铝包覆钛白粉水分散稳定性研究

本工作以硫酸铝溶液为包覆剂,采用并流沉淀法,研究了包覆反应的pH值、反应温度、熟化时间及包覆量对铝包覆钛白粉水分散稳定性的影响,确定了最佳包覆工艺条件,结果表明:当pH=8.5,反应温度=75℃、包覆量=3%、熟化时间=150min的反应条件下所得高分散稳定性包覆产品的优化工艺条件最佳,在此最佳反应条件下不仅可以提高其他理化性能,还可以更好的提高铝包覆钛白粉水分散稳定性。     

L-谷氨酸包覆四氧化三铁水基磁流体的制备

磁流体作为一种新型材料,其发展相当迅速。本文以L-谷氨酸为包覆剂,用化学共沉淀法制备Fe3O4磁性粒子,着重研究了L-谷氨酸水基磁流体的生产工艺,通过多次实验总结出最佳工艺条件:反应液的初始浓度为0.15mol/L,Fe3+/Fe2+(物质的量)之比在1.70~1.75之间;用25%NH3·H2O作为沉淀剂,并过量20~30%,调节溶液pH=9~11;35℃的条件下反应60min制备Fe3O4磁性粒子,搅拌速度以3000r/min为佳。用L-谷氨酸作分散剂,其最佳用量为每50mL载液0.0200g,温度控制在50℃左右,在pH值为1.0~2.0的条件下进行包覆。     

纳米球形二氧化硅的制备工艺研究

本文主要研究以廉价的水玻璃为主要原料,采用化学共沉淀法制备纳米二氧化硅,添加一定量的表面活性剂,进行沉淀反应,通过检测手段对其表征,得到纳米二氧化硅。结果显示本方法所制得的二氧化硅粉体为近球形,其平均颗粒直径为100nm,平均表面积为1148.9m2/g。在实验过程中,本文对影响前驱物形成的主要因素做了研究分析,包括原料水玻璃的杂质、模数、浓度和反应的pH值、反应温度、表面活性剂、陈化时间及烘干和焙烧的方式的影响做了研究分析,寻找到了最佳的反应条件。     

磁性生物炭吸附剂对苯胺的吸附研究

本研究以生物炭为主体材料,添加FeCl_3·6H_2O和FeCl_2·4H_2O(Fe~(3+)∶Fe~(2+)=2∶1)制备成具有磁性吸附剂,应用于废水中苯胺的吸附,考察了投加量、初始浓度、吸附时间、溶液pH值对磁性吸附剂吸附苯胺吸附效果的影响。实验结果表明:投加量为0.1g,溶液pH值为3,浓度为200mg/L吸附时间为165min时,磁性吸附剂对苯胺的吸附效果最佳。     

黄芪中药渣碳化吸附剂对水中阿莫西林的吸附特性研究

将黄芪中药渣高温焙烧,得到黄芪中药渣碳化吸附剂,进行水中阿莫西林的吸附特性研究,考察黄芪中药渣碳化吸附剂的不同添加量、阿莫西林的初始浓度、阿莫西林的初始pH值和吸附时间等吸附实验条件,研究结果表明:在常温下,阿莫西林溶液的初始浓度为100.0 mg/L、初始溶液的pH值为3.05、黄芪中药渣碳化吸附剂的添加量为3.0 g/L、吸附时间为90 min的条件下,黄芪中药渣碳化吸附剂对水中阿莫西林的吸附效果最佳,吸附率可达86%,吸附量为28.6 mg/g。动力学实验结果表明伪二级动力学模型能更好地描述黄芪中药渣碳化吸附剂对水中阿莫西林的吸附动力学,说明吸附过程中存在一些结合反应。     

BiFeO3/H2O2体系降解孔雀石绿染料废水的研究

本文研究了BiFeO3/H2O2体系下孔雀石绿（Malachite green,MG）降解过程中溶液初始浓度、pH值、BiFeO3用量、H2O2的体积分数以及反应温度等因素的影响,确定了该体系降解孔雀石绿的最佳条件。建立了BiFeO3/H2O2体系氧化降解孔雀石绿的动力学方程,为利用非均相类Fenton试剂处理含苯环类有机废水的研究提供了理论依据。     

城市型河道清淤泥水混合物的絮凝效果试验探讨

絮凝剂添加量对于河道底部泥水混合物加速分离效果影响显著,为提高河道清淤效果文章对絮凝剂的添加量进行试验.试验表明当絮凝剂投加量达到0.79mg/g时,泥水混合物分离效果可达到最佳,分离后的出水水质浓度显著减少.     

酚试剂法测定室内空气中甲醛的实验条件优化

为了提高酚试剂法测定室内空气中甲醛的准确性,优化实验条件,系统研究了盐酸介质浓度、显色剂加入量、显色时间、显色反应温度和稀释液类型等因素对吸光度的影响,研究结果表明,采用0.1 mol/L盐酸配制的硫酸铁铵显色剂,显色剂加入量对吸光度影响不显著,最佳加入量为0.4 mL;显色反应温度对吸光度影响明显,最佳温度应控制在25～35℃范围内;稳定的显色反应时间应控制在18～30 min内,以20 min为宜;当甲醛质量浓度较高时,可选用去离子水或酚试剂吸收液进行适当的稀释。在较优的实验条件下,测定的甲醛质量浓度与吸光度在0～2.0μg/mL范围内呈良好的线性关系,r=0.999 9。     

纳米零价铁的制备及其去除水中重金属离子的研究

文章介绍了通过热还原法,利用茶多酚和Fe(NO_4)_3·9H_2O还原反应制备纳米级的零价铁颗粒。用茶多酚为还原剂可直接取材于茶叶,研磨完毕即可作为原料进行反应。生成的纳米级的零价铁具有良好的去除水中重金属离子的能力,其零价铁能还原水中的重金属离子,且为纳米级,能吸附被还原的金属,使其对重金属的去除更加有效快速。此类纳米零价铁催化剂以后有望普及于各类净水剂中。通过实验,找到了适宜的反应条件,制备了纳米零价铁,并使其与水中常见的重金属离子Cr~(6+)进行反应,监测反应过程中溶液的pH变化。在不同的pH值下考察纳米零价铁对重金属离子的去除效果,并得到室温下纳米零价铁最适宜与重金属离子反应的pH值范围,便于以后应用时作为重要的参考数据。     

氧化物直接还原冶炼工模具钢

该技术通过对氧化物还原热力学反应标准吉布斯自由能等计算,为合理制定工艺及还原剂提供了科学依据;通过反应动力学分析计算及实验,为加速还原反应提供了有效途径;采用铁浴还原技术实现了低温快速还原反应;选择了氧化物还原的最佳还原剂成分、加入形式和方法;解决了大渣量和大沸腾现象,实现了安全生产。并在此技术基础上,     

涤纶蕾丝染色工艺的研究

本文主要研究的是涤纶蕾丝的染色。涤纶分散染料的方法采用高温高压法、热熔法。通过实验可以得知pH值为5时是分散染料染色的最佳pH值,热熔法温度在180—210℃之间,时间为1—2mi n。当染料浓度相同时,高温高压法上染率比热熔法上染率高,并且手感好。     

氯化法钛白粉表面处理研究

文章主要从钛白粉无机表面处理过程出发,分析了钛白粉浆料的分散性、包膜剂的不同用量及加入前后顺序、二氧化钛浆料的pH值对钛白粉包膜处理效果的影响,以及砂磨工艺中砂磨进料浓度及砂磨介质填充率对钛白粉包膜产品的质量影响,阐明分散性、浆料pH值、砂磨机进料浓度及研磨介质填充率是影响氯化法钛白粉表面处理效果的主要因素。     

污水处理厂污泥重金属含量及其浸出毒性分析——以上海某污水处理厂为例

为了评价污水处理厂污泥及其浸出液的潜在生态环境风险,以上海嘉定区某污水处理厂为例,采用硫酸/硝酸法和醋酸缓冲溶液法对污泥进行重金属总量和浸出毒性检测分析。同时,也研究了浸出液pH值、浸出时间及消解条件对浸出的影响。试验结果表明：1）污泥中Cu,Zn,Ni和Cr的含量分别是城市污泥中相应物质的平均含量的20,7.5,15和13倍,而Pb和Cd的含量与城市污泥的平均含量差不多;2）污泥中Cu与Cr主要以稳定形态存在,不同浸提方法下的浸出量相当,对于Zn和Ni,醋酸缓冲溶液的浸出量分别约为硫酸/硝酸溶液的22倍和18倍;3）浸出时间为20 h时浸出达到平衡,浸出液pH值对污泥重金属浸出能力的影响,因重金属元素种类的不同而存在较大差异,电热板消解和微波消解对浸出几乎没有影响;4）醋酸缓冲溶液制备的浸出液中,Ni的浸出质量浓度为16.3 mg/L,高于鉴别标准限值5 mg/L,而硫酸/硝酸浸提方法中重金属浸出浓度均未超过规定值。因此,该污水处理厂的污泥不适合卫生填埋,应积极寻求新技术对污泥进行合理处置并减少其潜在生态环境风险。     

SCR反应动力学模拟

NOx是主要的大气污染物之一。目前SCR(选择性催化还原脱硝技术)是最有效、发展最为成熟、应用最多的一种烟气脱硝技术。本文对以V2O5催化剂活性组分、NH3为还原剂的SCR反应进行了动力学模拟,分析了反应动力学中氨氮比、温度对反应的影响;发现了在反应进行的过程中孔道1/3处反应比较剧烈,比较适宜的反应温度为700K左右,随着氨氮比的增加,适宜的反应温度范围越来越小,适宜的氨氮比范围在1.3~1.4之间;随着反应温度的升高,选择性参数越来越小。     

氯化法钛白粉为何在国内受到限制

<正>钛白粉是目前性能最好的白色颜料,被广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、印刷油墨、日用化工等领域。其生产有两种工艺,硫酸法和氯化法。氯化法钛白粉生产工艺因其生产过程环保和产品质量较高,是国际公认的、替代硫酸法的新一代先进技术。目前全球氯化法钛白粉与硫酸法钛白粉的产能比例大约为6∶4。在欧美发达国家,氯化法的比例则更高。美国早在2006年就关闭了国内最后一家硫酸法钛白粉工厂。中国近年来也在大力推进钛白粉产业升级,氯化法钛白粉在2005年就列为《产业结构调整指导目录(2005年本)》的鼓励类项目。     

油葵SSR反应体系的优化

采用改良CTAB法从油葵种仁中提取基因组DNA,用于SSR-PCR反应。对影响油葵SSR-PCR反应的几个重要因子进行了探讨,确定了最佳的反应体系:在总体积为25μL中,DNA为2.0 ng/μL,Mg2+浓度为1.5 mmol/L,dNTPs浓度为0.2 mmol/L,Taq酶量为2.0 U,引物浓度为0.25μmol/L,退火温度为52～54℃,扩增的谱带清晰、多态性丰富。该SSR-PCR反应体系为油葵亲缘关系分析奠定了技术基础。     

耐酸瓷板在酸解罐中的应用

硫酸法生产钛白粉,使硫酸和钛矿石发生放热化学反应,温度很高,反应中还需加风吹搅拌熟化.酸解罐罐体受高温、高气流、高浓度硫酸及钛矿石的冲击,腐蚀很严重.原用的防腐方法是在罐体内壁上搪铅,工作环境恶劣,对人体造成危害,对环境造成污染.并且使用寿命也很短,需经常补搪,影响生产.     

玻璃负载TiO_2光催化还原水中Cr(Ⅵ)的研究

以四异丙氧基钛为钛源,乙醇为溶剂,乙酰丙酮为水解抑制剂,采用溶胶-凝胶法制备TiO2,使用浸渍-提拉法得到玻璃负载TiO2薄膜光催化剂。将制备出的玻璃负载TiO2薄膜用于光催化还原水体中的Cr(Ⅵ)。研究了溶液pH、Cr(Ⅵ)初始浓度、负载TiO2薄膜的玻璃片投加量、光照时间等因素对光催化还原水体中的Cr(Ⅵ)还原率的影响,对负载TiO2薄膜玻璃片的重复利用次数也做了研究。通过研究发现Cr(Ⅵ)溶液的pH是影响其光催化还原率的一个重要因素。Cr(Ⅵ)初始浓度、负载TiO2薄膜的玻璃片投加量以及光照时间也对光催化还原率有影响。     

四(三苯基膦)合钯的合成

以二氯化钯、三苯基膦为反应原料,A为溶剂,B为还原剂,通过油浴加热反应进行了四(三苯基膦)合钯的合成,产品收率接近95%。考察了还原剂、还原温度以及溶解方式对产品纯度的影响,经过正交试验得到了最佳的工艺条件。针对产品易氧化变质的特点,创新出了一种特殊的处理方式,避免了产品在过滤及储存过程中的氧化现象。产品经元素分析仪、红外光谱仪、ICP等仪器测试,结果与理论值及标准图谱一致。该方法操作简单,工艺稳定,可批量生产。     

Zr-Al合金化学镀Ni-P镀层工艺研究

采用化学镀技术在经磷化处理后的Al含量为8.0%(质量分数)的Zr-Al合金表面进行施镀,得到了表面镀覆均匀、为明显胞状物的非晶Ni-P镀层。并对镀层进行显微硬度测试、电化学腐蚀极化行为、XRD和SEM分析。研究确定了磷化液的配方:H3PO4为15g/L(质量浓度,下同),ZnSO4为3g/L,NaF为1.5g/L,有机胺(硫脲)为0.15g/L,pH值为2.5～3.0,温度为45℃,时间为2min;镀液配方:NiSO4为20g/L,NaH2PO2为40g/L,(NH4)2SO4为40g/L,CH3COONa为40g/L,(CH3COO)2Pb为1mg/L,控制pH值为5.5～6.0,温度为80℃,施镀1h。结果表明,Zr-Al合金化学镀Ni-P后镀层的耐蚀性能、显微硬度显著提高。