350MW超临界锅炉水冷壁管爆管原因分析

利用宏观检查、金相组织分析、力学性能检测、化学成分分析以及断口扫描电镜分析等对失效管段进行了全面检测,分析某超临界锅炉水冷壁管的爆管原因。结果表明:安装人员将原设计的柔性连接改为刚性焊接连接,同时,施工质量较差,连接焊缝中存在未熔合缺陷导致严重的应力集中;顶棚过热器管与水冷壁管膨胀量及膨胀方向不一致,且反复变化,使水冷壁管与加强筋的搭接焊缝在锅炉运行过程中长期承受疲劳载荷,是导致本次水冷壁管开裂的直接原因。     

T23管材氧化皮防脱落控制措施

针对330 MW亚临界锅炉末级过热器T23受热面管爆管事故，通过微观组织分析、氧化皮厚度测试及力学性能检测等方法，得出爆管氧化皮过厚，在机组启停或振动情况下脱落并堵塞受热面管，导致管子传热不畅，最终发生长时过热爆管。通过制定控制氧化皮生成速率、防止脱落及堵塞的措施，减少T23受热面管因氧化皮脱落堵管造成的爆管故障。     

电站锅炉水冷壁爆管原因分析及对策

针对某电站锅炉水冷壁严重高温腐蚀,发生爆管事故问题,采用宏观检查、金相及沉积物能谱分析等方法,找出导致水冷壁大面积高温腐蚀的影响因素,提出了改进和预防措施。应用结果结果表明:燃烧器改造及锅炉燃烧调整,使水冷壁爆管事故得到有效控制,确保了锅炉安全稳定运行。     

一起发电厂水冷壁管泄漏事故原因分析

针对宁夏某电厂一起水冷壁管泄漏事故,采用了外观、宏观金相、微观金相、化学成分分析,硬度和拉伸试验等检测手段,对事故样管进行检测分析,找出事故原因并提出预防措施。结果表明:水冷壁管在换管焊接过程中未严格执行规范,致使焊口处产生热裂纹和气孔等缺陷,是造成泄漏事故的主要原因。     

超临界机组末级过热器管泄漏事故原因分析

针对某电厂末级过热器受热面管在运行过程中发生的泄漏事故,通过对末级过热器管进行外观检查、割管检查、光谱检测、力学性能及金相组织检测,找出事故原因,提出改进方案。分析结果表明:末级过热器管长期过热造成材料微观组织老化是导致其泄漏的主要原因。     

10kV输电线路抱箍断裂事故原因分析

针对10 kV输电线路运行中发生的抱箍断裂事故,采取宏观检查、化学成分、金相组织、力学性能检测方法,分析造成断裂的原因并提出改进措施。分析结果表明:由于抱箍母材中存在网状的三次渗碳体,易发生脆性断裂,抱箍加劲板焊缝处又存在未焊透缺陷,运行中在弯曲应力的作用下形成应力集中,导致未焊透处开裂,最终发生了脆性断裂。     

金属氧化弓|起锅炉爆管事故原因分析及防范措施

针对宁夏中宁发电公司2号锅炉一起爆管事故,对爆管原因及金属高温氧化产生机理进行了分析,采取机械清理、化学清洗、蒸汽吹扫等措施,消除了缺陷。分析结果表明:锅炉超温运行引起炉管内壁氧化脱落,堵塞管内蒸汽流通,从而导致了炉管短期超温爆管事故发生。     

超超临界机组合金钢水冷壁安装焊接裂纹的分析

随着火力发电厂机组容量和参数的提高,超超临界机组的水冷壁管大量使用合金钢材料,近年来在我国北方寒冷地区冬季施工中,超超临界机组合金钢水冷壁安装施工中发生多起焊接裂纹事件,严重影响了工程质量和进度。本文通过对12Cr1MoV钢水冷壁管焊接工艺,环境温度,焊前预热,焊接接头的金相组织,焊接裂纹的形态等方面进行了综合分析,找到了焊接裂纹产生的原因,提出了预防裂纹产生的措施。     

一起电力线路球头挂环断裂失效的事故分析

针对某电力线路上一起球头挂环断裂事故,通过外观检查、力学性能测试及金相组织检验等方法进行分析,找出事故原因并提出治理措施。金属检测和金相分析结果表明:受力异常是球头挂环失效的外因,显微组织异常是球头挂环失效的内因,内外因共同作用导致球头挂环断裂。     

全球近期灾害录

正(2016.8.11—2016.10.10)湖北当阳发生爆炸事故8月11日,湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司高压蒸汽管道发生爆管事故,21人死亡,5人受伤。山东淄博发生严重交通事故8月11日,1辆货车顺博山区北山路由西向东行驶至博沂路掩的村路口处,先后与顺博沂路由北向南行驶的1辆公交车、1辆大客车、1辆小型客车及1辆二轮摩托车相撞。造成10人死亡,20人受伤。     

不同构造措施的钢管混凝土边框钢板剪力墙抗震性能试验研究

钢管混凝土边框钢板剪力墙是一种新型抗震剪力墙,为了比较不同构造措施对该新型剪力墙抗震性能的影响,进行了3个剪跨比为1.5的钢管混凝土边框钢板剪力墙低周反复荷载试验.其中,试验模型1为墙体钢板与边框柱钢管焊接,试验模型2为墙体钢板与边框柱钢管螺栓连接,试验模型3为墙体钢板开孔并与边框柱钢管焊接.通过试验研究,比较了各剪力...     

隔离开关支柱瓷绝缘子断裂实例及预防措施

针对一起220 kV隔离开关支柱绝缘子断裂的事故,进行绝缘子现场试验和分析,从提高瓷绝缘子质量和加强运行维护管理2方面提出了预防支柱绝缘子断裂事故的建议。分析结果表明:绝缘子的断裂是由于其抗弯强度不足和未按照工艺要求涂抹沥青层等原因引起的。     

大壁厚SA182F91锻制三通焊接工艺探究及应用

针对大壁厚SA182 F91锻制三通的焊接问题,采取了焊接与热处理并重、严控坡口制备、充氩保护、预热、焊接、热处理工艺细节、依据钢种性能制定具有针对性的焊接工艺,三通安装完成后对焊接接头进行了全面金属检验,结果表明:各项指标满足要求,焊接接头质量合格,焊接效果良好,说明该工艺对大壁厚SA182 F91锻制三通焊接是可行的、有效的。