软岩条件8m跨度切眼工程的掘进与支护技术

介绍了大平矿S2S2综放工作面切眼工程掘进施工方法、支护技术及其应用效果，为同等条件下井巷工程施工与支护积累了经验。     

常村煤矿S6-2号回风上山全长锚固支护技术应用

文章主要介绍了常村煤矿S6-2号回风上山高地压区域巷道支护技术、掘进过程中遇到的问题及解决方法,为矿井高地压区域准备巷道掘进支护提供了有力的技术依据和实践经验。     

余吾煤业过断层巷道支护技术研究

巷道掘进过断层时,顶板易破碎,巷道稳定性差,支护困难。本文以余吾煤业S1302运输巷掘进过F11正断层为例,提出"超前预注浆加固+联合加强支护"的支护方案,结合FLAC3D数值模拟软件对提出的支护方案进行模拟验证。实践证明,提出的支护方案提高了断层带破碎顶板的完整性,保障了工作面的安全生产。     

全长预应力锚固在常村煤矿S6胶带上山的应用

文章主要介绍了常村煤矿S6胶带上山高地压区域的支护技术设计以及矿压监测、经济分析等方面,很好地解决了矿井高地压蠕变围岩巷道的支护难题。不仅简化了施工工艺,而且提高了掘进速度,实现了快速掘进,解决了矿井生产衔接紧张问题。     

ABM20S掘锚机在鲍店煤矿煤巷掘进中的应用实践

以ABM20S掘锚机在鲍店煤矿煤巷快速掘进中的使用情况为例,阐述了掘锚一体化施工技术在煤巷快速掘进、提高锚杆支护效果以及改善作业环境等方面具有的技术优势。     

28216工作面轨道顺槽快速掘进工艺优化研究

为了解决东曲煤矿28216工作面轨道顺槽掘进效率低、掘进巷道不稳定、冒顶事故风险高等问题,提出了一种快速掘进工艺,采用EBZ260(A)型掘锚一体机以S型截割路线掘进,同时对顺槽顶板和两帮的支护工艺方式做了优化,顺槽掘进效率提升了一倍。     

复杂复合顶板大断面切眼一次成巷技术研究

为改变王家塔煤矿2S103智能采工作面掘进切眼时二次成巷支护强度略显不足、施工工序繁琐、效率低、安全得不到保障的情况,通过工程类比法研究分析一次成巷与二次成巷施工工艺、人员组织、经济效益等方面的优劣。创造性地采用FLAC~(3D)数值模拟方法进行一次成巷锚-网-梁-索联合支护顶板代替单体加强支护的可行性验证。研究表明,一次成巷技术完全适用于该工作面切眼掘进的施工与安全保障要求,提高了掘进效率,减少了工程投入;一次成巷锚-网-梁-索联合支护顶板代替单体支护的设计完全满足巷道支护要求。     

浅谈复杂地质条件下巷道支护技术

以国内西南某矿为例,通过分析复杂地质条件下的巷道掘进与支护技术,介绍了支护主体高度与稳定度的调整、掘进支护角度的变动性设计和掘进支护设备资源的合理应用方法,在此基础上确定了合理的支护核心点、调整支护主体高度与稳定度,实现安全掘进。     

急倾斜三软煤层切眼快速施工技术研究

福城煤矿1303S切眼位于三号煤层,倾角35°~57°/46°,顶底板均为低强度泥岩,属于三软煤层,切眼施工难度较大。切眼掘进采用小循环光面爆破方法施工;确定合理的锚、网、索联合支护方式及支护参数,根据现场情况调整支护方案,使巷道围岩变形能够满足实际生产要求;在切眼中打设人矸分离网,在人行道侧安设行人台阶,保障人员行走安全;在人行道侧打设临时单轨吊,方便物料运输。最终实现了1303S切眼的安全、快速掘进。     

煤巷掘进工作面支护机器人的设计

目前煤矿巷道掘进支护过程中存在支护效率低、支护劳动强度大、安全风险系数高等问题,这些问题将影响巷道的支护和掘进速度,最终影响煤矿的开采效率。设计了七自由度掘进工作面液压支护机器人,该机器人与传统机器人不同,其大臂具有伸缩功能,各个关节均采用液压驱动,通过伸缩大臂到达不同的工作区域,而且该支护机器人可以安装在掘进工作面的支护平台上进行巷道支护。根据工况,计算各关节所需要的力矩,并对液压支护机器人进行运动学分析;为实现巷道的安全高效智能支护、掘进,提出了一种以机器人代替矿工的掘进支护施工新方案。     

煤巷高效快速掘进技术优化浅析

煤巷掘进效率低容易造成采掘接替紧张,以柠条塔煤矿S12002工作面胶运顺槽和辅运顺槽为工程背景,采用理论分析和现场工程对比试验相结合的方法,分析了制约巷道快速掘进各环节的因素,提出了优化控制对策。在减少顶板锚杆的支护数量,改良锚固方式并增大锚固长度和排距后,支护效率提高了20%,支护密度降低了30%,极大降低了顶板支护环节的时间;对掘进工艺进行优化后,将日单进水平从35 m左右提升到50~60 m左右,月单进水平从900 m提升到1500 m以上,创出了单日掘进75 m新水平,实现了高效快速掘进。实践表明,该方式现场成巷效果良好,可以满足煤巷高效快速掘进的需要。     

煤矿巷道掘进施工及支护技术分析

煤矿巷道掘进和支护施工是煤矿开采过程中的关键环节,其施工作业环境往往比较恶劣,若掘进施工速度过快,支护设置不合理,很容易造成巷道坍塌,发生严重的安全事故,因此应高度重视煤矿巷道掘进施工,采取科学高效的支护技术,优化掘进施工工艺,加强掘进和支护控制管理,确保煤矿巷道的安全、顺利开采。本文分析了煤矿巷道掘进施工和支护存在的问题,阐述了煤矿巷道掘进施工和支护技术应用,以供参考。     

掘进工作面悬吊式机器人支护平台的设计研究

巷道掘进智能化是煤矿的发展方向,如何实现巷道掘进智能化是一个急待解决的问题。巷道支护是巷道掘进的关键工序,但是目前的掘进支护工作智能化水平低,很多操作仍需人工完成,劳动强度高、支护速度慢,巷道支护速度跟不上掘进机的截割速度,导致采掘失调。针对上述问题,设计了一种巷道掘进配套的悬吊式机器人支护平台,为实现巷道的安全、高效、智能掘进提出了一种新的方案。     

煤矿掘进巷道锚杆支护的应用

介绍了煤矿掘进巷道锚杆支护技术的不同种类(掘锚机巷道的锚杆支护、悬臂掘进机巷道的锚杆支护、连采机巷道的锚杆支护)及具体应用方法;指出了巷道掘进锚杆支护存在的问题:支护设备的机械化程度较低、支护与掘进作业匹配度较低;针对性地提出优化措施:提高机械化程度及管理水平、提高掘进及支护作业的匹配度。     

大断面切眼二次掘进支护技术研究

晋盂煤业跃进矿三采区工作面切断面过大,煤层顶板岩性软弱,该矿提出了大断面切眼二次掘进支护方案,采用分2次掘进成巷,分次锚杆、锚索支护并联合单体支护加强支护,在工作面切眼掘进巷道内布置2个测点检验巷道支护的效果。监测结果表明:大断面二次掘进支护方案有效控制大断面切眼掘进时围岩变形,保证安全生产。     

复杂地质条件下巷道支护方式优化研究

针对邯郸矿区复杂地质条件,对煤巷掘进组合支护体系充分地优化了锚杆、锚索作为支护个体和组合支护两个方面的支护方式和支护参数,增强了煤巷掘进的支护强度,减少了巷道后期维修量,确保了巷道掘进施工安全与质量。     

松软破碎顶板变形规律分析研究

煤层顶底板极松软,若支护不及时、强度不够时极易破坏,需对巷道进行整体支护并具有较大的支护强度。以四川省某矿S1136区段平巷为研究对象,通过现场观测结果及数据拟合,得出顶板下沉量与时间的关系呈＂S＂型曲线分布,并建立了一般关系表达式。根据变化速度的不同,将顶板下沉量与时间关系一般曲线分为4个发展阶段：初始发展阶段、等速发展阶段、发展速度衰减阶段和稳定阶段,并且得出曲线的形状与顶板岩层性质、支护方式、巷道埋藏深度、掘进影响程度等因素有关的结果,另外,受顶板岩层的性质不同和掘进影响程度的不同,曲线会存在缺失初始发展阶段的现象。     

大断面煤巷快速掘进二次支护理论研究

在改进煤巷掘进工艺的基础上较为系统地提出大断面煤巷快速掘进二次支护理论(简称煤巷二次支护),将煤巷一次成巷支护分为掘进安全支护和补强稳定支护,并分析两次支护的时空关系及应用效果。通过理论分析可知,掘进安全支护施工后,煤巷支护为局部的低强度柔性支护,允许围岩变形,保证煤巷掘进空间安全;补强稳定支护施工后,煤巷支护是全面的高强度刚性支护,限制围岩有害变形,维持巷道围岩的长期稳定。结合马道头5203回风巷的工程地质条件,通过数值分析和工业性试验可知,煤巷二次支护技术能够在保证煤巷掘进空间安全前提下,提高煤巷掘进速度。     

影响巷道掘进成本高的原因及对策分析

凤凰山煤矿在掘进煤巷时,采用传统的支护方式,造成巷道掘进成本居高不下。通过现场调查统计和分析,找出了影响巷道掘进支护成本高的主要原因是金属支架结构不合理和掘进工艺落后。在保证安全生产的前提下,经过合理改进掘进支护金属支架参数和支护工艺,大大地降低了掘进成本,提高了单进度,取得了明显的支护效果和较好的经济、社会效益。     

松软破碎顶板变形规律分析研究

煤层顶底板极松软,若支护不及时、强度不够时极易破坏,需对巷道进行整体支护并具有较大的支护强度。以四川省某矿S1136区段平巷为研究对象,通过现场观测结果及数据拟合,得出顶板下沉量与时间的关系呈"S"型曲线分布,并建立了一般关系表达式。根据变化速度的不同,将顶板下沉量与时间关系一般曲线分为4个发展阶段:初始发展阶段、等速发展阶段、发展速度衰减阶段和稳定阶段,并且得出曲线的形状与顶板岩层性质、支护方式、巷道埋藏深度、掘进影响程度等因素有关的结果,另外,受顶板岩层的性质不同和掘进影响程度的不同,曲线会存在缺失初始发展阶段的现象。