急倾斜采煤机润滑与防滑系统的研究设计

针对急倾斜采煤机所遇到的润滑难题和必须有可靠的防滑系统的需求,分析了现有急倾斜采煤机润滑和防滑系统的不足,提供一种急倾斜采煤机强制润滑系统和二级防滑装置,实现急倾斜采煤机摇臂"输液式"循环润滑,有效地防止了急倾斜采煤机因牵引电机、齿轮或齿轮轴在工作状态下突然损坏而导致的"跑车"事故,介绍了目前相关技术情况、工作原理、结构及应用情况。     

超大采高采煤机摇臂润滑及冷却系统研究

针对超大采高大仰角状态下采煤机摇臂因存在润滑、冷却不良等，导致摇臂齿轮、轴承损坏的情况。对超大采高采煤机摇臂进行了优化设计，采用润滑腔多单元分隔结构的革命性设计，降低了油液飞溅高度|冷却器布置方式的创新升级及冷却水精准控制，保证了摇臂良好的润滑及冷却效果，提升采煤机摇臂在大采高工况条件下运行适应性、可靠性。     

采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统的设计

通过分析采煤机摇臂的工况特性、结构特点和工作时的运动状态特征,科学选取各润滑元件,并设计了采煤机摇臂稀油自动强制集中润滑系统,使采煤机摇臂的各摩擦副能够自动、合理、精确地稀油润滑,解决了采煤机摇臂进行稀油自动集中润滑的难题。     

采煤机截割部强制润滑冷却技术研究

研究了一种新型采煤机截割部强制润滑冷却技术,与传统的采煤机润滑和冷却系统相比,可提高采煤机的可靠性,节省采煤机的维护时间,从而提高经济效益。     

MG300-W采煤机润滑维护口诀

编辑整理了关于MG300-W采煤机润滑运行维护的四十八句口诀。包含润滑常识,MG300-W采煤机润滑油、润滑脂的选择和使用方法,润滑点的选择,润滑作业中的常用工具和材料的准备。联系口诀,指出了MG300-W采煤机润滑维护各步骤的工作内容和注意事项。     

采煤机干油集中润滑系统的开发和应用

煤矿综采工作面环境恶劣、空间狭小,采煤机关键铰轴部位的润滑比较困难,开发采煤机干油集中润滑系统,保证干油自动润滑,解决采煤机靠人工注油脂费时费力的难题,达到润滑良好、减轻摩擦、减少功率消耗和延长设备使用寿命的目的。     

采煤机润滑系统合理选油实验研究与应用

采煤机润滑系统漏油是个普遍存在的难题,直接影响到高产高效与安全生产。如何根据采区工况特点,科学、合理选用润滑油,既解决漏油,又保证良好润滑、正常生产,受到广泛关注。介绍了基于油液分析与铁谱技术,通过采煤机状态监测,在探索研究润滑磨损变化规律的基础上,根据润滑系统对黏度、黏温性能及抗磨性等要求的特定条件,截割部、摇臂选用高黏度汽缸油作为润滑介质,比对实验结果表明效果良好,其在生产实际中的应用取得了显著的技术经济效果。     

大倾角大功率采煤机摇臂润滑及冷却设计方法研究

提出了一种超大采高采煤机大倾角、大功率摇臂多腔润滑结构及冷却设计方法。通过将摇臂分为高速润滑腔、惰轮润滑腔、行星润滑腔构成的多腔腔润滑结构,避免了大功率摇臂在大倾角状态下油液聚集引起的发热问题,降低了齿轮传动飞溅润滑高度,保证了可靠的润滑效果;精确控制润滑油加油量,减少油液搅动摩擦。同时在摇臂上布置冷却效率高、维修拆装方便的多组冷却器,进一步降低摇臂传动系统温度,提高了摇臂传动可靠性,对今后超大采高采煤机大功率、大倾角摇臂设计具有一定的参考意义。     

采煤机铰接轴新型润滑结构设计

通过对采煤机摇臂与牵引箱铰接结构、铰接轴的受力与润滑分析、研究,充分利用采煤机结构特点,改变传统的润滑方式,提出新型的铰接轴润滑方法,提高了采煤机可靠性和可维护性,在实际应用中获得用户认可。     

MXA-300/3.5型采煤机截割机构润滑系统改进

采煤机是综采工作面最主要设备之一，采煤机开机时间的长短，采煤机事故的多少，直接影响工作面的生产，而采煤机的机械事故大部分是由润滑不良引起的。主要介绍了采煤机润滑系统的改进。     

小波包分析在采煤机减速器故障诊断中的应用

提出了一种采用小波包理论提取采煤机减速器故障信号的方法。利用小波包变换对减速器振动信号进行分解、重构及能量计算,有效地提取出采煤机减速器故障特征信号,从而获得故障的信息。仿真研究结果表明,基于小波包能量法的故障诊断方法能够有效地提取出采煤机减速器故障的频率信息。     

采煤机镐形齿受力的计算机模拟分析

以试验数据为基础,对采煤机镐形截齿实际工况的煤层和镐形截齿受力建立数学模型;对镐形齿受力进行计算机模拟,且模拟的曲线反映截齿随不同参数的变化。从而为分析截齿的失效形式、截齿加工和设计打下基础。     

电牵引采煤机电气装置的研究与设计

对电牵引采煤机电控装置的变频技术、PLC程序控制和GOT人机界面的自控技术及采煤机能实现的多功能、保护措施、显示功能进行了深入的研究,详细阐述了其电控装置的结构特征。通过研究与设计,更好地达到薄煤层电牵引采煤机对电控系统的安全、高效、寿命长、操作维护方便等要求。     

基于3dmax Particle Flow系统的矿的虚拟效果实现

以煤为矿的代表,在对煤的视觉特性进行分析的基础上,基于3dmax Particle Flow系统建立了采掘系统中采煤机和提升运输系统中的带式输送机工作过程中煤的模型,采用3dmax自身的渲染器渲染出了该过程的动画,该方法可用于简便真实的展示煤等矿的效果及相关机械的工作原理。     

煤矿井下托辊用阻燃型通用锂基润滑脂的研制

根据国内外煤矿井下使用润滑脂的性能要求,研发了一种托辊用阻燃型通用锂基润滑脂。该润滑脂的性能经理化试验测定,不仅达到我国通用锂基润滑脂的国家标准,而且具有600℃不燃烧的阻燃性能,既可用于托辊,又可用于煤矿井下所有的机械设备中。     

等离子熔覆高耐磨无火花本安型镐型截齿研究

采用等离子熔覆强化技术在截齿的头部熔覆一层专用金属陶瓷层,截齿喷淋淬火时截齿头部加保温防护罩保护硬质合金刀头,不仅有效的保护了截齿硬质合金刀头不过早脱落,也避免了传统工艺先钎焊后调质或盐浴等温淬火对焊缝和硬质合金刀头的潜在危害,使截齿的整体性能大幅度提高.金属陶瓷层有效防止了采煤时产生火花,提高了煤炭生产的安全性.     

采煤机截割滚筒工况载荷仿真系统研究与应用

基于平均截割阻力模型,采用有效的仿真算法,匹配截割电机额定转矩,反推出煤岩阻抗强度和滚筒的整体受力情况。同时,在此基础上基于Matlab环境,开发了一套滚筒载荷仿真分析软件,并应用该软件对煤机MG710,MG500等不同机型进行了仿真计算。     

采煤机电控箱内积水问题的研究及改进

针对采煤机电控箱内部积水的问题,提出一种解决办法,并对电控箱的结构进行了改造,为今后采煤机的设计和改造提供了参考。     

三轴螺旋式薄煤层采煤机技术应用探讨

介绍了霍州矿区薄煤层储量大，采用三轴螺旋式薄煤层采煤机开采，通过技术、经济可行性分析，认为该采煤机可以很好地解决薄煤层开采难题。     

外设动力截盘式滚筒采煤机的研究

通过对刨煤机和滚筒式采煤机的适应性分析 ,对薄煤层的开采提出了一种新型的外设动力截盘式滚筒采煤机 ,研究分析表明 ,作为薄煤层采煤设备具有明显的特点 ,对研制新型薄煤层采煤机有着实际参考价值。