超临界CO2回收线路板工艺研究

用正交试验设计进行了超临界CO2回收废弃印刷线路板的实验。以温度、压强、时间和夹带剂为实验因素，通过对实验前后样本在重量、厚度、弯曲强度和断裂强度四方面变化的分析考察了各实验因素对实验效果的影响。实验结果表明，影响超临界CO2法回收印刷线路板的最主要因素为温度、时间和夹带剂，超临界CO2法回收废弃印刷线路板的最佳工艺条件：温度270℃，压强大于7．38MPa，时间3h，夹带剂（水）160mL。实验进一步验证了压强对实验结果的非显著性影响。     

废弃印刷线路板碘化法浸金研究

针对碘化法从废弃印刷线路板中提取金的工艺设计，分别考察了碘的质量分数、n(I₂)/n(I^-)比值、固液比、双氧水的质量分数、pH值、浸出时间和浸出温度对金浸出率的影响。结合正交设计优化实验方法,提出了从废弃印刷线路板中碘化法浸取金的最佳工艺条件：碘的质量分数为1.1％，n(I₂)∶n(I^-)=1∶10，双氧水的质量分数为1.5％，浸出时间4 h，固液比为1∶10，浸出温度为常温（25℃），溶液pH值为中性，此时金浸出率可达97.5％。     

Au/SnO2催化氧化CO性能的研究

以SnO₂为载体，Au为活性组分，采用真空浸渍法、共沉淀法、沉积沉淀法制备CO氧化的催化剂，同时还制备双金属体系催化剂Au-Pd/SnO₂和Au-Pt/SnO₂。用气相色谱对所制备的催化剂进行活性评价，运用DSC、SEM、XRD、BET等对催化剂进行表征。在本实验条件下，载体二氧化锡焙烧温度为500 ℃，催化剂成型温度为350 ℃，金负载量为3%(wt.)时，用沉积-沉淀法制备的Au/SnO₂活性最好，在18 ℃，空速为24 000 h-1条件下就能将CO（浓度为4%）完全氧化为CO₂；添加铂和钯可提高Au/SnO₂对CO的催化活性。     

超临界丙酮降解废弃线路板中的溴化环氧树脂简

探讨废弃线路板中溴化环氧树脂在超临界丙酮中的脱溴降解特性，重点考察了温度、反应时间和有机溶剂添加量对溴化环氧树脂降解特性的影响，确立的最佳实验条件为：温度260℃、保温时间1~2 h、丙酮添加量20~40 mL，系统压强3~6 MPa，此时溴化环氧树脂能够快速降解，脱溴率达到97.94%，降解产物主要为苯酚和异丙基苯酚，含量分别为60.99%和3.12%，降解产物中溴主要以HBr的形式存在于油相中，可以用碱液从油相中萃取脱除。线路板经超临界丙酮处理后，铜箔与玻璃纤维自动分层解离便于后续破碎回收，为废弃线路板的无害化处理和资源回收利用提供了一条新途径。     

碳酸根对磷酸钙沉淀反应回收磷的影响简

以模拟的厌氧消化液为处理对象，通过小试实验，考察不同初始磷浓度C_P、Ca/P物质的量比、pH和温度下，碳酸根（CO₃^2-）对磷酸钙沉淀反应回收磷的影响；利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）和傅里叶变换红外光谱（FTIR）对沉淀产物进行表征。结果表明，高浓度的CO₃^2-对以磷酸钙沉淀反应去除和回收磷的效率影响较大；C_P相同时，CO₃^2-浓度（C_CO3^2-）越大，P的去除率越低，低C_P（20 mg/L）时尤为显著；当C_CO3^2-相同时，随着C_P的增大，反应速率加快，P的去除率逐渐升高，但升高幅度越来越小；增大Ca/P比和pH能提高P的去除率，降低CO₃^2-对磷酸钙沉淀反应的抑制作用，综合考虑实际效果，应选择Ca/P比为3.33，pH为9.0作为适宜的反应条件；升高温度对降低CO₃^2-对磷酸钙沉淀反应的抑制作用贡献不大。在C_P为60 mg/L，Ca/P比为1.67，pH为9.0，温度为20℃的条件下，当C _CO3^2-为0时，得到的沉淀产物主要为羟基磷灰石HAP；当C _CO3^2-为30 mmol/L时，得到的沉淀产物为磷酸钙和碳酸合磷灰石的混合物。     

O3、H2O2/O3及UV/O3在焦化废水深度处理中的应用

采用O₃、H₂O₂/O₃和UV/O₃等高级氧化技术(AOPs)对某焦化公司的生化出水进行深度处理，考察了O₃与废水的接触时间、溶液pH、反应温度等因素对废水COD去除率的影响，确定出O₃氧化反应的最佳工艺参数为：接触时间40 min，溶液pH 8.5，反应温度25℃，此条件下废水COD及UV₂₅₄的去除率最高可达47.14%和73.47%；H₂O₂/O₃及UV/O₃两种组合工艺对焦化废水COD及UV₂₅₄的去除率均有一定程度的提高，但H₂O₂/O₃系统的运行效果取决于H₂O₂的投加量。研究结论表明，单纯采用COD作为评价指标，并不能准确反映出O₃系列AOPs对焦化废水中有机污染物的降解作用。     

铈改性Al2O3担载Pd催化剂的CO氧化性能研究

浸渍法制备了Al₂O₃+CeO₂为载体的Pd催化剂，对制备中各因素对催化剂效果的影响作了初步研究。考察了活性组分含量与催化剂性能的关系以及焙烧温度、水蒸气对催化剂活性的影响。结果表明，稀土Ce元素的存在使催化剂的性能得到明显改善。制备过程中焙烧步骤对催化剂的活性影响很大，催化剂制备必须高于600℃焙烧。     

vis／H2O2／草酸铁处理活性艳红染料的实验研究

采用vis／H₂O₂／草酸铁法，对活性艳红染料废水进行处理。研究了H₂O₂、K₂C₂O₄和Fe₂(SO₄)₃·7H₂O的投加量、pH值和光照时间等因素对染料废水处理效果的影响和最佳处理条件。结果表明，pH值2.5；30%H₂O₂的投加量0.1 mL；0.1 mol/L Fe₂(SO₄)₃·7H₂O的投加量1.0 mL；0.1 mol/L K₂C₂O₄的投加量1.5 mL；光照时间40 min的最佳条件下，70 mg/L的活性艳红模拟染料废水脱色率可达99.82%。通过对vis／H₂O₂／草酸铁法和Fenton法、H₂O₂法、草酸铁法等方法进行对比实验，vis／H₂O₂／草酸铁法明显优于其他方法，是一项有研究价值和开发应用前景的污染治理新技术。     

基于超临界技术的印刷线路板资源化方法研究

印刷线路板的回收由于其结构和组成材料的复杂性，被认为是电子电器产品回收中的重点和难点之一。提出了将超临界流体技术应用于废弃印刷线路板的回收工艺，研究出了一种环境友好的废弃印刷线路板回收方法。建立了回收模型及回收实验平台，并使用正交实验设计方法对实验进行设计，利用SPSS分析软件对实验数据进行了分析研究并结合实际实验结果得出了最佳工艺参数。通过对反应生成物进行质谱分析，推测出了生成物的主要组分，并据此对反应机理进行了研究。     

臭氧辅助UV/Fenton法处理电镀添加剂生产废水

采用臭氧辅助光芬顿法处理电镀添加剂生产废水，考察双氧水、FeSO₄·7H₂O、pH和反应时间等因素对废水COD和UV₂₅₄去除的影响。实验结果表明，pH=4，臭氧通入量为0.25 g，双氧水的投加量93.3 mL/L，FeSO₄·7H₂O投加量为5.3 g/L，最佳反应时间为30 min，COD和UV₂₅₄去除率分别达到92.64%和87.95%。这表明，臭氧辅助光芬顿法对电镀添加剂生产废水处理效果显著，处理时间大大减少。     

V/Ce共掺杂TiO2光催化降解甲醛的实验研究

采用溶胶凝胶法制备了不掺杂、V 掺杂、Ce掺杂、V/Ce共掺杂纳米TiO₂光催化剂，并将其分别负载于瓷砖上，利用X射线衍射分析（XRD）和扫描电镜分析（SEM）技术对薄膜样品的结构和形貌进行了表征。通过对甲醛的降解实验评价光催化剂的光催化活性。实验结果表明，光催化剂的负载量、共掺杂离子的掺杂量、掺杂配比、煅烧温度影响纳米TiO₂的光催化活性。V/Ce共掺杂TiO₂光催化剂产生了协同效应，其光催化活性优于纯TiO₂和单掺杂TiO₂样品。     

超临界丙酮降解废弃线路板中的溴化环氧树脂

探讨废弃线路板中溴化环氧树脂在超临界丙酮中的脱溴降解特性,重点考察了温度、反应时间和有机溶剂添加量对溴化环氧树脂降解特性的影响,确立的最佳实验条件为:温度260℃、保温时间1~2 h、丙酮添加量20~40 mL,系统压强3~6 MPa,此时溴化环氧树脂能够快速降解,脱溴率达到97.94%,降解产物主要为苯酚和异丙基苯酚,含量分别为60.99%和3.12%,降解产物中溴主要以HBr的形式存在于油相中,可以用碱液从油相中萃取脱除。线路板经超临界丙酮处理后,铜箔与玻璃纤维自动分层解离便于后续破碎回收,为废弃线路板的无害化处理和资源回收利用提供了一条新途径。     

Fenton氧化法降解丙烯酸废水的研究

利用废铁屑与H₂O₂形成的Fenton氧化反应来降解工业丙烯酸废水中的丙烯酸。在间歇反应器中，系统地考察了反应时间、H2O2浓度、液固比(废水质量∶固体质量)和反应温度对丙烯酸的降解率的影响，优选了工艺条件。在连续固定床反应器中进行了对比实验，以考察固液接触状态的影响及系统的稳定性。结果表明，废铁屑与H₂O₂构成的Fenton体系能有效地降解废水中的丙烯酸。在间歇工况下，适宜的条件为，液固比40∶1，温度20～25℃，H₂O₂浓度800 mg/L ，反应时间35 min，在此条件下，丙烯酸的降解率可达到95%以上。对比实验表明，固液接触状态对降解效果的影响不大，铁屑的性能稳定，在连续93 h的稳定性实验中，丙烯酸的降解率保持在90%左右。     

H4SiW12O40/TiO2/beads光催化降解亚甲基蓝的研究

以钛酸四丁酯为原料，空心微珠为载体，采用溶胶凝胶法制备TiO₂/beads光催化剂载体，然后浸渍法制备出H₄SiW₁₂O₄₀/TiO₂/beads表面负载修饰型复合光催化剂，并运用SEM、XRD、FT-IR和DRS对催化剂进行表征和分析。研究了H₄SiW₁₂O₄₀/TiO₂/beads对亚甲基蓝降解的光催化活性，考察了光强度、pH值、曝气量、底物浓度和催化剂用量等对催化效率的影响。实验结果表明，在中性条件下，H₄SiW₁₂O₄₀/TiO₂/beads催化剂的投加量为0.25 g/L，浓度为7.5 mg/L的亚甲基蓝溶液在250 W的紫外灯和600 W的可见光灯下光照60 min降解率分别可达到94.5%和55%。     

天然矿物固硫剂及其对煤粉燃烧的影响

选取CaCO₃、Ca(OH)₂质量配比＝3∶2作为主固硫剂，用钙基固硫剂质量的2％的Na₂CO₃对其改性，利用蛭石作为固硫添加剂。在Ca/S＝2.25的情况下,通过固硫实验考察了主固硫剂以及添加剂的加入对固硫率的影响。实验结果表明，煤粉掺入该固硫剂在950℃下燃烧0.5 h，固硫率可以达到85％。还对添加不同固硫剂的煤粉进行热重实验，分析其对煤粉燃烧特性及动力学参数的影响。结果表明，固硫添加剂的加入不但能提高固硫率，还有利于煤的燃烧，减少灰渣的处理量。     

微气泡曝气 O3/ H2O2处理 RO 浓水的效能及影响因素简

采用O₃/H₂O₂高级氧化工艺处理炼油厂反渗透（RO）浓水，用溶气泵加压溶气并产生微气泡强化传质，确定装置运行条件，考察气体中臭氧浓度、H₂O₂/O₃初始摩尔比、pH和温度对O₃/H₂O₂处理RO浓水效果的影响，并对RO浓水处理效能进行研究。结果表明，随着气体中臭氧浓度的增加，COD的去除率基本呈线性增加；加入适当量H₂O₂能提高臭氧氧化RO浓水的效果，H₂O₂/O₃初始摩尔比在0~0.8范围内，COD的去除率先增加后下降，H₂O₂/O₃初始摩尔比为0.5时COD去除率最大；pH从6.84增加到9.01，COD去除率逐渐增大，pH为10.03时COD去除率反而降低；在14~28℃范围内，温度低时，升高温度COD去除率增加较大，温度较高时，升高温度对COD去除率的影响较小。为考察该工艺的稳定性，在H₂O₂/O₃初始摩尔比为0.5、溶液pH为8~9、臭氧浓度为80~100 mg/L、温度为10~28℃条件下，对COD为90~140 mg/L的RO浓水氧化处理4~10 h，出水COD维持在39.9~49.9 mg/L，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）》中的一级A标准；去除1 g COD消耗O₃ 1.4~3.3 g，消耗O₃与H₂O₂的总氧量为2.2~4.4 g。     

铝业碱性赤泥的悬浮碳化法脱碱工艺研究

研究探讨了碱性废弃物赤泥的常压悬浮碳化法脱碱绿色环保新工艺。详细研究考察了反应温度、反应时间、液固比以及CO₂通气量4个因素对赤泥脱碱效能的影响，确定了最佳工艺参数和技术条件。研究表明，在温控60℃，反应时间1.5 h，液固比为10，CO₂通气量为0.8 L/min的反应条件下，赤泥脱碱率（以Na₂O计）达到85%以上，同时得到含3%～5%碳酸盐的碱性溶液。与传统生石灰脱碱工艺相比，悬浮碳化法具有操作简便、脱碱率高、所得碱纯度高，无废弃物排放等优点，并可实现双废物(CO₂废气和赤泥废弃物)的可持续综合利用。     

水体中常见无机阴离子对TiO2薄膜光催化降解甲醛的影响

选择了5种水体中常见的阴离子(Cl^-，SO^2-₄，HPO^2-₄/HPO^2-₄，HCO^-₃/CO^2-₃和NO^-₃)，分别考查了其对TiO₂薄膜光催化降解模拟甲醛废水的反应速率的影响；从上述离子的光吸收，对·OH的捕获及其生成的相应的无机自由基的氧化作用以及与甲醛的竞争吸附3个方面讨论了上述离子影响TiO₂薄膜光催化降解模拟甲醛废水的反应速率的原因。结果表明，HCO^-₃/CO^2-₃对TiO₂薄膜光催化降解甲醛具有抑制作用，Cl^-和SO^2-₄的影响不大，H₂PO^-₄/HPO^2-₄和NO^-₃具有促进作用。造成上述结果的主要原因是HCO^-₃/CO^2-₃具有很强的·OH捕获作用；Cl^-，SO^2-₄对·OH捕获作用以及竞争吸附都较弱；H₂PO^-₄/HPO^2-₄在TiO₂表面具有较强的吸附能力，释放出的H⁺起到了酸催化剂的作用；NO^-₃在紫外光的照射下可以产生·OH，此外NO^-₃作为电子受体而降低了TiO₂表面光生电子和空穴的复合几率。     

膜基活化溶液中活化剂在回收温室气体CO2过程中的作用

将AMP和PZ作为活化剂添加于MDEA溶液中，形成活化溶液，研究了膜基活化溶液回收温室气体CO₂性能，着重考察活化剂的活化作用和对膜接触器传质加强的影响，提出一个活化机理来解释活化现象，建立了阻力层方程模型, 并模拟膜基活化溶液回收CO₂的传质过程。结果表明，活化剂对膜接触器传质的加强起到重要作用，具有双氨基环状结构的PZ对传质的加强作用高于具有空间位阻结构的AMP；活化溶液的CO2回收率和传质通量明显高于未活化的MDEA溶液，活化性能PZ＞AMP；活化剂的活化效应与分子结构有关；流体力学的改变对传质的影响有限，活化剂的反应动力学对传质的加强起主导作用；阻力层方程模型能较好地模拟膜基活化溶液回收CO₂传质过程，传质通量和总传质系数的模型值与实验值符合较好。     

CuCoOx/TiO2催化氧化NO性能研究

采用浸渍法制备了CuCoOx/TiO₂催化剂，考察了焙烧温度、反应温度、氧含量、NO浓度和空间速度对催化剂催化氧化NO性能的影响，并考察了催化剂的抗硫抗水性能。XRD、TPR和BET分析表明，350℃焙烧的催化剂具有CuCo₂O₄尖晶石结构，比表面积大，对NO的氧化效果好。在空速为5 000 h^-1，NO进口浓度500 mg/m³，含氧量10%的条件下，反应温度300℃时NO转化率可达79.5%，250℃时NO转化率接近50%。该催化剂具有良好的单独抗SO₂、抗H₂O毒化性能，H₂O和SO₂同时存在时很快失活。该催化剂可用于不同时含H₂O和SO₂的含NO气体催化氧化后再吸收处理。