的锌精矿中银含量仍近1000g/t,因而建议采用混合浮选工艺.通过冶金工艺处理混合精矿,分离和回收铅、锌和银。 相似文献
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根据锡铁山铅锌矿深部矿石性质的变化,在对原矿性质、金银赋存状态研究的基础上,改进原性电位调控工艺和优先-混合浮选工艺的药剂制度和工艺条件,提高综合浮选指标。在不改变原生产主流程的条件下,铅回路增加A66和们16两种新药剂,调整锌硫回路CaO用量,有效地强化了铅锌及金银矿物的浮选。工业试验结果分别提高铅、锌、金、银回收率1.14%,1.4%,18.31%,15.34%,年经济效益增加5200万元以上。 相似文献
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针对云南某含银砷的硫化铜矿,查明了化学多元素、矿物组成、嵌布粒度和单体解离度等工艺矿物学特性,对比了混合浮选和等可浮选两种方案的选别指标。结果表明,在原矿铜、砷、银品位分别为0.41%、1.82%、16.24g/t条件下,等可浮选方案获得了铜品位为22.11%,铜回收率为66.32%的铜精矿,其中砷含量为0.45%,银品位和银回收率为438.48g/t、33.21%;混合浮选方案获得了铜品位为20.14%,铜回收率为75.14%的铜精矿,其中砷品位为0.81%,银品位和银回收率分别为413.75g/t、38.98%。混合浮选方案比等可浮选方案获得的选别指标要好,但砷含量较高。由此可以看出,铜精矿中砷品位与铜、银回收率呈同步升降关系。 相似文献
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胡杨甲 《有色金属(选矿部分)》2019,(1):57-61
采用预处理除杂—银浮选—重浮联合选锡的选矿新工艺处理玻利维亚某锡尾矿。选银过程中采用高效捕收剂BK305,最终获得了银品位4 500 g/t、银回收率73. 63%的银精矿。选银脱硫尾矿采用粗粒重选、细粒浮选—重选联合的选锡工艺流程,获得了锡品位48. 37%、锡回收率52. 38%的锡精矿,实现了尾矿中有价金属的综合回收。 相似文献
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复杂多金属银铅锌矿渣选矿研究 总被引:1,自引:2,他引:1
对含银铜铅锌多金属硫化矿渣进行浮选分离,采用以亚硫酸钠为主的组合抑制剂,用混合捕收剂实现异步浮选铜铅锌,然后进行铜-铅锌分离,再浮选分离锌矿物,综合回收伴生的银,达到充分利用矿物中有价金属的目的。 相似文献
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内蒙古某银锌矿为含低品位铅锌的硫化银矿石,其中银品位为151.1g/t, 铅、锌品位分别为0.27%和0.56%,硫含量为1.30%,鉴于矿石中铅品位比较低,难以单独富集为铅精矿,采用原矿优先选银(铅)-选银(铅)尾矿锌硫混选-锌硫分离工艺进行试验,最终可以获得银品位为9848.81g/t、铅品位为17.41%,银、铅回收率分别为85.40%和88.46%的银精矿,其中锌含量为4.00%、硫含量为34.77%;可以获得锌品位50.95%,锌回收率为66.71%的锌精矿,其中银、铅和硫的含量分别为801.41g/t、0.44%和33.25%。试验指标比较理想。 相似文献
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某低品位银铅锌多金属硫化矿石含银74 g/t、铅0.36%、锌0.82%。银矿物以脆银矿和辉银矿为主,铅矿物以方铅矿为主,锌矿物以闪锌矿为主,主要脉石矿物为石英,其次是白云母、绿泥石和钾长石。矿石中银铅锌矿物均部分被氧化,大部分铅锌矿物嵌布粒度较粗,少部分嵌布粒度微细,银在铅、锌、硫等矿物中均有分布,且嵌布粒度较细。为确定矿石的选矿工艺,进行了选矿试验研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占55%的情况下,采用银铅混浮再浮锌最后选硫工艺处理矿石,可获得含银8 515 g/t、含铅51.64%、含锌4.61%、银回收率42.41%、铅回收率56.04%、锌回收率2.15%的银铅精矿,含锌45.47%、含银1 692 g/t、含铅3.48%、锌回收率69.63%、银回收率27.71%、铅回收率12.42%的锌精矿,以及含硫43.79%、含银781 g/t、硫回收率10.56%、银回收率5.63%的硫精矿。 相似文献