乳化液泵计算机辅助设计

煤矿开发中乳化液泵的使用十分普遍。介绍乳化液泵的CAD程序结构组成,介绍子模块的功能。针对重要的子模块如曲轴的设计、齿轮的设计、液压系统的设计进行具体分析,最后提出程序的使用方法,给系统设计提供参考。     

乳化液泵计算机辅助设计

介绍乳化液泵计算机辅助设计软件的结构、功能及程序设计。     

数据库管理系统dBASEⅢ程序设计及其在煤矿开采中的应用(第二讲)

<正> 3 dBASEⅢ程序设计方法 dBASEⅢ应用程序系统通常由主控程序和一些处理程序组成。主控程序向用户表明该程序系统的目的和各个功能,提供用户选择所需的操作处理。处理程序则是具体执行各种数据库处理(编辑、查询、报表输出等)的一个个程序。对于较复杂的系统。有时需要二级以上控制程序向用户提供多级菜单。对于比较简单的操作,也可以在一个处理程序之内包括几种处理的程序段落,并包含一个供用户选择的底层菜单。 5.1 主控程序设计方法 dBASE应用系统的主控程序是整个应用系统的控制中心。它具有为整个程序系统建立工作环境、     

基于可编程控制器的乳化液泵监控仪的设计研究

依据乳化液泵的结构及运行特点,选取常见故障现象的运行参数作为检测对象,对基于可编程控制器的监控仪的硬件组成及软件系统进行详细的设计,实现了对乳化液泵的自动监控和全天候安全运行,提高了乳化液泵的运行可靠性及整个采煤工作面生产系统的运行效率。     

乳化液泵用安全阀结构分析及改进

介绍了乳化液泵用安全阀的工作原理及其结构形式,并通过对比各种类型的乳化液泵用安全阀的结构,结合使用中出现的问题,对乳化液泵用安全阀的结构进行改进,使其能更好地保障乳化液泵的安全运行。     

乳化液泵性能分析系统研究

为提高乳化液泵的设计质量和性能,降低设计生产成本和开发周期,运用现代CAD和虚拟产品开发技术研发的乳化液泵性能分析系统对乳化液泵产品的工作性能进行分析,使产品的设计得到优化,解决了传统设计简化严重、计算周期长、计算不精确、结果不直观、无法精确预测应力部位及应力大小等问题。乳化液泵性能分析系统的运用,缩短了产品设计时间,成本降低10%,产品质量稳定,提高了产品市场竞争能力。     

综采工作面智能供液系统关键技术研究

针对岳城矿13091工作面乳化泵站出口压力脉动大、人工配液繁琐且准确度低等缺点,开发了一套乳化液泵智能供液控制系统,并对其自动配液、恒压供液及智能化控制等功能进行了现场试验。试验结果表明,乳化液泵工作压力保持在30.2~31.5 MPa,能够实现自动吸油和乳化液智能配比,乳化液浓度为3.9%左右,系统运行状况良好,实现了乳化液泵站的智能化运行。     

卧式五缸乳化液泵曲轴内力计算

本文给出了卧式五缸乳化液泵曲轴受力分析一般计算公式及计算程序,并给出了 DRB200/31.5型乳化液泵曲轴内力计算实例。可供从事乳化液泵和其他卧式柱塞泵研究设计人员参考和应用。     

乳化液泵连杆应力变形的有限元分析

<正> 连杆是乳化液泵的主要零件,由于其形状结构及受力情况的复杂性,用传统的材料力学计算方法不能确定其真实的应力及变形分布规律。本文用有限元方法对我厂最新产品RB160/31.5型乳化液泵连杆进行应力及变形分析,并给出了有限元计算的力学模型,根据SAP-5程序计算结果整理出连杆周界,杆     

煤矿用乳化液泵机械效率的研究

针对煤矿用乳化液泵的机械效率问题,对乳化液泵的结构进行了分析,建立了运动及力学模型,进行了力学分析,采用机械方法分析了其传动效率,推导出了乳化液泵机械效率的计算公式,为进一步研究乳化液泵的效率问题提供了理论基础。     

ZRD127型乳化液泵站电控装置的研制

针对煤矿井下多泵、高压、大流量乳化液泵站,研制了一种可实现无人值守、高度自动化的电气控制装置(以下简称装置)。ZRD127型乳化液泵站电控装置的研制成功,不仅很好地解决了液压支架的快速跟进和不连续性动作问题,而且有效地保障了设备安全运行,降低了工人劳动强度,提高了生产效率,为高产高效自动化矿井的建设提供了选择。重点介绍该装置的结构组成,功能特点,部分硬件电路设计,以及软件程序设计。该装置已配套应用在BRW315/31.5-XR945/50乳化液泵站,取得了良好的效果。     

一种本质安全型反冲洗过滤站控制系统设计

乳化液泵站是煤矿综采液压支架的动力源。为保证综采设备的安全、可靠和稳定运行,在分析了目前国内应用的乳化液泵站存在问题的基础上,设计了一种乳化液泵站本质安全型反冲洗过滤站控制系统,主要介绍了系统的结构、硬件、软件及实现的功能等。该系统不仅可实现自动控制,还可选择不同的工作模式,使操作更加方便、灵活。     

MRBZ200/31.5型乳化液泵使用与维护

乳化液泵为煤矿综合机械化采煤液压支架提供动力源。乳化液泵的安全、可靠运行,对煤矿生产具有相当大的影响。对MRBZ200/31.5型乳化液泵的使用和维护做以介绍,对乳化液泵的安全使用具有一定的参考价值。     

乳化液泵供液特性对液压支架控制影响分析

乳化液泵站为液压支架、超前支架等提供动力,乳化液泵站供液特性会直接影响支架运行控制情况,进而对煤炭生产产生影响。对综采工作面乳化液泵供液系统结构及供液特性进行分析,给出增加乳化液泵供液流量措施;采用AMESim软件构建仿真模型,分析供液管路压力降、卸载压力对支架降柱动作影响。研究成果可在一定程度丰富采面液压支架运行控制方面研究成果。     

乳化液泵柱塞密封的分析与试验

本文针对国产乳化液柱塞密封寿命短的问题,通过在对国产乳化液泵柱塞密封的结构和原理及西德豪华辛柯公司乳化液泵柱赛密封结构及工作原理试验分析的基础上,研制了软编织型密封并提供了试验情况。     

乳化液泵安全阀的结构优化研究

乳化液泵安全阀在工矿条件复杂时难以保障稳定运行,为了解决这一问题,以屯兰矿液压支架为研究背景,分析乳化液泵安全阀的结构和密封形式,指出安全阀出现的主要问题:安全阀磨损严重,使用寿命短;安全阀密封不实,常出现漏液的情况。针对这两类问题,提出四点解决方案:一是更换安全阀的材料;二是增大阀腔尺寸;三是减小阀瓣的锥面角度;四是密封形式优化。     

高压大流量乳化液泵曲轴疲劳强度分析

为了建立一种分析乳化液泵曲轴强度的方法,分别采用Fortran程序的动力学分析模型和有限元软件求解了高压大流量乳化液泵的曲轴在工作过程中的动载荷及截面应力,并根据有限元计算结果对曲轴的疲劳强度进行综合评估。动力学分析结果与有限元计算结果基本一致,验证了上述方法的合理性。     

QRB125—N系列乳化液泵的研制

介绍了QRBl2 5—N系列乳化液泵的工作原理 ,自动卸载阀原理 ,以及泵头的主要结构及特点 ,并提供了乳化液泵的主要技术参数。     

高压大流量乳化液泵曲轴疲劳强度分析

为了建立一种分析乳化液泵曲轴强度的方法,分别采用Fortran程序的动力学分析模型和有限元软件求解了高压大流量乳化液泵的曲轴在工作过程中的动载荷及截面应力,并根据有限元计算结果对曲轴的疲劳强度进行综合评估。动力学分析结果与有限元计算结果基本一致,验证了上述方法的合理性。     

PRB、XRB2B型乳化液泵

由煤炭科学研究院太原研究所、平顶山煤矿机械厂研制的 PRB 型乳化液泵和无锡煤矿机械修配厂研制的 XRB2 B 型乳化液泵,经过实验室试验及井下工业性试验的考核,指标符合技术规定。该两个型号的乳化液泵参数选择