谈《MR—1440棉籽剥绒工艺及成套设备》的优越性

<正>《MR—1440棉籽剥绒工艺及成套设备》是以MR—1440锯齿剥绒机为主体,进行合理的工艺配套而成.该成套设备自1991年研制成功并投入生产实验以来,通过不断的改进、完善、提高,已具有国际领先水平.与已使用的6MR—141剥绒车间相比,具有工艺完善合理,设备配套齐全,自动化成度高,操作维修方便,使用寿命长,布局美观大方,劳动强度低,工作环境优良,高产、优质、低耗、安全等显著特点.与121型轧花工艺及成套设备和大型榨油设备相配套使用,更具有极大的优势.截至1995年底,河南、河北、湖南、湖北、江西、安徽、新疆、山东共有50套棉籽剥线工艺及成套设备和500台单机投入生产运行,给棉花加工厂创造了十分可观的社会效益和经济效益.一、工艺完善合理,设备配套齐全,短绒质量优良《MR—1440棉籽剥绒工艺及成套设备》在工艺设计上,充分结合我国实际情况,吸收国外先进的技术和经验,在确保高产、大处理量的基础上,注重棉籽清理和短绒清理工序及设备自身的研究设计.1.设置了轧花随机剥绒生产流水线和外购籽剥绒生产流水线两种棉籽清理工艺及设备.实现了外     

MR-144D棉籽剥绒新工艺及成套设备简介

<正>棉籽剥绒新工艺及成套设备是山东棉花机械公司为适应大中型棉花加工企业棉籽剥绒车间技术改造和设备更新换代而设计的.它以居目前同类产品国际先进水平的MR-144D大型剥绒机系列产品为主机,汇集国内外先进技术,充分总结我国棉籽加工经验,结合我国国情.进行合理的配套而成.MR-144D剥绒机于1990年通过省级鉴定,1991年、1993年相继荣获山东省、原商业部科技进步三等奖、一等奖,并获得国家专利.其自动喂料系统属国内首创.以该机为主机的棉籽剥绒新工艺及成套设备具有工艺布局合理,设备外形美观,配套齐全,自动化程度高,工人工作环境优良,产量高,质量好,能耗低等显著优点,彻底改变了我国原有设备技术落后,工艺不合理,产量低,质量差,生产成本高,工作环境恶劣等落后面貌,使我国的棉籽剥绒技术水平跃居到90年代国际先进水平.     

《棉花加工自动化控制系统》的研制与应用——国家科技成果重点推广项目再上新台阶

<正>“七五”期间国家经委为适应我国棉花发展下达了引进国外先进轧花技术和成套设备消化吸收国产化项目.该项目由原商业部、山东省供销社委托我公司承担.1988年以来,我们通过消化吸收和创新相继开发研制出我国第一台MY—121轧花机,第一台MQP4000—2000皮棉清理机,第一台MQZ—80倾斜式籽棉清理机,第一套《棉花轧花新工艺及成套设备》.开创了我国也能生产大型成套高效轧花设备的新局面,改变了我国轧花设备35年一贯制的生产模式.为我国棉花加工行业设备更新换代提供了可靠的技术和新产品,有力地推动我国棉花加工事业的发展.该项新成果被国家科委列为“国家重点新成果计划推广项目”.为加快我国棉花加工企业现代化进程.尽快使我国棉花加工工艺和设备性能赶超世界先进水平.开发研制棉花加工计算机控制系统是当务之急.这是我国棉花加工行业迎接21世纪新技术革命挑战的重要举措之一,也是国家重点新成果计划推广项     

籽棉剥绒机生产率影响因素的实验分析

通过对MR144D型棉籽脱绒机的参数分析与实验,分析了棉籽的品质、锯片圆筒转速、拨籽辊转速、棉籽梳与肋条隔距、棉籽卷压力、拨籽辊叶片与锯齿齿尖隔距及锯齿状态对生产率的影响,对实际生产具有很强的指导意义。     

MR—144D剥绒机的使用调整与维修

<正>一、概述 由山东棉麻机械厂生产的MR—144D剥绒机投放市场已经五年多了,生产运行表明,该机属目前国内先进机型,主要表现在以下几个方面: 1.产量高 该机的产量相当于我国剥绒行业目前普遍使用的MR—141剥绒机产量的2倍。     

棉花轧花新工艺及成套设备

<正>棉花轧花新工艺及成套设备是消化吸收国外先进技术,结合我国手摘棉加工特点,历经五年奋力拼搏研制成功的我国第一套现代化棉花加工成套设备.它的研制成功使我国的棉花加工技术从国外40年代水平跃居到当代手摘棉加工世界先进行列,结束了我国棉花加工设备技术陈旧、工人工作条件恶劣、高投入、低产出的历史,开创了我国棉花加工的新纪元.     

提高我国棉花加工水平的根本之路——积极推广应用棉花轧花新工艺

<正>一、我国棉花加工的现状及棉花轧花新工艺的来历我国棉花加工的现有水平与先进国家相比差距还很大.我国棉花加工企业现在普遍使用的轧花主机MY—500型(即5571)锯齿轧花机和MR—141型锯齿剥绒机是1955年仿制美国二十世纪初的老产品,30多年来,我国棉花加工行业的广大工程技术人员和职工对其进行了大量的改进工作,取得了一定的成绩,但是整机的结构和产量始终没有突破性进展,其它附属设备更加落后.棉机制造厂家生产的籽棉清理设备除几台仿原苏联设备外,种类、数量都很少,轧花厂需要时只能自己制作.机型、规格既不定型,制造精度又差,设备可靠性低,维修成本高,加工成本逐年增加.因此,轧花厂的设备布局和厂房都难以定型.为尽快     

棉籽泡沫酸脱绒技术及设备的应用

棉籽泡沫脱绒技术是当前国际上化学脱绒精加工棉种中最新、最先进的技术,棉籽泡沫酸脱绒成套设备的应用,是发展棉花种植,提高棉种品质,促进棉种加工机械化的手段.据报道,1987年以来,国家和地方联合投资建设了250多个优质棉基地县,大多数基地县配置了棉籽泡沫酸脱绒成套设备,该设备的应用对提高棉种的品质起到了极大的促进作用.用棉籽泡沫酸脱绒成套设备每年加工的棉种可播种棉田面积达200多万hm2,取得了巨大的经济效益和社会效益,设备应用所产生的利润达30亿元.     

棉种脱绒加工技术简介

新疆是我国主要产棉基地,棉花生产现已成为新疆主要支柱产业,加之由于南北疆地理环境和气候条件差异较大,棉种的品种也就很多。所以新疆每年所供棉种的特点是数量大、品种多,这就给棉花种子加工与质量管理带来了一定的难度,棉种质量管理也就显得更加重要。除了选择适合本地土壤和气候条件的优良品种外,棉种的加工水平也直接影响着它的质量。棉种加工的关键是脱绒,即把经轧花、剥绒后的毛棉籽(一般短绒含量6%～12%)脱去最后的短绒,制成适合机械播种的光棉籽。脱绒质量的好坏直接影响到种子的播种品质。脱绒质量含有两方面的意义,一方面指棉种…     

几种新型玉米精量播种机

1.金穗牌2BP—2型玉米铺糜膜施肥播种机由内蒙古农牧学院农业工程成套设备研究所和该院机械厂研制生产。该机与8.8kW～11kW小四轮拖拉机配套,适用于玉米、甜菜、高粱、棉花和向日葵等作物进行铺膜     

系列打包机简介

<正>山东棉花机械公司系以国家二级企业山东棉麻机械厂为主体.生产棉花机械为主的专业化集团公司.为济南市高新技术企业.公司具有强大的机械工程设计人员和技工队伍及相当实力的机械加工、检测设施,加之优良的企业管理,精心设计、制造了我国目前唯一具有国际先进水平的轧花、剥绒新工艺、新技术、新设备.该设备具有高产、优质、安全、低耗、美观及自动化程度高、操作方便、加工适应性强、工作环境优良的特点.公司引进比利时BBC公司的先进打包机械技术,关键零部件采用进口件.联合制造的系列打包机,以其品种全、适应性强、安全、可靠等优良特点,可以满足棉花、化纤、再生资源等各行业的需要.采用山东棉花机械公司生产的产品,将给您的企业带来可观的经济效益.公司经理黄俊强敬告广大用户:在国内用大大     

棉花贮运加工及检测技术(续)

（按上期）2．新疆棉花加工工艺设备发展目标2．4．1完善“121”工艺设备配套工程由于“121＂工艺设备在使用过程中，出现动力消耗大、《车影响生产、效益不高等现象，同时轧花主机和附属配套设备还存在不少尚待完善的问团，如：通大气阀及烘干设备的非正常使用，皮棉清理机、集棉主笼、皮棉输送器网及轧花机频繁堵塞等，因此尚要改进完善。2．习．2开发研制棉花加工计算机控制系统棉花加工计算机控制系统在加工工艺设备中各关驻点设置多种信号采集，生产时计算机自动检测，智能控制，使轧花生产技优化的生产方案运行。它是集测、控、管于一…     

棉籽泡沫酸脱绒技术及设备的应用

介绍了MPT系列棉籽泡沫脱绒成套设备的技术原理、设备组成、设备技术指标、工艺流程、设备特点及棉种加工质量控制技术。     

河南华泰粮油机械工程有限公司扩建项目开工奠基

3月16日上午,总投资3.39亿元的河南华泰粮油机械工程有限公司扩建项目在河南省安阳市滑县产业集聚区开工奠基。安阳市政协主席赵微,市委常委、滑县县委书记李若鹏,市人大常委会副主任王希社以及滑县领导于东峰、陈俊江、薛文明、刘志勇、李勇、徐永战和许业等出席项目奠基仪式。河南华泰粮油机械工程有限公司前身是河南省滑县粮机厂,始建于1988年,主要生产经营油脂机械成套设备。经过多年的发展,现已成为国内米糠制油成套设备及棉籽脱酚蛋白成套设备制造产业的龙头企业。公司     

MY-80轧花新工艺的开发与应用

<正>一、MY—80轧花新工艺设计原则(一)配置台型:可安装一台型、二台型、四台型(四台型可采用一条生产线,也可装两条生产线).(二)年生产量(最佳生产效益)一台型(年加工6个月)4—5万担皮棉;二台型(年加工6个月)8—10万担皮棉;四台型(年加工6个月)16—18万担皮棉(三)配用动力一台型轧花工艺120kW;二台型轧花工艺160kW;四台型轧花工艺280kW.(四)生产车间(采用新建车间宽为12m)一台型轧花工艺200m~2二台型轧花工艺360m~2四台型轧花工艺500m~2(五)设备总投资(成套轧花设备、配电系统、下脚料回收系统)一台型轧花工艺约48万元;二台型轧花工艺约60万元;四台型轧花工艺 约80万元.     

皮棉清理在轧花工艺中的作用

<正>在80年代韧期,我国棉花产量急剧增加,在棉花加工中要求提高轧花效率。而当时棉花加工业却处于设备陈旧不配套,工艺简陋不合理的被动局面,一直沿用的是5571型轧花工艺。为此全国各生产科研部门对轧花机的结构进行深入广泛的研究,想通过设备改进采提高轧花机的产量。如轧花机中箱几何形状和位置的改造,中箱增加排籽管,小锯片(0320)改大锯片(中400),单锯筒改双锯筒等。通过从不同角度进行改造和研究,虽取得了一些成效,但轧花机的产量仍上不去,产品质量差,台时产量保持在300—400kg/h,其原因是轧花机生产能力受到生产装备的制约。实践证明单凭轧花机本身的改造来解决产量和质量的矛盾是行不通的。     

新型移栽机具集萃

1.新型半自动棉花移栽机由山东泰安国泰拖拉机总厂研制开发的2ZM—2型大钵棉花移栽机和2ZM—2A型小钵棉花移栽机,已通过技术鉴定,投入批量生产。2ZM—2型大钵棉花移栽机为塑料盘育苗的半自动化移栽机,主要适宜在棉花栽植密度高、苗龄小(2片～3片真叶移栽)的—熟棉地区;2ZM—2A型小钵棉花移栽机为普通型土钵育苗的移栽机,国内大     

基于负压机的棉籽分选系统设计

针对我国新疆南部地区棉花种植面积大,棉籽分选技术还不够成熟,现有的人工分选技术只能识别棉籽外部的成色信息,无法精准识别棉籽的内部品质,而且人工分选具有成本高、效率低等诸多缺点和不足。从促进经济发展,解决棉籽分选方面的诸多问题,特此开发以负压机为执行端的棉籽分选系统。该装置主要由棉籽分离、传送系统、检测系统、回收系统和信息处理系统组成,对棉籽进行分离、传送、图像采集并将其转换为与DSP相匹配信号,送入DSP芯片,DSP通过收集的信息控制负压机、正反转电机、电动机的运行,最终完成对劣质棉籽的收集。试验表明,该装置设计合理,对劣质棉籽的分选效果良好,提高棉籽的辨识率,分选成功率高,可以完成棉籽的分选。为棉籽进行有效、快速的分选提供重要的理论依据。     

大力发展多功能农业装备与设施 提升农机行业整体水平(2)——“十一五”国家科技支撑计划重大项目“多功能农业装备与设施研制”课题验收总结会暨项目重大科技成果展示演示会在哈尔滨市召开

(5)以提高农产品加工品质和增加农民收入为目标,开发了果品、禽蛋在线检测与自动分级,乳品、谷物品质快速检测,蛋白与油脂联产,果蔬绿色干燥和保鲜,优质茶生产,棉花异性纤维分离,棉花加工质量在线测控,棉籽全     

棉花采收机械化研究

一、我国棉花业的发展现状棉花系我国主要经济作物,年种植面积500多万hm2,主要集中在新疆、山东、河南等省区。山东棉花多年种植面积67多万hm2,主要分布于沿黄灌区的菏泽、聊城、德州、滨州、潍坊、东营等市,近几年,山东棉花种植面积、总产量均居全国第二。随着国内外市场对棉花产品需求增加,我国棉花产业有了长足发展,但与欧美发达国家相比,棉花机械化生产还有较大差距。主要是棉花中耕追肥、病虫防治、抹杈打顶、采摘收获等生产环节