某汽车制造企业焊装生产线两种通风除尘方式效果评估

为控制车架焊装过程中产生的电焊烟尘,郑州市某汽车制造公司先后采取全面通风和局部排风除尘两种方式进行通风除尘。为了解两种通风除尘方式的实际效果,为其他生产线环保设施改造提供参考,本调查分别测定开启全面通风设施、开启局部排风除尘设施、两者均开启和两者均关闭四种状态下焊接工位不同高度电焊烟尘浓度,录入检测结果绘制折线图,对比分析两种通风除尘方式优劣和相互影响。结果显示,仅开启全面通风设施时电焊烟尘浓度为1.20～6.27 mg/m~3,仅开启局部排风除尘设施时为0.33～5.07 mg/m~3,两者均关闭时为1.83～7.80 mg/m~3,两者均开启时为0.86～4.98 mg/m~3。焊装车间设置的全面通风设施和局部排风除尘设施均具有明显除尘效果,选用局部排风除尘系统效果明显优于采用全面通风方式,另外全面通风设施的开启和关闭,对局部排风除尘设施的除尘效果影响较小。     

在汽车制造工业CO2保护焊接中的除尘效果评价

二氧化碳气体保护焊接在汽车制造业中应用较普及。由于作业范围广，流动性大且手工操作等原因，使其在焊接过程中产生的焊接烟尘和有害气体一直缺乏有效的防护措施。为了有效控制粉尘浓度和改善工人的劳动环境，扬州通华专用车有限公司引进新的防尘技术．即应用涡轮排风机装置进行通风除尘和净化车间空气。为了解其防护效果，我们进行了现场电焊烟尘浓度测定和卫生学评价。     

电袋除尘器中荷电烟尘粒子在滤袋表面的堆积机理

电袋除尘器是在我国排放标准日趋严格的形势下应用而生的一种高效率除尘装置。本文运用静电学理论,结合电除尘和袋除尘技术的除尘机理,从理论和实验两方面,探讨了在电袋除尘器中荷电烟尘粒子在滤袋表面的堆积机理。研究结果表明,与未被荷电的烟尘粒子相比,荷电烟尘粒子由于斥力的作用,在滤袋表面堆积更为疏松,降低了过滤阻力。影响烟尘粒子在滤袋表面堆积的主要因素有斥力、粒径、粒子的电场驱进速度和过滤风速。     

三种国产焊接烟尘净化设备的试用与分析

造船厂电焊作业的工作量大,同时作业的电焊工多,焊接质量要求高,由于船体型态复杂,焊接时劳动条件十分艰苦。特别是船体内部密封仓室较多,通风条件不好,焊接产生的烟尘里含有大量的重金属和有害气体,直接危害工人身钵健康,致使产生尘肺、锰中毒、金属热等疾病。大量的电焊烟尘还污染船台周围的环境,对产品质量、生     

FCJ—3型电焊烟尘净化器

FCJ—3型电焊烟尘净化器,是一种轻便手提式个体烟尘净化装置(附图)。在狭窄、密闭和半密闭状态下进行手把电弧焊接时用以消炯除尘,它具育体积小、重量轻、整体性好、净化效率高等特点。     

钢铁窑炉烟尘PM_(2.5)控制技术与装备

简述了国家863课题"钢铁窑炉烟尘PM_(2.5)控制技术与装备"的目的、意义和研究成果,介绍了细颗粒物预荷电技术、基于海岛纤维的表面超细过滤材料、预荷电袋滤器、"一阀多喷"清灰等技术的最新进展,通过示范工程的成功运行,验证了成果的先进性和实用性。研究成果将为工业窑炉烟尘细颗粒物深度净化提供技术和装备支撑,适用于新建除尘项目和除尘项目改造。     

超高压静电抑制开放性尘源技术

目前,对开放性尘源的除尘、净化,均采用封闭罩把尘源密封起来,再用引凤设备把粉尘输送到除尘、净化装置。 超高压静电抑制开放性尘源技术,不同于一般除尘、净化装置。它是一项对开放性尘源的粉尘、烟雾、酸雾、氢子体、气溶胶等实现就地抑制、就地净化的技术。 工作原理 超高压静电抑制开放性尘源的工作原理是,交流电压经超高压发生器整流升压后,输出供建立静电场所用的直流负高压。对电晕线施加超高压直流电压以后,在电晕线与“地”之间就形成一种特殊物质──静电场。如图1所示。在静电场中的电晕线周围发生 “雪崩”式的电 离,电离产生的…     

静电式电焊烟尘净化器

一、电焊烟尘的危害及特点电弧焊接是国内广泛采用的一种主要焊接工艺,在电弧焊接过程中,焊接材料及被焊母料迅速熔化,甚至局部汽化,产生非常细小的粉尘和有害气体。这些粉尘和烟气,以白色烟雾状态飘浮于空气中,弥漫于操作者周围,这就是人们常说的“电焊烟”。室内作业,尤其是在箱体、罐体内作业时,电焊烟难以排出。长期在这种环境下作     

金属丝棉结构在电焊烟尘处理中的过滤性能研究

电焊烟尘对人危害极大,必须加以净化才能排放到空气中.然而电焊作业烟尘量极大,由于过滤效率低,导致小型移动式电焊除尘器应用受到限制.为了更好地利用移动式除尘器净化电焊烟尘,研究高效过滤材料变得非常重要.通过数值模拟金属丝绵的除尘效率、过滤压力损失及残余压降等影响过滤性能的因素,将金属丝绵应用于移动式除尘器.为了更好地发挥...     

静电感应造成静电设备异常振荡的分析

1 前言随着国民经济的发展,静电技术已广泛应用于各个领域。应用静电就地抑制,净化开放性尘源、酸雾源技术,是目前环保治理工作中比较理想有效的方法。此方法是应用静电发生器产生强大的静电场,通过电晕放电过程,产生大量的负离子,负离子在静电场的作用下做定向运动,使悬浮的有害微粒在电场中受到碰撞荷电,轰击荷电,荷电后的微粒同样受     

电焊烟尘净化机组性能测试方法

目前,对电焊烟尘净化处理装置的研究和生产越来越得到科研单位和企业的重视,小型电焊烟尘净化机组由于使用方便、灵活,已在室内电焊作业场所得到较多的使用。市场上这种烟尘净化机组的型号很多,但是,各个生产厂家提供的产品技术参数往往不一致,给用户的选用和有关部门对产品的鉴定带来了很多麻烦。国家技术监督局在1989年制定了《除尘机组性能及测试方法》国家标准,根据该标准要求,我们设计制造了一套电焊烟尘净化机组性能测试装置,并     

电焊烟尘的危害及防治

从事电焊的工人 ,首先要保护好眼睛 ,预防电光性眼炎 ;其次要注意防止电焊烟尘的危害。电焊烟尘是在电焊作业过程中 ,焊条与焊接件接触时 ,在四千摄氏度以上燃烧情况下产生的一种烟尘 ,其中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧以及硅、铁的氧化物等。这些具有毒害的物质 ,长期飘浮在空气中 ,对电焊作业者或其他人员造成危害。当工人吸入这种烟尘后 ,能引起头晕、头痛、咳嗽、咯痰、胸闷、胸痛和呼吸困难 ;严重者能导致烟气中毒或电焊工尘肺。须采取下列保护措施 :( 1 )作业场所要通风换气好 ,以便让电焊烟尘尽快消散 ,不在作业场所吸烟和…     

水雾感应荷电的理论和试验研究

普通水雾除尘是一种简单、经济的方法,应用广泛,但对微细粉尘捕集率低。然而,借助粉尘自然荷电的性质,可有效地捕集粉尘,使空气得到净化。一、水雾感应荷电的原理要使水雾带电,主要有电晕荷电、接触荷电、感应荷电三种方法。电晕荷电,荷电能力强,雾粒荷质比较高,缺点是工作电压高;接触荷电,     

浅谈电焊作业中的防尘措施

在电焊作业中,电焊烟尘是危害严重的一种职业危害。电焊烟尘的组成成分复杂,焊工长期吸入高浓度的电焊烟尘会导致电焊工尘肺,这是当前焊接安全职业卫生工作中的一个严重问题。在介绍电焊烟尘危害的基础上,阐述了加强预防工作、保护焊工健康的具体措施,对电焊工职业健康安全保护具有一定有指导意义。     

双极不对称预荷电静电增强过滤除尘技术的应用

双极不对称预荷电静电增强过滤除尘技术 ,是国家“九五”科技攻关课题所取得的成果之一 ,该技术采用双极不对称荷电增强方式 ,将普通静电增强效果与粉尘凝并机能有机地结合在一起 ,既提高了过滤除尘器的收尘效率 ,尤其是呼吸性粉尘的效率 ,同时又极大地改善了滤料粉尘层的结构 ,可显著地降低过滤阻力增值 ,节约运行能耗。笔者研究的该技术应用于焊接车间的焊接烟尘的治理上 ,取得了良好的效果。现场测试表明 ,该技术对焊接烟尘的滤除效率提高了 3% ,尤其对微细粉尘效果显著 ,2 μm粉尘穿透率相对下降了 4 7%。采用超细滑石粉高粉尘负荷测试结果表明 ,过滤阻力增值降低达 30 % ,清灰效果明显改善     

全国劳保攻关项目——电焊烟尘治理取得成效

电焊是现代化工业生产中应用十分广泛的一项工艺技术。然而,电焊条在烧结过程中释放出来的电焊烟尘直接危害着生产工人,有关资料表明,全国受电焊烟尘危害的职工数以万计。因此,国家已将电焊烟尘治理列为全国劳保攻关项目。电焊烟尘也是我厂安全环保工作中的重点内容之一,全厂共有电焊工400余人,为了改善他们的劳动条件,我厂多年来一直在寻求解决办法。冶金部安全环保研究院对此非常重视,研究人员深入我厂调查,研究、设计了电焊烟尘排烟除尘系统。目前,我厂     

高压静电尘源控制——第一讲 高压静电尘源控制装置简介

1975年冶金部在河北铜矿召开了“矿山烟尘净化技术情报活动会”,会上交流了利用高压静电净化井下含尘气体的经验。1976年冶金部安全技术研究所在皮带机转运点和一些分散尘源点上,采用高压静电就地控制粉尘的试验取得成功,并将这种新的除尘方法命名为“高压静电尘源控制”。同年底该所与北京冶金安全仪器厂共同研制成功这种除尘方法的专用供电设备。1978年在鄂城钢     

电滤式焊接烟尘净化机组

辽宁省劳动保护科学研究所研制成一种 DLJ-280型电滤式焊接烟尘净化机组,经国家劳动人事部去年底组织鉴定,认为主要技术性能指标达到日本八十年代初同类产品水平。 该净化机组主要由六部分组成,见图1。 为有效地排除焊接烟尘,并适应焊接场所的工作条件及便于手工电弧焊在任何体位下操作,我们共设计出四种吸尘罩,见图2。 管式和矩形手持式吸尘罩(图2a、b)适于任何体位下操作。上侧吸罩、侧吸罩(图2c、d)适于固定点的平位焊接。吸尘罩技术性能见下表。 导尘管采用直径为φ50、φ60毫米两种规格、内壁光滑的塑料弹簧管。 预荷电装置采用板极…     

电焊烟尘的危害及防护

电气焊接切割过程中,因焊接材料不同,产生的烟尘的化学性质也不同。烟尘中含有某些致癌物质,但并不是所有物质都有害。焊接烟尘的组成,可分为气体(有毒和无毒)、空气中的悬浮物以及对肺有刺激性的有毒物。 电焊烟尘及危害 在焊接切割作业中,产生的烟尘、烟雾化学性质如下: 乙炔──当空气中含有40%或40%以上的乙炔时,对人有麻醉作用。当2.5—80%的乙炔和空气混合时,则会形成可爆气体。 氢──无毒,但易爆。 大然气──与空气混合后,形成易爆气体,极限体积比为5—15%。 丙烷──常用于重型结构焊接前的预热工序。预热时产生少量一氧化碳,当空…     

诱导通风系统控制焊接烟尘的研究

以发尘量较大的手工电弧焊为例分析焊接车间普通结构钢的焊烟成分,得出导致呼吸道疾病的烟尘颗粒直径大量集中在0.1～0.4μm之间;当下烟尘控制主要为置换通风,对于高大焊接车间单纯的运用置换通风还不足以排除室内污染物,引入诱导风机后,高速诱导气流可有序引导室内污染物,使焊烟质量浓度降低至国家强制性要求4 mg/m~3以下;对诱导风机收集起来的大量焊接烟尘,运用新型的电袋除尘器除尘效率高达99.97%。