煤矿井下风水管路压力在线监测系统的研究与应用

为提高井下管路供风、供水的安全性、可靠性，以工业环网作为网络通信平台，通过分站采集数据上传至地面，实现对煤矿井下供风、供水管道的远程实时监控及远程控制，及时发现管网故障，提高维护效率、降低损失，保障供风、供水质量，达到科学预警、降低成本、提高效率的目的。     

姚桥矿供水供风管网监控系统的设计及实践

简述了姚桥煤矿供水供风管网监控系统现状,根据井下主要大巷供水供风管网系统的现状以及建立供水供风管网监测监控系统的技术要求,合理设计了供水供风监测监控点11处,论述了姚桥煤矿供水供风管网监控系统的设计过程及实践过程。     

良庄煤矿投用井下无人值守压风机效果好 井下分散移动就近供风替代传统地面集中供风方式

<正> 山东新汶矿业集团良庄煤矿安装使用移动式井下防爆无人值守压风机,改变煤矿传统的地面集中供风方式为井下分散 就近供风,效果明显。 传统的地面集中供风方式适合于浅部开采矿井,随着开采深度的增加,供风管路会不断延长,从而降低供风效率。良庄     

煤矿供风新技术造福良庄煤矿

近日,随着又一台移动式无人值守螺杆压风机在山东新汶矿业集团良庄煤矿井下投入使用,使该矿彻底淘汰了已运行40多年的井上压风系统,矿井供风方式实现了由地面集中供风到井下分散就近供风的重大突破,为矿井的安全生产创造了更为可靠的条件。井下移动式无人值守分散就近供风技术是目前的一种新型煤矿安全生产技术,具有供风距离短、供风量大、损耗低,同时设备安装操作简便、运行经济等优点。通过在良庄煤矿相继投用的3台设备的运行情况观察,由于压风机深入矿井作业中心,供风管路大大减少,管路损耗风量由原来的23.4%降至仅为4.4%,仅此一项年可节…     

基于总线技术的井下管路监测系统研究

为了实时监测矿山井下的风、水、瓦斯等管路系统工作状态,保证井下压风、排水、瓦斯管路系统的正常工作,本文提出了一种基于总线通信技术的井下管路监测系统设计方案,研究适用于井下管路监测的网络结构,并综合负压波法、质量平衡对比法,根据压力波响应的时间差、管道长度、压力传播速度等条件建立管道瞬态模型,实时定位井下管路的堵塞和泄露位置,在监控中心三维管道监测服务器软件进行指导提示。现场实验结果表明:该系统可实时监测井下不同位置管路的流量、压力、温度等参数,管道堵塞和泄露故障位置检测精度在50m范围内,系统超限报警传输时间不大于3s,满足管道监测系统要求。     

矿井空气压缩机更新的技术改造

鄂庄煤矿由设计能力45万t/a,发展到年产量过100万t,主要是依靠科技进步,随着科技创新的不断发展,及时对矿井压风设备进行更新换代技术改造,由地面向井下集中供风,实现井下分区供风,缩短了供风距离,减少了维修工作量,降低了管路阻力、沿程损失,解决了掘进迎头风量不足,保证了矿井安全生产,实现了矿井可持续发展,具有较大的安全效益和经济效益。     

高温矿井输冷管路的水量利用率测试分析

通过对山东唐口煤矿井下开式供水闭式回水复合供水管路系统冷水水量的测试,分析了井下有效供水水量及水量利用率。结果表明,各采区有效供水水量低且水量波动范围大,全矿冷水水量利用率平均不足40%,有效水量不足64 m3/h;同时,该方式存在降温与非降温作业需水量难于同时满足、降温用水供需不一致等问题。随着采区的开拓冷水水量利用率将进一步降低,降温用水更难以保证,为提高水量利用率,该降温供水方式亟待改善。     

采用矿用无基础空压机就近供风提高煤矿经济效益

随着矿井向深部开采,压风管路越来越长,管路的阻力损失及漏风致使风压不足的问题愈加严重,同时,压缩空气送到井下用风点,由于温度降低引起风压降低的能量损失也是不容忽视的问题。我们在松藻煤矿一井水平延深设计时,采用了在井下边界采区使用无基础空压机就近供风方案,比采用井上集中供风的效果好。     

矿井防尘供水系统监测监控的研究与应用

在煤矿生产当中,矿井防尘供水管路系统的稳定直接影响矿井正常生产。由于防尘供水管路较长,维护困难,一旦发生跑水事故,分析、处理时间较长,严重制约了煤矿的正常生产。为了能够及时监控井下供水系统,保证矿井生产正常供水,进一步完善"供水施救系统",安装了开停传感器、压力传感器、流量传感器,实现了在线监测监控,在实际应用中取得了较好的效果。     

充填管路高效清洗技术的研究与应用

膏体充填管道满管自流冲洗方法,就是当充填管道内膏体料浆基本输送完成后,将供水管道的水全部注满充填管道,形成满管自流状态,在自然压差的作用下,将管道内的残留物清除干净。该文就岱庄煤矿膏体充填管路清洗技术的创新与应用进行分析阐述,以供同行参考。     

新设备 新技术

井下除尘又有新设备一种新型FD-1微型风动除尘风机在新矿集团翟镇煤矿研制成功。该风机主要由风动马达、导风筒、供水管路组成,压风作动力,风动马达带动叶片形成负压,经两道环型喷雾捕捉空气中的粉尘,达到净化空气的目的。该风机结构简单,最大吸入风量可以与11kW风机的供风量相当,能有效吸收10m2断面以下巷道90%的回风量。因为采用压风作动力,该机每台年节约电费近10万元,并且避免了因使用电机带来的失爆、噪音大及停电而引起的掘进迎头停风等现象,净化井下空气环境。该风机可用于井下锚喷巷道,消除因喷浆引起的粉尘和因放炮引起的有害气…     

煤矿井下安全避险六大系统设计探讨

通过对赵官煤矿井下监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、井下通信联络系统的井下安全避险六大系统设计探讨,合理进行煤矿井下安全避险六大系统系统设计,提高矿井安全保障能力。     

瓦斯抽采管道连接方式的改进及应用

 为了改进煤矿瓦斯抽采管路的连接方式,并解决井下一线工人认知水平有限的问题。根据煤矿瓦斯抽采指标的考核要求和抽采原理,以及保证井下安全的重要性,本文以山西潞安?余唔煤矿为例,介绍了该矿井下钻孔到抽采主管的管路连接方式改进的先进经验,着重分析井下钻孔到抽放主管的管路连接方式的改进,以及用三维建模和动态演示的方法形象生动的分析及演示改进过程,为主解决井下一线工人更加迅速的看懂连接方式原理图,减少出错,而且取得现场应用,并提高了瓦斯抽采效果。     

煤矿井下管道检测机器人运动平台控制系统的设计

为了预防在煤矿生产中大量使用的管道发生老化、腐蚀及断裂等问题,研究一种可以自主避障的井下管道检测机器人运动平台,该系统不但能够进行管道检测等工作,同时还能够完成煤矿井下的瓦斯检测,具有很好的应用前景。     

矿用新管材——高压聚乙烯塑料软管

煤炭系统从1973年在徐州权台矿试用高压聚乙烯塑料软管以来,现已在一些单位推广使用.总用量逐年增加,的弥补钢管缺口一万多吨.徐州矿务局使用聚乙烯塑料管8万多米,主要用于井下防尘洒水系统,占洒水管总长度的一半多.肥城矿务局用作井下压风管路.通化矿务局用作井下锚喷输浆管,在平巷可送1000米远.长广和六盘水煤矿用作井下排水管,解决防腐问题.淮南矿务局用作掘进头的供风、供水管和采煤工作面的洒     

气体超声流量计在煤矿井下瓦斯抽放及压风中的应用

分析了煤矿井下瓦斯抽放管道常用的孔板流量计、V锥流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计主要优缺点;介绍了瓦斯抽放管道气体超声流量计工作原理,设计瓦斯抽放管道气体超声流量计测量系统;重点论述了气体超声流量计测量系统数字信号处理技术;详细说明了气体超声流量计在煤矿井下瓦斯抽放及压风中的应用情况。     

煤矿井下管路的增压供水方法

随着煤矿井下巷道的开拓延伸,供水管路敷设长度逐渐增加,而煤层地质构造不同,巷道开拓普遍存在倾角,受供水管路长度及敷设倾角的影响,采掘工作面正常用水时存在供水压力不足的现象,甚至影响正常生产。以新疆某矿综放工作面为例,对工作面供水压力不足问题进行分析,并提出了解决方案,取得了良好的效果。     

一种简易弯管装置的设计应用

煤矿井下供风、供水管路由地面供给，经大巷到采区主运输轨道，再分散到各个工作面。在管路安装过程中，经常遇到巷道转弯的情况，这时必须根据巷道弯曲程度，使用直角弯头或钝角弯头进行连接；但是有些巷道现场条件复杂，且管路安装时尺寸大多以现场实际为准，这时就必须在作业现场采用电气焊对管路进行简单加工，使其满足巷道弯曲的要求。     

太平煤矿压风机组远程智能控制技术改造

为逐步实现矿山智能生产控制与管理,通过全面评估太平煤矿压风系统运行现状,对其关键控制环节进行技术改造,包括低成本改造煤矿主要压风设备、升级软件控制系统、增加传感器监控模块等;通过引入恒压供风精确控制技术,保障压风机组稳定供风。实践表明,经技术改造后的煤矿压风系统实现了对井下设备的实时监控预警和系统智能化管理,提高了压风系统的供风质量和稳定性,取得较好的经济效益和安全效益。     

关于盘区主管路布置方案的探讨

对于生产盘区主管路布置方案进行探讨，可在新开拓盘区供水、供压风、供乳化液管路布置时进行参考。