石墨对球墨铸铁磨料磨损性的影响

试验研究了球墨铸铁和高碳ＧＣｒ１５钢的磨料磨损特性，重点分析了石墨对球墨铸铁磨损性能的影响。     

EQ-140B球墨铸铁曲轴热处理裂纹的控制

球墨铸铁具有良好的综合机械性能,但其铸造质量不太稳定,通过制订合理的铸造工艺,并在铁水中加入合金元素铜,使球铁基体组织得以细化和稳定,减少铸态曲轴缩孔、缩松和夹渣等缺陷,采用正火方法得到强度高的珠光体球墨铸铁基体组织,解决了球墨铸铁曲轴轴颈表面淬火裂纹及烧伤现象。     

球墨铸铁管简介

球墨铸铁管简介在国外发达国家，球墨铸铁管已有几十年的生产历史。球墨铸铁管具有强度高、延伸率大、耐腐蚀等卓越性能，是目前国内外输水、输气压力管道的较好材料。我国的球墨铸铁管生产发展很晚。但球墨铁管节省材料、质优耐压、安装方便、安全可靠等独有的特点逐渐被...     

球墨铸铁件生产工艺控制

介绍了球墨铸铁件在生产工艺过程中的优质控制,在现有冲天炉生产条件下,通过严格控制化学成分、生产工艺过程,使球化、孕育处理效果较好,达到了所需球墨铸铁的性能指标,在成本和铸造工艺质量方面,获得了较好的技术经济效果。     

水平定向钻进创铺设球墨铸铁管新纪录

在美国纽约，采用水平定向钻进技术成功穿越铺设了一条直径36英寸、长约785英尺的球墨铸铁管供水管道。本工程被认为是当时水平定向钻进首次铺设如此大直径和长度的球墨铸铁管道。     

铸态铁素体球铁齿轮的生产工艺

分析了铸态铁素体球墨铸铁的特点、化学成分选择及其铸造工艺特点。     

球墨铸铁G6135Z曲轴断裂原因分析

通过对QT900-2球墨铸铁G6135Z曲轴断口进行宏观检查,并采用化学成分分析、断口分析、金相检验和扫描电镜观察等方法,分析讨论了曲轴断裂的潜在原因。结果表明,铸造过程中夹渣物和球化不良是引起曲轴断裂的主要因素,提出了球墨铸铁曲轴浇铸时的应对措施。     

复相球墨铸铁磨球淬火工艺控制

球墨铸铁磨球以其硬度高、韧性好、综合机械性能良好，其磨矿单耗0．69kg以下，近年来，在湿磨磨机中得到了广泛应用。在实际生产中，球墨铸铁磨球除了住前期控制好球化率及化学成份，还要控制好热处理的淬火过程。     

浅谈离心球墨铸铁管施工

介绍了离心球墨铸铁管机械性能，及其施工要点，并且简单介绍了一工程实例。     

新型低合金空淬贝氏体球墨铸铁磨球的研制

研制的新型低合金空淬贝氏体球墨铸铁磨球 ,具有高硬度、较好的韧性和抗冲击磨损性 ,其生产工艺简单 ,制造成本低廉。通过耐磨性试验对比表明 :新型低合金空淬贝氏体球墨铸铁磨球其使用寿命是中锰球铁的 1 8倍 ,与高铬铸铁相当 ,具有很高的推广价值     

球墨铸铁去掉发气压力冒口

我厂的球墨铸铁生产已有二十年的历史了。随着社会主义建设的发展,生产批量逐渐增加,对质量要求越来越高,老的生产工艺越来越不适应飞跃发展着的新形势。为了适应新形势的要求,从去年开始,我们试验并推广了:用冷铁加速铸件较厚部分的冷却代替较大的发气压力冒口补缩。例如我厂生产的15千瓦慢速绞车里的卷筒是生产多年的较大的球墨铸铁件。     

矿用汽车曲轴热喷涂性能及工艺探讨

介绍了矿用汽车球墨铸铁曲轴磨损后，采用不同的火焰喷涂工艺，研究了喷涂层的组织和性能，为获得最佳曲轴表面修复结果提供了试验依据。     

用水平定向钻在密西西比河上铺设球墨铸铁排水管

在美国田纳西州的里普利城，用水平定向钻进方法在密西西比河的河床岸坡上成功铺设了九段直径18英寸、总长4，300英尺的球墨铸铁排水管道。     

35MPa高压泥浆泵球墨铸铁泵头的研制

球墨铸铁件在一些特殊场合下，其优良的性能已经超过了铸钢件，如汽车曲轴的抗疲劳、耐磨、减震、甚至强度等性能。然而将球墨铸铁应用于350个大气压的耐高压铸件——35MPa泥浆泵泵头，在国内甚至国外也很少见。35MPa泥浆泵是国内目前正在开发研制的一种高新技术产品，其最关键的部件泵头重1．st，材质采用QT600－2高牌号球墨铸铁，试验压力要求在35MPaPg350个标准大气压，静压状态下不得有丝毫渗漏现象。此前曾采用过铸钢材质，但在试压过程中当压力升至10MPa时即发生“全身冒汗”即渗漏而失败。后来将泵头材质改为QT600－2，在许昌…     

铸态高强韧球铁的生产

随着工业的发展，人们对球铁（球墨铸铁）综合性能要求越来越高，各企业对球铁生产的稳定性日益提高。目前，各个国家等效采用国际标准ISO1083-87（墨铸铁分级），针对某些产品（如国外某公司汽车配件）对材质的性能要求超过了此标准。为此，我们成功研制出铸态QT600—10高强韧球墨铸铁，其性能指标为：抗托强度不低于600MPa、伸长率不低于10％。     

铸态QT450-15高韧性球墨铸铁的生产

叙述了铸态QT450-15高韧性球墨铸铁的生产过程。分析了化学成分、脱硫处理、球化及孕育处理等主要工艺因素对铸件生产的影响。     

振动时效工艺在球墨铸铁箱体上的应用

<正> 振动时效工艺是刚刚兴起的一项新技术,在国内外正日益广泛地应用于降低或均化大型焊接件、铸件、锻件的残余应力,以保证和提高结构件尺寸精度的稳定性。过去,振动时效技术大都在大型焊接件及一般铸钢、铸铁件上应用,尚没有见到在球墨铸铁件上应用的报导。我厂产品综采刮板输送机球墨铸铁减速     

稀土镁球墨铸铁在矿山机械上的应用

我厂广大革命职工,在厂党委的领导下,高举“鞍钢宪法”的伟大红旗,近几年来,通过科学实验及生产实践使稀土镁球墨铸铁的质量不断提高,应用范围不断扩大,目前8种矿用绞车上的大部分铸钢件已被代用。以我厂的2DPJ—30型耙矿绞车为例,原设计的14种铸钢件,已有10种用稀土镁球墨铸铁代用,其机械性能完全达到了ZG35的标准(见表1)。代用后,每台毛坯重量由628公斤降到480公斤,并减少了大量的加工工时,从而降低了成本,提高了产量,体现了多快好省地建设社会主义总路线的精神,并为今后更好地开展“以铸代     

稀土球墨铸铁

广州市柴油机厂、青岛内燃机厂、无锡柴油机厂等单位,用稀土球墨铸铁代替45号钢做柴油机的曲轴、连杆等零部件,为国家节省了大量优质钢材和锻压设备,提高了劳动生产率,降低了成本。广州市柴油机厂生产的6300型一千马力柴油     

顶管工程中管材的比较和应用探讨

本文对顶管施工用的几种管材：钢筋混凝土管、钢管、陶土管、球墨铸铁管、玻璃钢夹砂管的管材特性进行了一些分析和比较，以期对相关的顶管施工用的管材选择提供有益的探索。