厌氧附着膜膨胀床处理白酒废水启动实验的研究

对用颗粒活性炭作为载体的AAFEB反应器处理白酒废水的启动实验进行了研究。结果表明：在采用恒定进水COD浓度和pH的条件下,通过不断提高温度到35℃,缩短水力停留时间至8 h,维持床层膨胀率在18%～20%,经36 d反应器成功启动,此时反应器有机容积负荷6 kg COD/（m3.d）,COD去除率达到82.9%,容积...     

处理啤酒废水的厌氧流化床操作特性的研究

试验表明,自制厌氧流化床(AFB)反应器对温度的变化、上升流速等环境的变化都具备良好的稳定性.它的处理温度控制在30±2℃范围,上升表观流速控制为19.1 m/h左右,回流比控制为8:1,水力停留时间在6.9 h左右,废水COD去除率可达80%以上.该AFB反应器能够承受高达30.65 kg COD/m3·d的有机容积负荷,其COD去除率也达到了73%～81%,产气速率系数为0.55～0.612 m2/kg COD.同时,也对实验中出现的偏析现象进行了分析.     

AFB-SBR工艺处理蓝皮制革工业废水

采用厌氧流化床(AFB)-序批式反应器(SBR)工艺处理蓝皮制革工业废水。分别考察了水力停留时间(HRT)、容积负荷对厌氧流化床以及曝气时间、污泥浓度、溶解氧浓度对SBR反应器处理效果的影响。试验结果表明,AFB将实验废水的BOD_5/COD(B/C)值由0.19～0.26提高至0.35～0.42,有效提高了其可生化性;在进水COD浓度为1 700～1 890 mg/L、HRT为1 d、容积负荷为1.792 kg COD/(m~3·d)时,COD去除率达65.2%～68.5%,且具有良好的抗冲击负荷能力。SBR在进水COD浓度为628～712 mg/L、污泥浓度为2.9 g/L、曝气时间为10 h、溶解氧浓度为2 mg/L工况下,COD去除率达87.6%,NH_3-N去除率达93.6%,处理后出水水质符合污水综合排放标准(GB 8978-1996)中的一级标准要求。     

内循环厌氧反应器的启动及影响因素

采用内循环(IC)厌氧反应器,以生产淀粉和酒精的混合废水为处理对象,研究了中温条件下IC反应器的启动及影响因素。结果表明:接种厌氧消化污泥进行培养,逐渐提高进水有机负荷,运行105 d后,可实现IC反应器的启动;当进水COD浓度为11 500 mg/L,有机容积负荷为6.13 kg COD/(m3·d),COD去除率能到达95%左右;水力停留时间对启动过程没有影响,而温度和温度波动影响COD去除率;VFA比pH更能准确快速地反眏出反应器内部环境的变化,防止反应器的酸化;反应器内污泥实现颗粒化,并且具有良好的沉降性。     

二级活性炭生物流化床深度处理有机胺废水研究

采用二级活性炭生物流化床工艺深度处理有机胺废水,研究了有机容积负荷、NH3-N容积负荷以及曝气间歇对COD、NH3-N去除效果的影响.结果表明:当有机容积负荷为0.94～2.38 kg COD/(m3·d)时,二级流化床对COD的去除率为80.6%～95.5%,比一级流化床的抗有机负荷冲击的能力更强;当NH3-N容积负...     

厌氧折流板反应器处理屠宰废水的实验研究

采用厌氧折流板反应器(ABR)处理屠宰废水,采用低负荷的方法驯化污泥,结果表明:其启动过程比较快,易培养出颗粒化的活性污泥;在常温下,当HRT=20 h,有机容积负荷为2.5 kg COD/m3·d时,COD的最佳去除率为94%;当进水浓度由1 500 mg/L提高到3 200 mg/L时,COD的去除率从91%降到86%,仅降低5%,表明厌氧折流板反应器对冲击负荷的适应能力较强.     

ASBBR处理超高盐榨菜腌制废水

研究以超高盐榨菜腌制废水为对象，考察填料种类、负荷和温度对ASBBR启动及处理效能的影响。研究结果表明，在温度为30℃，盐度为7%（NaCl计），负荷为1 kg COD/（m³·d）的条件下，采用聚氨酯泡沫填料的反应器经67 d可成功构建超高盐榨菜腌制废水厌氧生物处理系统，较未设置填料、投加半软性组合填料、球形组合填料和聚苯乙烯泡沫填料的反应器分别缩短了26、6、24和18 d，且运行至第79天，可使出水COD降至375 mg/L，COD去除率为92.86%；通过对负荷的阶段逐步提高，可提升反应器有机负荷至15 kg COD/（m³·d），使进水COD为（27 000±2 000）mg/L的超高盐废水，出水COD均值降至2 200 mg/L ，平均去除率达到92.03%；温度对反应器处理效能影响显著，温度分别为30、25、20、15和10℃时，反应器COD去除率分别为92.63%、84.07%、67.13%、54.61%和44.19%。     

EGSB反应器运行中的床层流态行为及其控制

生物量流失是EGSB反应器在高负荷状态下稳定运行面临的主要问题。利用实验室EGSB反应器在中温条件下处理高浓度葡萄糖废水,研究EGSB反应器在高负荷状态下的床层流态行为及其受影响因素。结果表明,在该反应器结构形式下,当有机负荷达到23-26 kg COD/（m3·d）,水力上升流速在约3.0 m/h,气体上升流速在约1.3 m/h状态下运行时,床层易发生剧烈流化现象,并导致颗粒污泥的解体和流失。降低反应器回流比、减小反应器内水力上升流速,控制床层在悬浮状态时可以有效降低高负荷状态下生物量的流失,并取得了有机负荷46 kg COD/（m3·d）,COD去除率97%以上的处理效果。     

EGSB反应器处理米酒废水的启动方法研究

米酒厂废水由洗米、制曲用大豆蒸煮和酒蒸馏 3道工序中所排出的废水组成 ,是一种典型的高浓度有机废水。在采用EGSB反应器对其进行处理时 ,以处理啤酒废水的 UASB反应器中的颗粒污泥作为接种污泥可以实现快速启动。启动过程中 ,容积负荷的提高幅度以每次 2～ 3 kg COD/( m3· d)为宜 ,同时要保持出水的 p H维持在 8以上 ;为了防止酸化 ,应当适当地在进水中投加碱剂。采用 EGSB反应器在中温条件下处理该废水时 ,容积负荷可以达到 2 0 kg COD/( m3· d) ,COD去除率在 70 %以上。     

外循环式UASB反应器处理槟榔废水

在中温（35±2℃）条件下,利用外循环式UASB反应器处理中高有机浓度的槟榔加工废水,并着重探讨了水力停留时间（HRT）对厌氧消化的影响。研究表明,当反应器稳定运行,水力停留时间为1 d,进水COD浓度5 000 mg/L左右,容积负荷在2.53-5.25 kg COD/（m3·d）时,COD去除率在38%以上,出水COD〈3 000 mg/L,平均产气率为0.41 m3/kg COD;若水力停留时间延长至4 d,容积负荷为1.26-1.30 kg COD/（m3·d）,COD去除率可以达到79%,出水COD〈1 200 mg/L,出水可生化性下降,BOD5/COD平均为0.28,实验取得了良好的处理效果,为利用厌氧技术处理槟榔加工废水提供了设计依据。