宽带生产线液压润滑系统跑冒滴漏综合治理

分析现场跑冒滴漏问题，克服轧线恶劣的环境因素，采取多种管理维护措施，显著减少跑冒滴漏造成的停机事故和油品损耗，有效减少了环境污染。     

外循环润滑系统用于摩根第五代高线轧机

MORGAN（摩根）第五代轧机进水、油品污染问题以及对设备的影响。外循环系统设计及应用情况。     

如何充分发挥按质换油在设备润滑管理中的作用

按质换油,就是把在用油品的主要理化指标控制在规定的范围内.凡在范围内的油品就继续使用,超出者更换,或者采取净化措施,恢复其理化性能.其优点是不受时间限制,能用则用,可节约油料,不能用则换,可减轻机件磨损.还可根据在用油品的变化情况,大致判断冷却系及燃油系的技术状态(对内燃机言),为维修提供参考.凡是实行按质换油的单位都获得了明显     

油品理化分析在设备润滑状态检测中的应用

油品理化分析是一项在设备润滑状态检测中的重要应用,这项应用是在油品换油周期的重要保证。油品的理化分析是一项具有科学性和严谨性的技术分析,是设备润滑状态检测中具有实用性的技术分析,并且具有广泛推广的价值。     

加强油质检测提高设备润滑管理水平

设备润滑工作是设备管理工作中的重要一环,它是改善设备状况,提高设备精度,发挥设备效能,延长设备寿命,减少检修工时,降低修理成本的保证。润滑油是设备的血液,搞好润滑工作,首先应搞好润滑油的管理,不仅要正确选择油品,尤其要搞好润滑油质的检测,达到合理更换油料,从而提高润滑工作的科学管理水平。搞好润滑工作,不但是设备管     

润滑油品集中仓储配送模式在煤化工企业的应用

针对煤化工企业采用传统润滑油品分散仓储模式带来的现场需建设多个润滑站、油品库存量大、油品储存质量及现场加换油质量得不到保障等问题，引进润滑油品集中仓储配送模式，砍掉现场润滑站这个中间环节。实践表明，润滑油品集中仓储配送模式可以免去现场润滑站建设成本，降低油品库存成本，提升设备润滑可靠性。     

港口设备的润滑管理

赤湾港作为深圳西部的一个重要港口,目前拥有流动机械160多台,门机、桥吊共计26台,于1990年建立机械磨损与润滑检测化验室,配备了先进的分析铁谱仪、直读铁谱仪以及其它油品常规理化指标检测设备,对港口机械所用各类油品实行检测和机械设备运行状态进行预测,为设备油料更换、保养和维修提供参考和指导,实行按质换油,克服了过去按期换油造成换油浪费和换油不及时的情况,润滑油用量大幅降低,港口没有一台设     

设备润滑培训动态（一）

1．应北京长城润滑油北京研发中心邀请，王大中老师于2007年12月25日在北京由中国石油学会石油炼制分会油品应用与开发委员会举办的“设备润滑技术与润滑管理”培训班上作2天公开课。     

利用统计技术控制油品调和中产生的损耗

油品调和作为生产石油产品的重要工序,在实际加工阶段会受到多方面因素的影响,因此有必要研究一种技术对这些因素进行合理控制。利用统计技术控制油品调和不仅可以对油品质量进行合理优化,还可以帮助减少实际损耗。基于此,文章从油品调和开始谈起,针对统计技术控制油品调和中产生的损耗展开了详细分析。     

TP金属抗磨剂在设备润滑上的应用

一、TP金属抗磨剂机理及使用方法 TP金属抗磨剂含有极性分子团的活性物质,能定向地吸附在金属表面,并可改变油品的化学性能。当摩擦面间出现边界润滑或半液体润滑时,摩擦面之间触点上的实际     

设备润滑技术讲座（四）

第三章润滑油的选用通常,设备制造厂在其说明书中对设备各部位的润滑用油均有规定,设备润滑管理人员只要按照说明书的要求选用油品即可。往往由于下列原因才必须自行选油: (1)某些设备说明书不齐全或没有规定用油; (2)说明书规定用油落后;     

预防润滑故障的三个办法

1.润滑油分析 润滑油分析是对新购油品和设备在用油品取样,通过油液质量检测仪器,检测出结果.如:新购油品是否合格,使用中的油品污染程度,油中水分含量、金属微粒含量等.用这些检测结果与油品的标准分析报告相比照,可以了解油液的实际状况,能够把传统的按期换油改为按质换油.     

设备润滑培训咨询动态（五）

我国工矿企业设备润滑总体落后于国际先进水平，其差距主要表现在油品选用和维护上。欲改变这一状况，培训应先行。     

设备润滑技术讲座（六）

第四章主要润滑油品(续) 4.压缩机油 (1)压缩机的润滑及对润滑油的要求压缩机的润滑除了要减少零件的摩擦和磨损、冷却运动表面外,还有密封压缩气体的作用,某些压缩机润滑油直接接触高温、高压的压缩介质,因而容易产生     

斯堪尼亚:油品制约机内净化发展

"实施国Ⅳ排放标准,斯堪尼亚已经完全准备好了。"斯堪尼亚中国战略中心执行董事何墨池告诉《商用汽车新闻》记者:"之前,我们主推EGR技术,但是考虑到中国油品不达标等问题,SCR技术应该是最合理的技术路线。"对于曼不采用后处理系统的技术路线,何墨池表示,斯堪尼亚也有相似的技术手段,但油品是该技术的最大阻碍,一旦油品不符合标准,对发动机的负面     

柴油机的润滑管理与油液监测诊断

介绍柴油机对润滑油的性能要求并分析了油品劣化变质的原因；根据长期实际工作经验提出了柴油机润滑管理工作的要点；总结了柴油机油液监测的作用及其与故障特征的对应关系。     

几种机床润滑管理经验

1.油脂选择及润滑部位的甄别公司现使用的机床主要有轧辊车床、轧辊磨床和镗铣床。这些机床的润滑油品各不相同,轧辊车床一般采用国产抗磨液压油;数控轧辊磨床所用的油品比较复杂,主轴采用主轴油,拖板用导轨油,尾座用液压油;镗床所有的油品主要是导轨油。     

油质监测技术在设备润滑中的应用

实行油质监测技术是润滑管理的一项改革,利用快速油品分析仪对在用设备进行定期监测,保证用油质量,预测质量事故隐患;它取代了传统的按期换油,实现了“按质换油”,不但可以大大延长换油周期,而且能够保证设备安全运行,在设备管理中能取得良好的经济效益。     

先进润滑技术的作用

一、增效当今机械设备的发展趋势 ,正向着体积小、重量轻、效益高、寿命长的方向发展 ,润滑油品随之也在更新换代 ,油中加了高效添加剂 (硫、磷、氯 )等极性物质。通过与金属表面的反应形成了化学吸附膜 ,新一代油品与传统油品其润滑机理迥然不同。传统选油以节线速度来选择油的粘度 ,保证把足够的油带到配合部位 ,以便形成油膜 ,这对纯矿物油选油是对的 ,但对加有极压添加剂的油就不正确了。由于吸附机理发生了根本变化 ,形成的化学吸附膜要比原来物理吸附强度提高 5～ 10倍 ,不存在油带不到配合部位的问题。因此 ,线速度已不再是选择润滑…     

以风电制氢替代干气、煤制氢战略意义重大

中国石化大力实施绿色低碳战略,积极推进油品质量升级.而生产清洁油品所需用的油品精制深度加氢,大部分氢气来源于炼厂干气制氢,一部分来源于煤制氢,为此都要排放二氧化碳.如果通过风电制氢,就可以消除油品生产中的二氧化碳排放,实现真正的绿色清洁生产.风电制氢不是新思路,但用风电制氢精制油品,则是中国石化在低碳时代的合理选择,具有重大战略意义.