双螺旋变螺距旋耕起垄机的设计

现有旋耕起垄机普遍才哟过单螺旋等螺距的刀片排列方式,存在易堵塞刀片和极具振动大、耗油量高等问题.针对此问题研究设计双螺旋变螺距旋耕起垄机,通过刀片双螺旋变螺距的布置设计能有效的解决以上问题,试验表明该改进机型具有工作效率高,振动小、耗油量低,使用寿命长等特点,适用于旱地农作物旋耕起垄作业.     

蔬菜地土壤含水量对旋耕效果影响的试验研究

南方大田蔬菜种植生产周期短,一年四季不同品种蔬菜轮作4～6次,每次种植前均需对蔬菜地土壤进行耕作、起垄.由于蔬菜的浅根特性,以及将旋耕与起垄结合的作业方式效量高的特点,旋耕起垄机具是蔬菜地整地普遍使用的机具.为此,以日本洋马ER125G 旋耕起垄机为样本,在广东番禺农机中心试验研究旋耕起垄作业效果与土壤特性的关系.研究表明,旋耕起垄机的作业效果与土壤含水量密切相关.通过试验,确定了该旋耕起垄机在试验土壤能顺利工作的极限含水量,为其应用提供了依据.     

洋马牵引式起垄作业机

RCZ140DJ，SKBH型牵引式起垄作业机是一款旋耕、起垄联合作业机具，它主要用于大棚内的耕整地及起垄作业，该机具整合了原本分批进行的旋耕、起垄两道工序，使得大棚内的耕整地及起垄作业工艺得到简化，作业效率大大提高。     

雪茄烟叶可调式苗床起垄铺膜机设计与试验

针对我国雪茄烟叶种植苗床整理阶段工序繁琐、农艺要求高、工作量大、效率低且缺乏专用机具,现有其他作物的苗床整理机具主要适用沙壤土的作业环境且多采用被动起垄,在我国雪茄烟叶种植区域偏黏性土质工况下起垄效果差的问题,结合雪茄烟叶根系生长特点与苗床农艺要求,设计了雪茄烟叶可调式苗床起垄铺膜机,可实现旋耕、深施肥、起垄、铺膜和膜边覆土的一体化作业。根据起垄成形原理及垄形要求,确定了旋耕集土作业参数,对整形镇压辊进行了结构设计及力学分析,阐述了苗床高度调节原理,匹配了机具前进速度、旋耕集土起垄装置转速与整形镇压辊转速之间的速度关系,并结合地膜破损条件和膜边覆土影响因素,分析确定了压边轮和覆土圆盘的结构及工作参数。田间试验表明,作业后垄体的平均垄高为277.4 mm、垄基宽为701.8 mm、垄距为1 230.2 mm、垄沟宽为514.4 mm,垄高、垄基宽、垄距及垄沟宽的稳定性系数均大于94%;两种工况下的平均膜边覆土宽度分别为71.7、75.6 mm,稳定性系数分别为88.87%、87.00%,各项试验指标均满足雪茄烟叶种植要求。     

麦茬地夏花生多功能精密机的设计与试验

针对小麦收获后花生播种存在的麦茬高、秸秆量大,拖拉机多次进地旋耕、起垄、播种、覆膜等作业效率低、耗费人力成本高、耽误农时等问题,同时根据我国黄淮海地区麦茬地夏花生机械化起垄覆膜播种的农艺要求,设计了一种集灭茬、旋耕、施肥、起垄、播种、喷药、铺膜和膜上覆土于一体的麦茬夏花生播种机。阐述了播种机的结构和工作过程,设计了传动系统、起垄装置、排种器等关键部件。以秸秆粉碎合格率、起垄合格率、穴粒数合格率指标进行了田间试验。田间试验表明,整机结构稳定,性能良好,能够达到设计要求和农艺要求。     

1GZ-60V型山地旋耕起垄机研制与试验

针对甘肃省山旱地的马铃薯种植起垄,设计了1GZ-60V型山地旋耕起垄机。该机具一次可完成旋耕、开沟、起垄、整形、施肥等多项工序。介绍了基本结构、工作原理、主要零部件的设计和技术参数,并进行了试验。通过试验,该机结构合理,机具紧凑,稳定性好,驾驶员易操作,作业质量满足农业生产要求。     

拖拉机配套旋耕起垄机的设计与研制

研制了手扶拖拉机配套的小型旋耕起垄机,该机具具有工作可靠、结构简单、造价低和一机多用等特点,更换不同的刀轴既可作为旋耕机又可作为旋耕起垄机使用,从而提高了机具的利用率,降低了作业成本。     

服务台

松旋起垄机 申请号:89202387 松旋起垄机是农业机械中一种为大型拖拉机配套的土壤耕整地作业机具。该机将凿形深松铲、旋耕刀、螺旋起垄器按照深松、旋耕、起垄作业顺序装     

小白菜复式播种机犁旋辊压驳岸型种床起垄装置研究

针对长江中下游地区小白菜直播作业时,因土壤含水率波动大导致播种机后托板起垄种床厢面不平整的问题,提出了适应小白菜生长的犁耕开沟、旋耕碎土和主动辊压式起垄与平整结合的联合耕整作业方案,结合小白菜种床合理构建技术及大田旱作耕整作业要求,设计了一种小白菜复式播种机犁旋辊压驳岸型种床成型装置。根据土壤挤压和垄体曲面成型原理,分析了种床辊压成型的动力学原理,确定了起垄辊的主要结构和工作参数。田间起垄试验表明,整机作业速度为2.0~5.0km/h,作业后垄体的垄高合格率、垄顶宽合格率和垄间距合格率分别为90.00%、93.33%和96.67%;双垄垄顶处的土壤坚实度稳定性系数均不低于92.36%,双垄垄壁处的土壤坚实度稳定性系数均不低于92.53%;垄顶厢面地表粗糙度的最大差值为2.19mm。采用驳岸型种床装置垄播的小白菜单行苗数变异系数及各行苗数一致性变异系数均低于10%,满足小白菜直播农艺要求。     

履带自走式草莓旋耕起垄施肥复式作业机设计与试验

为解决江苏、安徽等长江中下游地区草莓种植季节土壤含水率高,传统草莓起垄机具易打滑、起垄高度不够、效率低、功能单一等问题,研制一种履带自走式草莓旋耕起垄施肥复式作业机,以橡胶履带式底盘为动力,采用垄沟位开沟培土、形垄装置拢土、垄体仿形镇压综合起垄技术完成起垄作业,利用分层施肥装置完成垄体分层对位施肥作业,通过理论分析与三...     

2MB-2/4型夏花生灭茬覆膜播种联合作业机的研究

目前,中国夏花生播种存在作业效率低、劳动强度大及生产成本高等突出问题[1]。为解决此类问题,研制了一种2MB-2/4型夏花生灭茬覆膜播种联合作业机。该机主要由旋耕装置、起垄装置、驱动装置、施肥装置、播种装置、镇压装置、喷洒装置及覆膜装置等组成,可一次完成花生种植的灭茬、起垄、施肥、播种、镇压、喷药及覆膜等作业,可减少人工投入。田间试验表明:该机作业性能良好,根茬粉碎率77.3%,碎土质量74.5%,垄间合格率89.1%,垄高合格率93.4%,双粒率95.04%,穴距偏差率6.8%,种子覆土深度合格率89.2%,均符合花生播种机行业标准DG/T 007-2006《播种机推广鉴定大纲》要求,满足实际生产需要。     

1GZML-350/5型深松式联合整地机技术及效益分析

1GZML-350/5型联合整地机是一种新型耕整地机具,是在现有联合整地机基础之上,创新设计耕整地动力传动机构、机架结构;在机架前端安装伞齿变速箱将机车输出轴动力分解为灭茬动力和旋耕动力;在旋耕和灭茬刀轴之间加装深松松土工作部件.优点是:1.动力输出轴输出的动力合理分为2个部分,一部分传递给灭茬变速箱,一部分传递给旋耕变速箱.此结构明显减小输入动力对原有结构旋耕、灭茬共用变速箱齿轮、轴承的冲击力和磨损强度,提高了机具的整体使用寿命;2.实现垄台、垄沟,同时深松,而现有联合整地机只能完成对垄沟的深松;3.该机具一次下地可完成灭茬、垄上深松、旋耕、垄沟深松、起垄、镇压等多项作业,田面达到待播状态.     

葛种植旋耕起垄机的研制

葛种植起垄作业是葛种植生产的关键环节,起垄高度需要达到50cm以上,现有旋耕起垄机起垄高度均达不到要求。为此,在国内现有旋耕起垄机技术的基础上,设计研制了集深旋耕与高起垄作业于一体的葛种植旋耕起垄机。田间试验结果表明:该机具有结构合理、工作平稳、生产效率高及作业成本低等优点,能够满足葛种植深旋耕高起垄作业要求,适合于广大葛种植专业户、合作社及农业企业使用。     

1GQL-80型多功能旋耕起垄机的使用与维护

1GQL-80型多功能旋耕起垄机是青海省乐都县光明农牧机械制造有限公司生产的一种全膜覆盖双垄集雨栽培技术起垄新机具。1GQL-80型多功能旋耕起垄机有单垄机和双垄机两种机型,与8.8～11.0kW(12～15hp)手扶拖拉机配套使用。     

小麦玉米两用免耕播种机研究与设计

目前,小麦玉米一年两作区免耕播种机,受地表秸秆量的影响,堵塞缠绕严重,影响播种质量,耗能高、效率低,功能单一、利用率低.为此,对保护性耕作免耕播种关键部件进行了重新设计,其旋耕变速箱、防缠绕刀座、宽苗带施肥播种器、窄幅长壁扶垄犁具有创新性.该机具在满足农艺要求的前提下,提高了机械作业效率,改善了免耕播种质量,增加了机械作业功能,设计科学、布局合理、结构紧凑,一次进地可完成灭茬、开沟、起垄、肥种分施、镇压等多道工序,是小麦玉米一年两作区保护性耕作的理想机具.     

玉米大垄双行整形起垄联合整地机的研制

设计了一种农用耕整地机械,主要用于符合旱作玉米大垄双行农艺规范的播前整地作业,应用该机具能够完成灭茬、旋耕、深松、起正梯形垄作业.主要由机架、灭茬刀轴总成、旋耕刀轴总成、深松铲、梯形起垄装置组成,作业形成上面宽度为70 cm,底面宽度为110 cm,高度为22～25 cm的正梯形垄形.具有灭茬细碎、垄高适中、垄形饱满、作业效率高、作业质量好等特点,形成的垄形能够达到待播要求,符合玉米大垄双行种植的农艺规范要求.     

深松灭茬旋耕起垄联合作业机设计与试验

针对辽宁省西部褐土区常年降水量低,蒸发量较大,土壤干旱严重,严重影响作物产量问题,设计了1MXQ-4型灭茬旋耕起垄联合作业机,主要由深松装置、灭茬旋耕装置、起垄装置和镇压装置等组成。机具可一次完成深松、灭茬、旋耕、培垄和镇压等多项联合作业,实现垄沟垄台互换功能。通过对其关键部件灭茬旋耕装置的动力学分析确定了灭茬装置回转半径R为300 mm,入土深度H为8 cm,最小转速n为210 r/min。按犁体曲面的几何元线法设计原理,元线角θ按抛物线规律变化,绘制起垄铲工作曲面,确定起垄装置结构参数。通过土槽模拟土粒运动轨迹的木块试验,得出曲面楔子型培土器工作性能优于平面楔子型培土器,实现了垄台垄沟互换功能。通过三因素五水平试验,得出各因素对试验指标起垄最大高度影响主次顺序为机具前进速度、工作深度、秸秆覆盖量;各因素对工作阻力影响的主次顺序为秸秆覆盖量、工作深度、机具前进速度。利用Design-Expert软件对机具工作参数求解和实际工作验证得到最佳作业参数:机具前进速度为6 km/h,工作深度为22. 2 cm,起垄最大高度为24. 05 cm,工作阻力为12. 08 kN。满足了辽宁省西部褐土区所需的垄台垄沟互换耕作的土壤合理耕层构建技术指标要求。     

甘薯双垄垄芯弧形精准施肥施药机设计与试验研究

鉴于目前的甘薯施肥、施药机械作业效率低、可靠性差、作业不规范等问题,研究设计一款新型的垄芯弧形精准施肥施药机,与66～88 kW的大型拖拉机相匹配,实现规范的起垄作业和药在上、肥在下的双层弧形释放面。运用理论计算与试验研究相结合的方式,以垄型参数合格率、肥药分层合格率作为机具试验的鉴定指标,对机具的施肥铲、施药铲和镇压器等关键部件的结构参数、工作参数等进行优化。结果表明:机具的前进速度、施肥铲与施药铲前后间距、镇压器结构形式这3个因素对机具作业质量的影响较大,优选组合为前进速度2.1 km/h,施肥铲与施药铲前后间距为600 mm,镇压器结构形式为斜压式,田间验证试验得知,垄型参数合格率为98.6%,肥药分层合格率为99.1%。     

1QL-2型甘薯起垄机的研究设计

随着北京市大兴区甘薯产业的发展,甘薯的种植面积不断增加,广大薯农对甘薯机械的需求越来越迫切。1QL-2型甘薯起垄机选用大兴区农村中广泛使用的1GQN-200型旋耕机,通过改变旋耕刀不同排列方式来实现起垄,再通过简单的整形、压实装置来得到符合农艺要求、标准的甘薯垄,一次性完成旋耕、整形、压实工序;而且在其他生产需要旋耕机时,能够简单、迅速地实现机具转换,依旧按照旋耕机的要求安装刀具,快速恢复1GQN-200型旋耕机的全部性能。     

机具展台

1G—125型旋耕、灭茬起垄机辽宁省昌图县农机研究所在南昌旋耕机厂和山东栖霞齿轮厂生产的1G—125型旋耕机的基础上,改制成功旋耕、灭茬、起垄整地机,该机与泰山—300A型和宁波—28型拖拉机配套使用,一次进地可完成旋耕、灭荐、起垄作业,并受到用户的普遍欢迎。我们在1G—125旋耕机刀轴上按垄距要求安装两个灭茬刀盘,每个刀盘上安装六把灭茬刀,实现了垄台灭茬。其余旋刀不必拆卸,完成垄沟旋耕。在旋耕机两侧加装支撑架,后部安装横梁、纵梁、起垄铧来完成