补连塔煤矿气动风门常见故障分析

高负压气动双缸行车风门已成为现代化大型矿井必不可少的通风设施,在日常的生产使用过程中气动风门故障时常出现,导致车辆不能通过,工作面风量太小不能生产等等。为了在气动风门出现故障时能及时处理,确保煤矿安全生产,对补连塔煤矿气动风门电气部分、气路部分、机械部分3大部分元件、常见故障以及处理方法做了详细的分析与介绍。     

补连塔煤矿井下同向气动式自动风门

补连塔矿井下平衡式自动风门处在高负压巷道内,2扇风门反向启闭,受风门内外压差作用,接缝不严密漏风大,安装时需要掘进风门硐室,使用过程中依靠电能做为动力容易导致事故;通过分析确定了风门同向启闭模式、气动、PLC控制系统等关键参数;选用JISI型动力驱动气缸等关键原件,研制了煤矿井下同向气动自动风门。风门安装时无需掘进硐室,结构简单;风门以井下现有压风系统控制实现自动启闭,安全节能。现场实践应用表明:风门系统的2扇风门同向启闭,风压越大风门关闭越严密,故障少维护比较方便,安全性能高,大大提升了井下通风系统的可靠性。     

同向气动风门在矿井均压通风系统中的应用

分析了同向气动风门的工作原理,结合补连塔煤矿井下均压通风系统实际特点,总结了同向气动风门在均压通风系统应用中的一些注意事项及优点,并不断对气动风门进行了改进和优化,在均压通风系统其它条件都不变的情况下,更换传统平衡式电动风门为同向气动风门后,风门内外压差由原来的400 Pa升至550 Pa,风门密封性显著增强,均压工作面总进风量由原来的2 050 m~3/min升至2 250 m~3/min,风门漏风量明显减少,证明同向气动风门替代普通风门应用于均压通风系统中能够取得较好的效果。     

平衡式自动风门在石圪台煤矿的应用及改进

自动风门作为无轨运输巷道的重要通风设施,运用控制理论及光机电技术,实现了井下风门的自动控制。本文介绍了其在石圪台煤矿的应用及改进,对提高矿井通风可靠性、生产安全性及提升矿井综合自动化水平具有一定的指导意义。     

无轨运输大巷的自动风门设计

无轨运输大巷自动风门设计,是以PLC为控制核心,采用光机电技术,解决煤矿井下行车与阻风的自动控制问题。经使用表明,该自动风门动作可靠、使用维护方便,对保证矿井通风、提高煤矿生产的安全性具有一定的意义。     

矿用自动风门的设计与应用

传统风门主要通过人力开启,而人为长时间开启风门会影响矿井通风系统的稳定性,且人工启闭风门费时费力,影响矿井生产及运输效率。阐述了矿用自动风门的工作原理、结构组成和安装要求。实践表明,该自动风门的使用增大了人员通过风门时的安全系数,提高了矿井通风系统的可靠性,实现了井下通风设施的自动控制。     

矿井风门功能完善及技术改进

针对综合机械化大型矿井风门在实际使用中的具体问题,在达到矿井通风质量标准化要求的同时,结合煤矿多年实践经验,对矿井风门进行切实可行的改进.完善其安全可靠、易维修等优点,以适应现代化矿井安全生产需要.     

矿井信息系统

根据《“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划》的精神及国民经济信息化的要求,我们在近几年的设计工作中已把《矿井信息系统》作为矿井建设中的一项系统工程来建设,不仅满足了矿井安全生产的需要,而且提高了矿井调度指挥、管理决策现代化及办公自动化水平。下面以《补连塔矿井信息系统》的建设为例,作简单介绍。１　补连塔矿井信息系统概况补连塔矿井是神华集团神府东胜煤炭有限责任公司所属的高产高效、一井一面、年产量３００万ｔ大型现代化矿井,于１９９７年１０月正式投产。《补连塔矿井信息系统》主要由矿井监控系统、工业电视系…     

浅谈机电技术管理在现代化矿井中的应用

机电管理是现代化高产高效矿井建设的重要组成部分,建立起一整套与高产高效生产相配套的管理体系,是加强设备现场管理,实现矿井高产、稳产的有力保证.补连塔煤矿为实现设备的可靠运转,加强了机电管理.文章介绍了机电管理技术在补连塔煤矿的具体应用.     

“三软”煤层高应力条件下通风设施建设研究

多年来,石壕煤矿风门变形已成为制约矿井安全生产的主要瓶颈问题,高应力条件巷道中风门易变形,造成了矿井通风设施维修频繁、防灾抗灾能力差、安全保障性低,降低了通风系统的稳定性和可靠性。石壕煤矿井下巷道大多历经采煤动压影响且经过多次返修,顶、底板围岩破碎,大部分风门面临着因巷道受压变形造成风门墙体损坏、门框变形、设施服务周期短等问题。结合矿井自身情况,经过长时间的观察、研究、实践,总结出一套适合石壕煤矿复杂地质条件下的不同墙体结构的风门防变形措施,取得了良好的效果和经济效益。     

变频自动风门的研究与应用

井下变频自动风门选用高分子阻燃复合材料,具有阻燃、抗静电、耐腐蚀、密封性和安全性能好等优点,并具有变频、气动自动闭锁和语音报警功能,不仅使风门的使用寿命延长,还大大减少了风门的维护和更换工作,而且有效保障了行人和行车安全,为矿井通风系统的稳定性和抗险抗灾提供了有效的保障。     

压力平衡式风门在矿山的应用与推广

风门是矿井最重要的通风设施之一。多年来，我国煤矿井下一直沿用着手动本质风门，该风门无论从构筑施工难易程度和井下的实际应用上，都已不能与矿井的发展相适应。在过往车辆和行人多的巷道，风门开闭极为频繁，2道风门容易同时被打开，造成风流及通风事故的发生，在风压大的巷道，风门开启困难，易发生伤人事故。风门设计的好坏直接影响着运输效率、通风质量和矿井的安全。由河北煤研所开发研制的压力平衡式风门在解决上述问题方面迈出了一大步，为煤矿风门改造和通风现代化管理打下良好的基础。1压力平均式风门的应用三．王结构特点。压…     

高负压矿井手控气动式风门开关的设计与应用

针对泉店煤矿属中央并列式通风,负压较大,进回风巷之间的风门难以开启,给安全生产带来很大隐患,提出了风门开关装置的设计方案,经过现场使用,方便省力经济,促进了矿井安全生产。     

老石旦煤矿031604工作面调整通风系统的实践及应用

通过对老石旦煤矿当前031604南翼工作面通风系统在安装期间存在问题的深入分析,确定了安装期间031604工作面的通风系统调整方案,把该工作面正常生产情况下的"U"型上行通风方式改为"U"型下行通风方式,并拆除安装时运输路线上的行车风门,避免了运输支架等大件设备时,人员频繁开关风门所造成的重大安全隐患,确保了该工作面通风系统的稳定,彻底避免了运输环节与重要通风设施相遇的机会,提高了矿井抗灾能力,达到运输、通风双重安全的目的,确保了矿井的生产安全。     

风门的合理配置与优化选择

风门既是煤矿井下重要的通风设施,同时又是保证煤矿通风系统正常运行的十分关键的常用基础设施。风门的可靠性、稳定性和适应性是煤矿安全生产的基本要求,随着本质安全型矿井建设的不断推进,优化配置风门就构成了"一通三防"的重要环节。合理选择和配置风门,是有效的提高矿井的抗灾、避灾能力的一项必不可少的重要工作措施。     

井下气动风门系统的研究与应用

为了实现井下风量及风流的有效控制,确保矿井通风系统的稳定、可靠以及矿井的安全生产,以永煤车集煤矿南翼延伸轨道大巷为研究对象,研究设计了司控气动风门开启装置。该设备由2组主控装置、供风管路及2个气缸组成,实现风门的自动开启、关闭;每组主控装置各控制一道风门及风门前后的2道,且2组主控装置能够实现风动闭锁。研究改善了永久风门的开启方式,全面提高了矿井机械化和自动化的程度,减少了人工开启风门造成的伤害事故,降低了人工开启风门的劳动强度,提高了矿井的安全管理水平。     

监控自动闭锁风门研制应用

风门是使矿山井下形成一定的通风系统，方便行人、行车的重要通风设施，在井下生产中，少数施工人员进行运料、行人时有发生，只图方便，将两道风门同时打开并固定，极易造成风流紊乱、瓦斯积聚。目前，有些矿井采用撞杆式自动风门，但此种风门易损坏，难维护，适应范围受限；也有液压、电动、超声波等形式的自动风门，工程须专门设备、结构复杂、投资大。为杜绝这种现象的发生，经大量现场试验，研制了滑松式自动强制闭锁风门，并利用KJ76监控系统安设风门传感器，监测风门启闭状态，实现了风门自动闭锁与监测控制的双重功能。     

滕州市刘村煤矿矿井通风系统优化调整实践

矿井通风系统优化调整方案合理与否,直接关系到矿井的安全生产。通过对滕州市刘村煤矿通风系统现状分析论证,提出了利用矿井负压自然分风的通风系统优化调整方案。实践应用表明,该方案成功解决了原有2个通风系统利用风门进行分风造成的安全隐患和南区通风困难等问题,使矿井通风系统更加完善、可靠。     

千万吨矿井安全监测监控班组管理经验探讨

结合补连塔煤矿监测班班组特点,总结了班组建设的典型经验,分析了目前班组建设管理中存在的问题,针对性地提出解决问题的对策,找到了一条适合补连塔煤矿千万吨矿井安全监测监控班组管理的途径,通过管理模式的应用,创造了班组连续安全生产5 475 d的优异成绩,确保了区队高质量完成通风安全中心工作。     

BZF—1型矿井风门自动控制系统

<正> 一、前言矿井风门是通风系统中不可缺少的设施,在整个风流分配系统中,假如无意中打开某个风门而不能及时关闭,就会造成风流分配的紊乱,还可能引起意外事故的发生。为了保证矿井的正常通风,各国都在研制和使用不同类型的自动风门。我国煤矿所使用的自动风门种类较多,在电子器件控制的机构中,所存在的一个共同弱点就是对人与矿车不能加以分辨,不论