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3.D位3挡液压系统控制原理当变速器位于D位3挡时,如图6所示,油泵将油从油底壳内泵出,油经过主油路调压阀后,稳定为固定油压,部分油供向换挡阀,部分油由控制油路调节阀1,2调制后供向各挡位电磁阀;B1电磁阀通电,该电磁阀为常开电磁阀,因此,电磁阀关闭控制油路通往B1换挡阀的油道,B1换挡阀阀芯无法克服弹簧作 相似文献
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王伟东 《筑路机械与施工机械化》1987,(4)
近年来,在公路、市政建设、铁路、水利和林业等部门开始广泛采用振动压路机来进行振动压实工作。振动压路机在行走系统中,广泛采用了斜盘式轴向变量泵和马达组成的闭式静液压传动系统。这套系统经常处在较高压力下工作,元件的精度高,对液压油的污染比较敏感。从主机厂的生产和施工用户的使用情况来看,这套系统因存在液压油的污染问题而经常出故障。因此,解决振动压路机液压系统的污染控制问题,已成为压路机行业的一项攻关项目。为有效地滤除液压系统的污物,保护液压 相似文献
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6.D位6挡液压系统控制原理当变速器在D位6挡时,如图9所示,油泵将油从油底壳内泵出,ATF油经过主油路调压阀的调节,被分为工作油路和控制油路,工作油路来到各执行元件换挡阀处等候,控制油压经过控制油压调节阀1,2调节后,来到各挡位电磁阀处等候;B1电磁阀断电,B1电磁阀为常开电磁阀,控制油路直接通往B1换挡 相似文献
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廖智德 《筑路机械与施工机械化》2003,20(5):25-25
1 故障现象笔者单位有 2台宝马BW 2 19D 2型液压振动压路机在使用中先后出现了下列故障 :在进行压实作业过程中突然停顿下来 ,不能前后行走 ,但液压振动却仍然有效。2 故障分析宝马BW 2 19D 2型采用全液压传动方式 ,因此它的振动和行走两大功能由振动柱塞泵和行走柱塞泵提供液压力。根据当时故障的突发性和现场观察 ,即在它突然停止行走之前无任何故障先兆 ,同时也没有任何异响 ,因此可初步确定是行走液压系统出现了故障。进行液压测试后发现两行走液压马达进口无压力 ,行走柱塞泵出口也无压力 ,因此可认定行走部分液压系统出了问题。… 相似文献
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1概述:箱内作业叉车液压系统可分三部分:静压传动、工作装置、转向装置。发动机带动变量泵及其定量补油泵实现整车行驶功能;发动机带动工作油泵实现工作装置的各个动作;发动机间接带动转向油泵实现转向功能;转向油泵经电磁阀切换后与工作装置配合实现该车的自装卸功能。2问题的提出: 相似文献
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马永辉 《筑路机械与施工机械化》1984,(3)
CAT·D7是卡特彼勒生产的大型履带推土机。其液压系统(见图1)由大小两个齿轮泵向传动与控制系统提供压力油,所以是双泵液压系统。小泵除了向铲刀油缸供应压力油之外,还为控制系统通过节流阀10输送控制油液。大泵2向其余执行元件输送压力油。辅助装置拉销油缸由变速箱油泵23驱动。该推土机铲刀除升降、垂直倾斜之外,还 相似文献
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<正>系统油路组成这样由液压油泵、液压泵驱动电机、蓄压器、压力传感器、主油压电磁阀、安全阀、换挡控制电磁阀、挡位选择器以及离合器液压控制等组成了0AM变速器系统油路(如图824所示)。从图824中我们不难看出,该变速器在液压控制方面似乎要比DQ250变速器的液压控制简单了许多,它由三个部分组成:由油泵电机、油泵、蓄压器、限压阀以及压力传感器形成了主油路的整个闭环控制系统;再由主油压调节电磁阀、换挡控制电磁阀、挡位选择器、离合器液压控制分泵以及离合器安全阀等形成了分变速器(奇数挡和偶数挡控制部分)的液压控制流程。 相似文献
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《筑路机械与施工机械化》2019,(2)
通过对压路机行驶液压系统和制动系统进行分析,采取超声感应和远距离遥控技术,使压路机行走制动和驻车制动电磁阀即刻断电,进入前、后行走马达制动器的压力油被切断,常闭式前、后行走马达制动器在弹簧力作用下强制制动,从而实现振动压路机主动安全停车。施工现场装机试验表明:当压路机作业方向2m内有障碍物时,主动控制系统响应,压路机会在1.76~2.25m实现停车。 相似文献
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李晓冰 《筑路机械与施工机械化》2000,17(4):22-22
引进德国凯斯—魏伯尔马克斯 ( CASE-VIBROMAX)先进技术制造的 W1 1 0 2 D振动压路机 ,在使用中我们曾碰到这样的情况 ,当振动开关打开后 ,压路机钢轮传来有规律的敲击声。将钢轮拆卸打开却未发现异常 ,而反映液压系统运转正常的三块真空表也在正常指标范围。当我们将钢轮装好继续使用 ,压路机不能振动 ,导致振动泵损坏 ,整机液压系统大修。图 1 调幅装置产生上述现象是由W1 1 0 2 D振动压路机本身结构特性决定的 ,在它的钢轮 (振动轮 )中装有一个单轴激振器 ,即由调幅装置套在偏心轴 (振动轴 )上 ,用键联接的装置 ,如图 1所示。当… 相似文献
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液压控制机构 液压控制机构包括油泵(液压源)、阀体总成(内含液压控制阀及通道选择阀)及液压活塞(作用于离合器及制动器)。1.液压回路(空档) 液压控制机构回路如图16所示。2.油泵 油泵将自动变速器油送到液力变矩器,并且产生油压作用于液压控制机构,并润滑摩擦机件,如行星齿轮及超速传动离合器。油泵的结构如图17所 相似文献
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常林股份有限公司生产的YZ18型振动压路机是图1 YZ18型振动压路机液压系统图一种全液压双驱、双频、双幅、铰接式转向振动压路机,具有较大的激振力,压实效果好、影响深度大、生产率高。与此相对应的液压系统主要由三部分组成:液压驱动系统、液压振动系统、液压转向系统。前两者为闭式液压系统,后者为开式液压系统,其液压原理如图1所示。1 主要技术性能参数发动机型号 上柴6135K12 额定功率 141kW 额定转速 2100r/min振动性能 振幅 1… 相似文献
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车型:凌志ES300VIN:JT8VK13T3N×××××××。 故障现象:水温表指针指到顶(水温高)。 故障分析与排除:该车冷却系统与一般车不同,见图1。它是由风扇控制器控制液压泵上的电磁阀,液压泵由动力转向泵传动皮带驱动,液压泵输送液压油给液压驱动器,液压驱动器驱动风扇。 相似文献
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液力风扇冷却系统具有振动小、噪声低、效率高,能根据冷却液温度调整冷却强度的特点,可有效将发动机冷却液的温度始终控制在理想的范围内,大大延长了发动机的使用寿命。液力风扇冷却系统结构液力风扇冷却系统由液压系统和控制系统两部分组成。液压系统如图1所示:液压油经油泵加 相似文献
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BW2 19DH- 3型振动压路机是由德国宝马格(BOMRG)公司在 BW2 19D- 2型振动压路机的基础上研制开发出来的一种新型产品。该型号压路机采用水冷式道依茨发动机 ,不仅其发动机功率、激振力、激振振幅、激振频率与 BW2 19D- 2型压路机相比都有所增大 ,而且其外观造型设计的也比较漂亮。后盖呈倾斜状 ,与底架平面成约 30°夹角 ,并通过一液压顶来实现整体升降 ,极大地方便了操作手对其进行日常保养及维修工作。但是该型号压路机的发动机上没有安装手油泵 ,其机械泵位于发动机的前端 ,并由曲轴通过皮带来带动。该机械泵的位置比燃油油箱的位… 相似文献
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一、电控液力式动力转向系统结构原理简介1.电控液力式动力转向系统组成及工作原理(1).基本组成 电子控制液力式动力转向系统是通过控制电磁阀,使动力转向系统的油压随车速的变化而改变,在大转角或低速行驶时,转向轻便,在中高速时,能获得具有一定手感的转向力。 电控液力式动力转向系统的组成如图1所示。主要包括电子控制系统、转向齿轮箱、油泵、分流阀等组成。①.电子控制系统 它主要由电磁阀、速度传感器及电控 相似文献
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选择国内外具有代表性的几种大型振动压路机,对其行走、振动和转向液压技术回路进行了分析;根据我国液压振动压路机的研制和使用情况,说明了我国大型液压振动压路机的发展机遇与挑战. 相似文献
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本发明是一种新型叉车行走调速装置。现有平衡重式叉车的静压驱动系统采用的闭式液压回路,无法与转向系统、工作装置共泵供油;普通开式液压回路须配备大功率原动机,造成原动机输出功率的浪费。本发明包括变量泵和通过换向阀与之连通的双速液压马达,其特征是液压泵的出油口连接高、低压伺服调压阀的进油口,高、低压伺服调压阀的工作油口连接用于调节变量泵排量的变量油缸的进油腔; 相似文献
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开发了一种紧凑、低成本且结构简单的液压混合动力系统。该系统具有能量再生、动力辅助及起动-停止功能等多种运行状态。这些运行状态由1个带滑阀和线性电磁阀的液压回路控制。为新混合动力系统开发了2项重要技术:齿轮式泵/马达可以同时作为泵和马达高效率地工作;低流体动力的滑阀带有压力控制槽。应用上述技术,并配合发动机控制技术,新混合动力系统配装小型车后,实现了能量再生及动力辅助状态下的平稳运行,并且具有低噪声性能和发动机快速再起动性能。在日本JC08工况下,该系统能改善车辆燃油经济性约10.1%。 相似文献
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王伟东 《筑路机械与施工机械化》1988,(2)
全液压振动压路机在行走、振动和转向系统均采用了液压技术。但是由于液压系统的调试及故障的寻找与排除比较困难,因此,在振动压路机的液压系统一般都设置测压排气装置。一、测压排气装置测压排气装置由测压排气微型接头和压力排气测压装置组成。 1.测压排气微型接头这种接头用于液压系统各元件进出油口的各段管路中,只需焊接一个M12×1.5的底座,然后将本接头安上。 2.压力排气测量装置 相似文献