油套管螺纹自动检测技术研究

油套管在石油的生产过程中发挥着重要的作用,油套管螺纹连接部分是油套管的薄弱环节,如果油套管螺纹发生破坏将会导致脱扣、泄露、粘扣等问题,严重的影响到油田正常的生产。因此需要加强油管螺纹质量的监控研究,减少油套管因为螺纹质量问题而造成的事故。文章分析了油田油套管螺纹检测的现状,通过利用计算机技术,提出了一种油田油套管螺纹自动检测技术,介绍了该装置的组成和工作原理。通过研究对于提高油田油套管螺纹检测的质量和效率具有重要的意义。     

基于油管和套管失效分析谈产品质量控制

油管、套管失效给油田带来巨大损失,通过近几年在中国石油集团石油管工程技术研究院所做油管和套管失效分析的统计总结,可以看出油管失效的主要因素是粘扣、腐蚀和管体破裂,套管失效主要因素是脱扣、管体破裂和接箍开裂;并根据油管和套管失效规律,系统地提出对油管、套管从生产制造到现场使用的产品质量控制建议,从而对预防和减少油套管失效事故的发生起到积极作用。     

油套管磁法监测技术研究

随着油田油水井的不断增多,油田生产用到的油套管数量增多,油套管的质量问题是保证油田正常生产的关键问题,油套管的缺陷探伤是保证套管质量的重要方法。现阶段油套管的测量一般都是在地面进行单管测量,测量的时间长、成本高。文章研究分析,提出了一种新型的磁法监测技术,不用将油管取出,可以直接进行油套管的监测,文中介绍了该技术的工作原理,通过试验分析了油套管磁法监测技术的效果。通过研究提高了油套管的监测的效率,降低了监测成本。     

可拆装式油套连通器的设计及力学分析

原油开采过程中,随着压力的不断降低,原油中的溶解气不断分离出来。套管中的天然气不断积累,如果不进行恰当的处理不仅会造成环境污染还会引起一些生产事故的发生。针对套管气如何合理回收利用的问题,设计出了可拆装式油套连通器,根据单向阀及受力平衡原理,装置两端为快速接头,将出油管线和出气套管线连通,具有开关、单流和除杂的功能。该装置采用现场常用部件快速组装而成,当需要对套管气进行放空时,将套管内的气体引入到油管管线内,在放空套管气的同时,加速油管管线内流体的流动。可拆装式油套连通器拆卸方便,构造简单,具有较好的经济效益,是可以广泛应用于油田生产现场的一种新型套管气回收装置。     

ISO 11960:2020《石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》标准解读

ISO 11960《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》是生产油气井油管和套管的基础标准,对用量较大的油管和套管所用钢管的生产、性能及检测试验等做了详细的规定。由于油套管技术及用户需求的发展,有很多非标钢管用于加工油气井油管和套管。为适应需求,ISO 11960:2020把已广泛使用的非标钢管纳入标准,对不适合需求的内容删除或修订,便于用户生产、选用及订购。对ISO 11960:2020修订内容及技术背景做了介绍,为标准使用者理解使用修订内容提供一些帮助。     

75kW中频感应加热电源的研制

针对中频感应加热电源对油田油井加热问题,本文采用PWM控制技术实现了功率可调。为使系统的功率因数较高,采用串联谐振和频率跟踪技术。中频感应加热电源采用IGBT作为开关器件,可工作在10 Hz-10 kHz频段。它充分利用中频趋肤效应、邻近效应和圆环效应原理,通过感应加热器和油管柱,使电能有效的转化为热能,从而达到原油降粘降稠、稳产高产的目的。     

西门子840D系统R参数在油套管编程中的应用

利用西门子840D数控系统的计算参数R,定义油套管螺纹的一些主要参数,实现加工不同规格油套管的目的。在系统参数界面对R参数进行调整,不仅便于统一编程、将众多的油套管螺纹加工程序统一化,而且便于油套管螺纹加工编程的具体操作,节省编程时间。     

浅谈油套管驻厂监造工作

油套管监造对提高油套管长期安全可靠运行非常重要。笔者根据管材研究所多年累积的油套管监造经验,简述了油套管监造的各个环节,并提出了＂及早介入,全程跟踪,监督与服务相结合＂的监造理念。     

深入研究提高热采井口稳定性——热采井口扶正法

面138区生产层位沙三上和沙四段,以稠油开采为主.油井热采前要加装热采井口,由于部分井存在水泥返高没过地面,热采注汽前需要将技术套管和表层套管割开以加装热采井口.热采后由于热采井口抬升,油管在技术套管中悬空,造成了油井开抽后井口晃动,抽油杆不对中,盘根盒跑油,且容易造成油管偏磨.所以,研究如何提高热采井口稳定性,可降低班组日常管理工作量,节约维护作业频次和费用.     

油管螺纹粘扣的质量分析与管理

“质量是企业的生命”，近年来油水井在生产过程中，经常出现水井分注管柱失效、采油井检泵周期缩短，卡封压裂管柱窜现象，通过对100多口井的示功图分析和现场跟踪资料对比，发现一个共性的问题就是油管丝扣磁化和粘扣，粘扣率达9.4%，有些油管螺纹全部粘坏、有些油管螺纹剩余末端3扣、有些油管螺纹剩余6扣（见图1）。由于出现螺纹粘扣的问题造成管柱漏失，导致了油水井频繁作用，既增加了作业成本，又影响了油水井的生产，还加重了作业工作的劳动强度，严重地制约了油田的开发，为此，很有必要对油管螺纹粘扣问题进行质量分析。     

高凝油电加热温度控制系统在沈阳油田的应用

沈阳油田是全国最大的高凝油油田,由于绝大多数油井采取了电加热工艺,每年的电费给经营成本带来了巨大的压力,为了有效地解决这一难题,多年来采取了很多办法。2010年自行设计了高凝油电加热温度控制系统,随着井口油温的变化及时对电加热功率进行自动调整,达到了生产参数稳定、电加热柜不间断供电、低功率加热的效果。     

换热站二次系统热平衡算法研究

供热系统完成初调节后,某支路热用户会因热量需求改变而发生流量改变,从而影响供热效果。为了满足此热用户的供热需求,又不影响其他热用户的供热需求,根据实际运行数据建立换热站二次管网循环泵电动机的功耗模型,模型的主要约束条件为各支路电动调节阀的开度、各支路水力平衡态,利用遗传算法的寻优能力,通过引入惩罚函数,将约束问题转化为无约束问题,以供热系统上所有支路热用户的供热平衡为最终目标进行寻优仿真。仿真结果表明,在满足所有支路热用户的供热平衡时,确保了循环泵电动机的运行功耗最小,得到了各电动调节阀的开度设置,节约热负荷约7.6%。所用方法有效地改善了热用户的供热需求,可为进一步深入研究二次网支路热用户的供热平衡提供参考。     

射频原油含水监控系统在原油交接计量站的应用

为了解决饶任输油线原油交接计量中含水超标控制的问题．华北油田公司第三采油厂在原油交接计量站应用射频原油含水监控系统，对原油含水变化进行在线连续监控，实现原油含水超标报警，做到含水超标发现早，控制早，避免了原油交接中的计量纠纷。     

一种合理利用峰谷电的智能饮水机设计

为了解决现有饮水机加热装置拆卸困难、冷热水混合危害健康、饮用水二次污染等问题,在国家峰谷电急需平衡的背景下,设计了合理利用峰谷电的单片机控制智能饮水机。它主要包括加热装置、快换结构、热水存储结构、通气孔复位洁净帽结构和单片机控制系统。采用反压式供水加热结构,使加热更充分;加热装置可见,能快速更换即热管;以通气孔复位洁净帽隔离饮水机内部与外界接触,可减少污染物的进入和散热;由电磁阀控制流水方向,彻底隔离冷水和热水,避免阴阳水,提高了饮水质量;带有温度、液位传感器、报警保护功能,可解决用水高峰水量不足、用水低谷反复加热电能浪费问题;通过设定低谷段的时间范围,实现低谷时段加热储水,在合理利用峰谷电的同时为用户节省电费。若推广使用可为国家电网"削峰填谷"优化做出贡献。     

油藏高含水阶段CO_2水气交替驱研究及应用

针对油田开发中后期含水率高难控制的问题,提出了CO2水气交替驱提高采收率的方法,采取室内驱替实验和矿场试验对驱油效果进行了评价。室内实验表明:岩心高含水阶段水气交替驱提高采收率效果明显,原油粘度和水气体积比对驱替效率的影响存在最佳区间。矿场试验表明:水气交替注入后单井日产油量提高22倍,含水率下降24.7%,阶段累积增油4721.2t,具有向其他高含水油田推广应用的价值。     

高凝油自动计量技术

沈阳油田是我国最大的高凝油生产基地,原油的凝固点在45～67℃之间。目前主要采用分离器玻璃管计量油井产量,其缺点是流程复杂,工作效率低,工人劳动强度大。随着沈阳油田的高凝油生产进入了高含水时期,原油伴生气急剧减少,采用玻璃管计量十分困难。针对高凝油生产的特点,该油田研究应用了低油气比的油井计量方式—高凝油自动计量技术,能够优化和简化目前的油井计量工艺,对油井产量进行高效、准确、及时的计量。     

集中供暖监控系统节能技术现状与展望

目前,我国集中供热系统的节能水平普遍不高,锅炉燃料燃烧效率低,风煤比不合理;远近端热用户温差大,水力失调现象严重;监控系统无法实现供暖参数计算等功能;热负荷调节缺乏理论依据;所有热用户采用统一方式进行调节,而不考虑建筑物的实际运作时间等问题。本文对现有的集中供暖系统的主要节能技术做了简要总结,主要有锅炉房优化配置、变频调速及量调节节能技术、换热站及管网远程监控、热负荷计算及分时分区与气候补偿等方法。文章概略分析了各种节能方法的优缺点,并对集中供暖节能技术的发展前景做了总结与展望。     

河北保定高速某服务区蓄联热泵清洁供暖技术改造研究[JP]

为了提升空气源热泵低温环境中的热效率,解决热泵冬季易结霜、故障率高等问题,提出一种利用相变蓄能装置将空气源热泵和水源热泵组合的蓄联热泵技术。以河北保定高速某服务区蓄联热泵的改造工程为例,设计了蓄联热泵系统改造方案,并将蓄联热泵联合供暖系统的实际运行数据与位于同一地区、相似建筑中使用单一热源供暖的空气源热泵系统运行数据进行对比,考察供水温度、室内温度、单位供暖面积的耗电量和COP值等因素的变化情况。研究结果表明,在相同室外气温、相同单位面积供暖热负荷的条件下,蓄联热泵供暖效果更稳定,室内温度更高,蓄联热泵每平方米耗能相比空气源热泵低15.5%,综合COP提高了20.68%,静态投资回收期为11.89年。蓄联热泵清洁供暖技术具有一定的可靠性和经济性,适用于低温持续时间较长的偏远山区等寒冷地区,研究结果对蓄联热泵的推广具有重要的借鉴意义与应用价值。     

Current Situation of China''''s Petroleum Supply & Demand and Change of Circulation System

China's crude supply consists of the imported crude and crude produced by CNPC and CNOOC. In 1996, national crude production reached 157.29 million tons including 141.41 million tons produced by CNPC. Offshore crude production in 1996 soared to 15. 01 million tons, up 78% from 1995. In 1997, China will produce, import