TPU与CPE、PVC共混体系的研究

采用机械共混的方法,将CPE、PVC与TPU熔融共混.研究了TPU/CPE及TPU/CPE/PVC共混体系.对其力学性能、流变性能及耐油性能进行了测试及分析.结果表明CPE及CPE/PVC的加入可改善TPU的加工性能并降低其成本.     

交联溴化丁基橡胶与聚乙烯的共混研究

为有效利用交联溴化丁基橡胶边角料,制备了具有较好加工性能的聚乙烯/交联溴化丁基橡胶共混物。研究了共混温度、共混时间、橡塑质量比以及相容剂用量对共混物力学性能的影响。结果表明：当共混温度为120℃,共混时间为8min,交联溴化丁基橡胶/聚乙烯质量比为1：5,相容剂氯化聚乙烯含量为7%,硫化温度175℃时,可获得拉伸强度为4.7MPa、断裂伸长率为218%的共混胶料。     

PVC／SBR共混型热塑性弹性体的研究

主要介绍了增容剂的种类、用量对非相容性ＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系改性的研究，并讨论了硫化剂、促进剂用量，返炼次数对共混体物性，挤出性能的影响。试验结果表明：ＮＢＲ－２６是ＰＶＣ／ＳＢＲ的优良增容剂，可以显著改善共混物的力学性能。通过对硫化剂、促进剂的适当选择，共混物可获得良好的综合性能。     

HPVC-SBR共混型热塑性弹性体相容性研究

采用动态硫化方法制备高聚合度聚氯乙烯（HPVC）和SRB共混型热塑性弹性体，通过性能测试和Hobbs理论预测，研究了单一组分相容剂、二元复合相容剂和交联度对HPVC－SBR共混体系相容性的影响。结果表明，使用复合相容剂和动态硫化均可明显改善HPVC－SBR共混物的性能，但动态硫化起主要作用。     

mLLDPE/LDPE共混物相结构的研究

采用SAXS方法研究了不同配比的茂金属催化聚乙烯（mLLDPE）/低密度聚乙烯（LDPE）共混物的界面层厚度σ_b、Porod指数α、分散相尺寸a_c值、积分不变量Q值等相结构参数。研究结果表明,共混物中两相具有部分相容性,分散相以片状存在;当共混质量比为80/20和20/80时,显示良好的混合均匀性。     

特种共混型热塑弹性体(S-TPV)——Ⅰ.NBR/PA体系的组成对力学及流变性能的影响

以NBR/PA为基体,采用动态硫化法制备具有较高强度、硬度及耐溶剂、耐老化等性能的热塑弹性体。材料的力学性能及加工行为对比,证实了TPV确具有树脂为连续相,交联了的橡胶颗粒为分散相的形态特征。流变实验表明,共混物属非牛顿切敏性粘流体,可用于注塑加工。     

无机粒子/EPDM填充聚丙烯的研究

分别采用了白炭黑、滑石粉及高岭土等无机粒子与EPDM弹性体配合对聚丙烯进行填充改性,对各种改性体系的力学性能、耐热性能及加工性能进行了研究,并用扫描电镜对共混物进行结构表征。结果表明:采用PP/EPDM/白炭黑配方为100∶15∶15时,共混物的综合性能最好。     

杜仲胶对三元共混硫化胶性能的影响

通过不同配方比实验,研究了杜仲胶对三元共混硫化胶性能的影响。实验结果表明,含适量杜仲胶的胶料包辊性良好,定伸应力提高,滚动阻力和压缩生热降低,耐疲劳性能优异,磨耗和干湿路面摩擦因数保持较高水平;杜仲胶对共混硫化胶上述性能的影响在较高交联程度体系和较低交联程度体系是不同的,通过差示扫描量热法分析,这可能与杜仲胶在硫化胶中形成的微晶有关。     

PVC/PP共混体系的PP结晶行为及晶态-非晶态共混体系的相态结构模型

从晶态-非晶态共混体系的晶相、非晶相相互作用出发,首次分析归纳山晶态-非晶态共混体系的8种相态结构模型。研究表明:PVC/PP共混物随着PP浓度的增加,PP的结晶度逐渐增大,结晶度随组成单调变化,而PVC/PP/CPE共混物的PP结晶度随组成变化曲线在PVC/PP/CPE=60/40/3处出现极大值,超过纯PP的结晶度,这与CPE诱导PP结晶有关。成核剂苯甲酸使共混物PP结晶度提高,晶区尺寸变小。     

HDPE/PA6层状共混阻隔材料的研制

通过改变单螺杆吹瓶机的温度分布与螺杆转速,研究了温度分布及螺杆速率对高密度聚乙烯（HDPE）／尼龙6（PA6）共混物分散形态的影响．结果表明：合适的温度控制和较低的螺杆转速有利于分散相PA6层状结构的形成,研制出的层状共混吹塑瓶对烃类溶剂的阻隔性能较HDPE中空吹塑瓶有了较大幅度的提高,对芳烃类溶剂的阻隔性能提高达40倍。而机械强度保持良好．     

HDPE/SBS共混体系流变性质的研究

根据实验得到的HDPE,SBS及HDPE/SBS共混体系的流变曲线,讨论了不同共混方式(直接掺和法、母粒稀释法、两阶共混法)对共混体系流变性质的影响和不同SBS含量对共混体系流变性质的影响。此外,还从理论上做了初步解释。     

聚丙烯/聚乙烯共混物的粘弹性及其对挤出发泡的影响

以聚丙烯（PP）与4种聚乙烯（低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、热塑性弹性体（TPE））共混物作为原料,采用超临界二氧化碳作为发泡剂,在同向双螺杆挤出机-熔体泵发泡系统上进行挤出发泡实验。同时,运用旋转流变仪测试了LDPE、LLDPE、HDPE、TPE与PP共混对其流变性能的影响。结果表明,HDPE/PP、TPE/PP共混体系的储能模量较大、零切黏度较大,使用这两种发泡体系可以得到泡孔尺寸小、泡孔均匀性好的发泡制品,且制品泡孔致密,泡孔破裂及合并现象较少。     

高聚合度聚氯乙烯/聚甲醛/丁腈橡胶三元共混弹性体的研究

采用机械共混、化学交联工艺制备高聚合度聚氯乙烯(HMWPVC)/聚甲醛(POM)/丁腈橡胶(NBR)三元共混弹性体合金。重点讨论了HMWPVC/POM/NBR共混比、PVC树脂的相对分子质量、NBR橡胶的丙烯腈含量、硫化体系等因素对弹性体性能的影响。HMWPVC/POM/NBR共混弹性体的力学性能、耐油耐溶剂性能优于PVC/POM/NBR共混弹性体。采用动态粘弹谱仪、扫描电子显微镜等现代分析技术研究了HMWPVC/POM/NBR三元共混弹性体的微观结构,结果显示HMWPVC/POM/NBR(10/10/80)三元共混弹性体的tgδ－T谱上只出现一个峰值,其对应的玻璃化转变温度为－0.8℃,三元共混弹性体具有较好的相容性。     

PBT/EVA共混合金体系的物机性能的研究

PBT/EVA共混改性体系虽然已经取得一些有意义的成果,但系统研究全组份比的变化对PBT/EVA共混体系物机性能影响的工作一直较缺乏,本文旨在考察PBT/EVA的全范围共混配比的物机性能,并考察该共混体系的最佳配比。实验发现,以PBT/EVA-85/15的配比为最佳,该体系具有抗冲韧性好,PBT性能保持率高的特点。     

聚氯乙烯与增韧剂及加工助剂共混体系的流变性能

采用共混方法在PVC中渗混CPE、ACR及其他配料,以改善硬PVC的脆性和熔体流动性。本文研究这一共混体系中各组份用量对熔体流动性能及制品力学性能的影响。实验结果指出,为得到最好的结果,CPE用量在10份以内,ACR不超过5份。而且预示CPE含量在15份以上时,共混物有形态上的转变。ACR与CPE在改善PVC加工性能上有不同的机构。     

PLLA/PDLLA共混物的力学性能及体外降解特性研究

用共溶液沉淀法制备了聚 (L_丙交酯 ) 聚 (D ,L_丙交酯 ) (PLLA PDLLA)共混物 ,然后用成纤模压法压制成 φ 3 2mm的棒材。考察了PDLLA质量分数对共混物棒材的力学性能和水解行为的影响。共混物棒材在PDLLA质量分数高至 2 0 %时共混物仍有较高力学强度 ,但其质量分数继续增大时 ,力学性能则降低幅度较大。水解期间 ,共混物棒材的弯曲强度保持性能较好 ,剪切强度保持性能则较差。降解速度较PLLA有不同程度的增大 ,归因于共混物的总结晶度较PLLA低。调整PDLLA比例 ,可在一定程度上调控共混物材料的力学性能与水解速度     

聚丙烯/聚丙烯酸正丁酯填充IPN共混体系的力学性能研究

采用填充方法合成的第一聚合物网络为非交联的聚丙烯（ＰＰ）多孔网状结构,第二网络为交联的聚丙烯酸正丁酯（ＰｎＢＡ）的结晶／非晶共混体系的应力－应变力学性能和网络ＩＩ弹性体组分ＰｎＢＡ对网络ＩＰＰ组分的增韧作用,探讨了弹性体ＰｎＢＡ的交联剂用量、基质ＰＰ取向等因素对填充ＩＰＮ共混体系力学性能的影响。     

共混物中聚氯乙烯凝胶化度测试

采用DSC法测定了PVC／CPE／P（VC－b-MMA)共混物中PVC凝胶化度的变化规律，实验结果发现，其凝胶化度值随加工时间，加工温度增加而增加，共混体系中刚性有机粒子有利于促进PVC的凝胶化，而弹性体（CPE）可以使其凝胶化度值降低，当PVC的凝胶化度值在70％左右时，其力学性能最佳，DSC法能较好地反映共混物中VPC的加工情况。     

共混改性聚乙烯纤维

通过牌号为5000s的高密度聚乙烯(HDPE)与较高相对分子质量高密度聚乙烯共混,研究了共混物及其纤维的性能.结果表明,共混物的流动性能变差,共混物纤维的强度由6.21 cN/dtex提高到8.8cN/dtex,共混有效地改善了纤维的力学性能.     

DCP硫化NBR／PVC共混胶压缩永久变形性能的研究

对比丁腈橡胶(NBR)与聚氯乙烯(PVC)橡塑共混胶(以下简称NBR/PVC)在DCP硫化体系中,分别以单纯DCP、DCP与硫磺并用、DCP与三烯丙基异氰酸酯(TAIC)并用作为硫化体系的结果,分析了压缩永久变形性能随硫化体系变化而变化的规律,硫化性能与压缩永久变形性能之间的关系。结果表明:DCP单独硫化NBR/PVC时,DCP用量较大,NBR/PVC压缩永久变形性能较差,最小值为41.9%;DCP与硫磺并用时,硫磺参与聚合物自由基反应,提高硫化速度,并使交联效率提高,NBR/PVC压缩永久变形性能优良,DCP 4.5份和硫磺1.0份配合,NBR/PVC压缩永久变形最小为22.0%;DCP与TAIC并用时,有效降低了NBR/PVC压缩永久变形,TAIC用量的增加对NBR/PVC压缩永久变形性能影响较小,当TAIC用量为1.0份时,NBR/PVC压缩永久变形最小为28.9%。