酸渣处理和利用

在热裂化柴油和变压器油酸碱精制过程中,每年产生大量的废酸渣。大量的废酸渣不经处理,排放到山沟里和海滩上,污染了环境。 我厂对于酸渣的处理开展了实验工作,初步掌握了一些规律。工业试验表明:酸渣用蒸解法处理,方法简单易行,效果较好。蒸解所得产物,稀硫酸可作为生产硫铵、磷肥的原料;酸渣油可作为燃料油和木材防腐油的基础油;油渣可作为燃料或通过加热缩合成石油焦。     

铬渣处理和利用

铬渣是重铬酸钠、金属铬生产中排出的废渣。渣中含有镁、钙、硅、铁、铝和没有反应的三氧化二铬,还含有水溶性铬酸钠(Na_2CrO_4)1～3%,酸溶性铬酸钙(CaCrO_4)1～1.5%。由于铬渣中存在这些六价铬以及它的流失扩散而构成对生态环     

炼油厂废渣处理

我厂石油磺酸盐添加剂简你T102,在磺化过程中,减压三线油与发烟硫酸反应产生的一种废渣一酸渣。该渣十多年来一直供给乡代砖瓦厂(土窑)做燃料。由于酸渣中含有27％左右的硫酸及50％的水溶性磺酸,在燃烧过程中分解产生大量的二氧化硫和三氧     

酸渣制沥青技术

一、概述长期以来.T102装置的酸渣及氧化沥青尾气是我厂的严重污染源。对环境造成的污染非常惊人,严重的移响人民的身心健康。仅磺酸盐添加剂车间的酸渣.每年就有2千多吨。过去用大量烧碱中和后排放.污染农田,现在连这样的排放也被禁止,只好暂存在戈壁滩的大坑中。从六五年磺酸盐装置投产以来.我厂就开始了酸渣治理的研究工作.进行了大量的试验。但是一直未能在工业生产上取得突破。近年     

南化硫酸渣磁化焙烧-磁选工艺的研究

为硫酸 渣的综合 利用和环 境保护 ，通过回 转窑 和磁 选机 对南 化硫 酸渣 进行 磁 化焙 烧 磁选，在精矿 产率约 ６５ ％ 、铁元素回 收率约 ８０ ％ 的前提 条 件下 ，可 以生 产出 含 铁品 位约 ６３ ％ 、各 种 物理化学性 能完全 符合炼铁 工艺要求 的铁精 矿粉，从 而可以有 效地回收 硫酸渣 中的铁元 素     

废机油的处置及利用

工厂大量使用的废机油，经过预处理及酸、碱洗涤等步骤去除渣质，可以回收同原油一样使用。     

煤焦化残渣污染特性与环境风险研究

以某煤焦化企业生产过程产生的焦油渣、煤焦油、硫铵酸焦油、焦粉、剩余污泥5种残渣为研究对象,采用气相色谱-质谱联用仪分析残渣中16种优先控制的多环芳烃(PAHs)浓度和环数分布,采用电感耦合等离子体质谱仪测定8种重金属浓度,通过计算残渣的苯并[a]芘(BaP)等效毒性和重金属潜在生态危害指数分析煤焦化残渣的环境风险.结果...     

抗生素菌渣理化性质分析

抗生素菌渣于2008年被列入《国家危险废物名录》。为了进一步了解抗生素菌渣的理化性质,该文选取β-内酰胺类中的青霉素和头孢菌素C,四环类中的土霉素,氨基糖苷类中的链霉素,大环内酯类中的林可霉素,多肽类中的杆菌肽这6种抗生素的干基菌渣进行工业分析、元素分素、重金属检测、多环芳烃检测、红外光谱分析、热重分析和热值分析。实验结果表明,抗生素干基菌渣中挥发分含量高,组成元素以C、O、N、H为主,林可霉素、土霉素、青霉素中部分重金属超标,多环芳烃均在国标限值之内。傅立叶红外光谱分析证明菌渣中主要含有蛋白质、糖类化合物。菌渣的热重分析根据质量变化速率可以分为水分析出、挥发分析出、炭化三阶段。菌渣干基热值均高于褐煤热值,有利于菌渣进行热处理,湿基菌渣热值较低。菌渣的理化性质研究为抗生素菌渣处理处置和资源化回收利用提供了理论基础。     

硫酸烷基化酸渣的综合利用

利用炼油厂硫酸烷基化酸渣,加水分离出稀硫酸和聚合油,稀硫酸与硅酸钠(俗称水玻璃)溶液反应,生产沉淀法白炭黑;聚合油经过水洗、一次皂化分离出油溶性聚合油和水溶性聚合油,分别再经过二次皂化、减压干燥,过滤、生产油溶性石油防锈剂和水溶性石油防锈剂。该方法可将硫酸烷基化酸渣中的硫酸和聚合油全部得到充分利用,不仅解决了酸渣处理问题,而且酸渣成为一种资源。     

治理酸雾的环保措施

润滑油酸碱精制装置产生酸渣，装车时酸雾大量地散发到空气中，对环境的污染很严重；通过采取密闭装车环保治理措施，从而有效解决酸雾对环境的污染问题。     

含铅废水治理及循环利用

蓄电池厂在制造铅酸蓄电池工艺过程中,排出大量的含铅废水、全厂总的废水排放量为3300t/d。铅蓄电池厂在生产中产生的废水有两大类,一类为含铅、酸废水、一类为电石渣废水,含铅废水排入江河水体、不但严重污染     

固体废物样品全溶解方法的比较研究

采用容器敞口酸消解、高压釜密闭酸消解及微波辅助酸消解3种溶样技术,对电镀污泥、尾矿渣、铬渣、砷钙渣、铅锌渣以及粉煤灰等固体废物试样的全溶解效果进行了对比试验,结果表明:敞口酸消解方法难以达到全溶解,繁琐耗时,易产生二次污染;高压釜密闭酸消解法溶解效果较好,但耗时和不安全;微波辅助酸消解法溶解效果最好,还具有快速方便,较少二次污染等特点。      

化工铬渣中铬的存在形态研究

通过铬在原铬渣、消解铬渣和消解解毒铬渣中存在形态的研究，揭示了铬渣中的铬以水溶态，酸溶态、稳定态、结晶态和残余态等５咱形态存在，其中稳定态，结晶态和残余态中的铬含量为１．４－１．５ｍｇ／ｋｇ渣，基本相等，在自然条件下，这３种形态的铬都比较稳定，而原铬渣与消解铬渣中水溶态与酸溶态的铬占总铬量的４０％，这部分铬容易通过各种途径释入到环境中造成污染。研究还表明经蒸压消解的铬渣较大幅度地提高了水溶态６价铬     

铀矿石堆浸尾渣的充填处置的研究

在此描述了铀矿石堆浸尾渣的充填处置的工艺和结果。在水力充填过程中加入渣量的 1%的石灰 充填滤水碱性循环工艺,可使它们均匀混合,以中和渣中的余酸,满足充填要求,减少铀矿石堆浸尾渣对环境造成的影响     

利用煤矸石酸渣制砖的试验研究

煤矸石酸渣用生石灰中和后可用于烧制酸渣砖，控制其成型压力，烧制参数条件，加不同比例的粘土制成三种酸渣砖，经烧样测试，性能完全符合ＧＢ１１９４７－８９要求。     

不同预处理的木薯渣水解液生物酸化特性比较

木薯渣富含纤维素,是理想的沼气生产原料。由于木薯渣含水量大,颗粒分散,不易固态发酵,作为沼气生产原料需对其进行水解处理。不同的水解方式得到的水解液对后续酸化过程的产酸速率和酸分布都有很大影响。对经过酶处理和水热处理得到的木薯渣水解液进行了生物酸化处理。结果显示,与直接投加木薯渣相比,投加酶水解液、投加150℃水解液水解20min和150℃水解液水解45min后,反应器达到最大产酸量所需的时间由96h分别缩短至30,48和24h,最大产酸量由4558mg/L分别增加至5277,6209和4734mg/L,且3种水解液在酸化24h后挥发性脂肪酸(VFAs)均达到最优分布,其中乙酸和正丁酸之和占总VFAs的90%左右。根据产酸速度及酸分布情况得出,木薯渣最佳可溶化方法为150℃高温水解20min,后续生物水解酸化时间为24h。     

废油再生厂环境污染综合治理的探索

本文介绍了废油再生厂环境污染物:酸渣、酸气、臭气、污水、烟尘、噪声、粉尘及白土渣的综合治理措施,治理后的各种污染物排放已达到国家允许的排放标准。     

湿法解毒还原工艺对铬渣中Cr(Ⅵ)的治理特性

以治理铬渣中的Cr(Ⅵ)污染为目的,提出了硫酸浸出-硫酸亚铁还原的铬渣湿法解毒工艺,在对铬渣处理前后的表面形貌进行表征的基础上,探究了不同处理条件下铬渣中Cr(Ⅵ)的处理效果及其修复机理。结果表明:铬渣湿法球磨时间为20 min时,铬渣颗粒98.68%过200目筛,水溶性Cr(Ⅵ)的浸出率可达40.96%;铬渣硫酸添加量为60%,液固比为4∶1,酸溶时间为2.5 h时,Cr(Ⅵ)浸出趋于饱和,此时浸出终点pH为5.8,水溶性和酸溶性Cr(Ⅵ)总浸出率为95.38%;硫酸亚铁添加量为40%时,铬渣中Cr(Ⅵ)含量下降为1.38 mg/kg。铬渣中Cr(Ⅵ)的去除主要与硫酸对含Cr(Ⅵ)矿物的溶解、SO₄2-和CrO₄2-的离子交换以及Fe(Ⅱ)对溶液中Cr(Ⅵ)的还原作用有关。     

电石渣的资源化利用

电石渣是工业废渣,其大量排放和堆积影响环境,也限制了企业的发展。介绍电石渣在建筑材料、化工生产、三废处理等行业中的资源化现状,针对电石渣利用量的局限性,高掺量高附加值电石渣砖的制备为电石渣的大量资源化利用的可行性,奠定了一定的基础。     

酸浸渣制取硫酸亚铁的研究

论述了利用金矿冶炼中的酸浸尾渣制取硫酸亚铁溶液，主要考察了温度、反应时间、硫酸浓度、硫酸用量对铁浸出率的影响，得出了酸浸尾渣制取硫酸亚铁的最佳工艺条件。