综采工作面注浆加固技术研究

大采高工作面由于煤壁片帮、冒顶,严重威胁着工作面安全回采。文章以某矿S1303工作面为研究背景,分析工作面煤体破碎原因,并提出注浆加固方案。加固后,工作面煤体整体性增加,有效地控制了工作面煤壁破碎程度,取得了明显效果。     

元甲煤矿复合顶板工作面深孔注浆加固技术研究

针对元甲煤矿20103工作面复合顶板较为软弱,回采时频繁发生冒顶的问题,通过现场观测结合数值模拟对引起工作面冒顶的原因进行了分析,结果表明,煤壁片帮低是引起冒顶的关键因素。为提高煤体强度,提出在两巷打超前深孔,采用高渗透性易凝结浆体材料进行煤壁的注浆预加固,并对合理的注浆层位及最佳注浆时机进行了分析确定。现场应用效果表明,采用该注浆加固技术后,有效控制了工作面煤壁片帮及冒顶,保证了工作面的安全高效生产。     

松软煤层大采高工作面深孔注浆加固技术

针对长平煤矿大采高工作面煤体疏松破碎、节理裂隙发育,煤壁易发生片帮、冒顶的问题,采用现场试验的方法,对长平矿大采高工作面的合理注浆时机、合理注浆压力、封孔和堵漏方法进行试验研究,并对工作面煤壁片帮情况进行统计分析。工业性试验结果表明:工作面超前支承压力弹性增强阶段的后部是工作面合理注浆加固区域,长平矿大采高工作面合理注浆区域为工作面前方30~40 m,合理注浆压力为10~12 MPa;采用深孔注浆加固后大采高工作面煤壁片帮情况得到有效控制,保证工作面安全生产。     

王庄矿大采高综采面煤壁片帮机理与防治技术

针对王庄煤矿8101工作面实际,采用理论分析、数值模拟和现场实测相结合的方法,研究了松软煤层大采高综采工作面煤壁片帮机理。认为采高增加、煤壁塑性区宽度增大、煤体松软破碎、煤体内聚力小是导致工作面易片帮的根本原因,制定了增加支架初撑力、加快工作面推进速度、局部注浆加固、规范支架操作工序、控制端面冒顶等煤壁片帮防治技术,实现了8101工作面煤壁片帮的有效控制。     

复杂地质条件下松软煤层综采面煤壁注浆防片帮技术研究

针对某矿复杂地质条件下综采工作面易于片帮的问题,采用数值模拟方法研究了煤壁注浆对片帮的影响。结果表明:综采工作面煤壁注入马丽散以后,煤体形成了一个相对稳定的整体,片帮得到有效控制,且对上部破碎顶板有一定的保护和支撑作用,缓解了工作面回采过程中频繁冒顶的状况,缩短了顶板治理时间,同时也提高了煤质。     

马丽散注浆加固在综采面顶板管理中的应用

介绍了综采工作面使用马丽散注浆加固处理片帮冒顶的工艺及技术参数。实践证明,这种方法安全可靠,快速高效,综合效益显著。     

寺河矿5303大采高末采工作面深孔注浆加固技术

为解决寺河矿大采高工作面末采阶段片帮、冒顶问题,通过分析煤壁片帮机理,得出提高煤体自身力学性质是治理煤壁片帮的有效方法,利用合理注浆时机、配合高性能注浆加固材料,对末采工作面实施超前深孔注浆加固。工程实践结果表明:通过对工作面深孔注浆,共使用注浆材料187.25 t,注浆加固后的主撤巷道和顺槽在超前支承压力区的变形得到明显减缓,工作面末采阶段40 m仅用5 d回采完毕,在保证安全的同时实现了工作面与主撤巷道的快速贯通。     

新型无机注浆材料在大采高工作面冒顶区处理中的应用

大采高工作面矿压显现强烈,工作面极易发生片帮、冒顶事故。针对具体工程,施工临时通道,采用新型双液注浆材料,配合中空注浆锚索,对煤壁和顶板进行预加固,使工作面安全通过了冒顶区。实践表明,新型无机注浆材料具备快凝早强特性,适合冒顶区破碎围岩注浆加固,可有效地控制片帮,提高煤壁对顶板支撑能力,能够有效替代高分子材料进行冒顶区处理,技术经济效益良好。     

某煤矿综采工作面矿压显现规律与控制技术

为了解决复杂条件下工作面回采期间矿压显现强烈的问题并实现工作面安全高效生产,开展综采工作面矿压显现规律实测与控制技术研究。以黄陵煤矿803工作面为研究对象,实测统计工作面推进过程中矿压显现情况,确定出803工作面老顶的初次垮落步距为13～15 m,基本顶的周期来压步距为18.2 m,在来压剧烈期间,多处煤壁片帮严重,提出超前"棕绳+注浆"柔性加固方案,并设计了注浆工艺和参数,通过注浆加固,提高了煤体整体强度,增强了煤壁对顶板的支撑作用。该技术能够大幅降低803工作面煤壁片帮的程度与次数,有效地控制煤壁大面积片帮冒顶的现象,保障安全开采,为类似矿井控制煤壁片帮现象提供一定的理论指导与实践经验。     

陷落柱影响区综放工作面煤壁及顶板超前注浆加固技术

为了解决综放工作面过陷落柱期间煤壁片帮、顶板冒顶的问题,以赵庄二号井2309工作面为背景,通过槽波及钻探确定陷落柱影响范围,采用深浅孔配合的注浆加固方案对陷落柱影响区煤体及顶板进行加固。注浆加固后工作面煤壁平整且未出现冒顶现象,工作面推进速度得到明显提高,为正常区的80%以上。     

浅探大采高工作面防片帮冒顶控制技术

河南煤业化工集团焦煤公司赵固一矿工作面采高大、地压大、地质条件复杂,煤壁易片帮造成冒顶.针对该情况,从加固材料研究入手,提出了高强度复合材料注浆锚索配合波雷因注浆材料的加固治理方案.该方案的实施,有效地控制了煤壁片帮冒顶,实现了矿井的安全生产.     

马丽散在加固综放工作面破碎顶板中的应用

应用马丽散注浆加固破碎顶板技术,能及时改变松散破碎煤岩体的松散结构,提高了煤体的整体强度和工作面作业地点的安全可靠性,从而保证了回采工作面的正规循环作业及安全生产,解决了多年来采煤工作面因遇到松散破碎煤岩体时,造成工作面硬帮局部或大面积煤壁片帮和顶板漏顶的问题.     

9113综放工作面煤体加固技术

在工作面仰采过程中,工作面易发生片帮冒顶现象。为有效防止事故发生,张双楼煤矿在9113综放工作面生产过程中,在煤壁区注马丽散进行加固,取得了较好效果,为工作面正常推进打下了良好基础。     

大采高工作面煤壁片帮控制技术研究

针对大采高工作面煤壁片帮问题,采用理论分析方法对其片帮特征及影响因素进行了研究,提出了锚杆支护加固与注浆加固相结合的煤壁片帮控制技术.研究结果表明:大采高工作面煤壁片帮体为不规则"椭球形",在垂直煤壁截面上呈现"C"形变化特征;煤壁极限稳定高度与煤体容重成反比,与内聚力及内摩擦角成正比关系,适当地增加煤体的内聚力与内摩...     

四台矿81003工作面过断层注浆加固技术研究与应用

四台矿81003工作面存在多个断层,且结构复杂,针对断层开采时容易发生片帮、冒顶等现象,设计注浆加固方案,采用渐进注浆方式进行注浆,选择马丽散作为注浆加固材料,布置合适的注浆孔,同时把握好合适的注浆时机和注浆量,适时调整注浆压力,以保证注浆加固的最佳效果。通过注浆加固验证表明,注浆加固后的片帮及冒顶深度和频次都大大降低了,使工作面安全通过断层,保证回采的效率与回采的安全。     

N1303综采工作面煤壁注浆加固防片帮技术应用

针对N1303工作面结采收尾阶段受超前应力影响工作面煤壁出现大面积破碎、片帮现象,导致工作面移架困难、回采速度慢,古城煤矿通过技术研究,对工作面煤壁采取注浆加固,破碎煤体抗压强度提高至38 MPa,有效控制了煤壁片帮现象,取得了显著应用成效。     

大采高工作面三角区注浆加固技术的应用

为有效解决大采高工作面三角区在强采动影响下引起的煤壁破碎、片帮等问题,分析了大采高工作面三角区在双采动影响下的破坏规律,采用深浅孔交替注浆加固技术控制三角区,选择合理的钻孔参数、注浆材料。结果表明:注浆加固技术提高煤体的整体性,煤壁片帮率降低了82%以上,保证了工作面安全高效开采。     

边角煤工作面破碎煤岩注浆加固控制研究

赵庄煤业公司33上07工作面属于边角煤工作面,顶板和煤壁裂隙、节理发育,易于发生破碎、离层、塌矸冒顶,煤帮煤层裂隙、节理处易片帮。采用压注法加固上、下端头煤体,锚注法加固工作面煤壁。实践应用效果表明:聚亚胶脂注入松软煤体凝固后,破碎煤体凝结为一体提高了破碎煤体的整体性和抵抗力,减少了33上07工作面顶板片帮冒顶事故。     

大采高工作面过端头陷落柱注浆加固技术

针对赵庄煤业1309工作面过JX97陷落柱工程实际,分析了注浆加固方式、加固层位、加固范围、最佳注浆时机等关键因素,制定浅孔、中深孔、深孔注浆加固方案,并进行了现场试验。结果表明:超前深孔注浆加固具有施工空间、时间充足等明显的技术优势,防治片帮、冒顶的关键在于加固煤壁中上部,加固范围应在陷落柱边缘与煤体交界面,最佳注浆时机在工作面前方20～40m。注浆加固后,工作面顺利通过JX97陷落柱,未发生冒顶。     

综采工作面过冒顶区支护技术研究与应用

针对综采工作面顶板破碎、稳定性差的问题，提出了工作面顶板控制技术，提出在综采工作面冒顶区煤壁前方开巷道进行顶板加固、马丽散化学注浆剂加固、罗克休泡沫充填三者相结合的顶板控制技术方案并进行研究，最后在小纪汗11217综采工作面进行现场应用。结果表明，该技术创新方案有效地控制了综采工作面的顶板，工作面围岩稳定性增强，实现了综采工作面的安全、高效回采。