火电厂引风机轴承温度高故障研究

作为火电厂重要的锅炉辅助设备,该文阐述了火电厂引风机运行过程中的常见故障,实地跟踪了某电厂1号机组引风机A轴承箱轴承温度过高致跳闸及后续应急处理过程,分析总结了故障的原因及有针对性的预防措施,以期对火电厂引风机的轴承故障检修有一定的指导意义。     

超临界600MW汽轮机1#、2#轴承瓦温偏高处理方案

对某电厂超临界600MW汽轮机1#、2#轴承运行时瓦温偏高问题进行处理,从理论分析与试验结果两方面阐述采用偏支可倾瓦轴承并设置一定的预负荷的处理方案;处理后的运行情况显示,轴承瓦温得到降低,振动也得到改善.     

1000MW超超临界机组引风机型式的选择

该文介绍了1000MW超超;临界机组引风机型式的几种不同选择及其对机组运行经济性可能带来的影响,并对1000MW超超临界机组引风机型式的选择提出了初步参考意见。     

珠江电厂#1炉再热前屏管壁超温的研究与防治

珠江电厂#1炉于1993年投入使用,在稳定运行一段时间后,频繁出现再热前屏管壁超温现象,本文结合锅炉燃烧特性、燃煤特性及高温过热器类型受热面的结构、材料特点,对其热力特性、水动力工况及热负荷特性进行深入研究,总结找出#1炉再热器前屏管壁超温真正原因,并在实际运行中通过各种措施对#1炉再热器前屏管壁超温进行预防和治理,取得较好的效果。     

1000MW机组引风机与增压风机合并探讨

徐州发电有限公司2×1000Mw超超临界机组锅炉引风机和脱硫增压风机合并为联合引风机，通过对这两种方案的优缺点作初步的分析，并对比了两种风机合二为一模式和分别独立设置模式下风机运行效率，投资成本。探讨了锅炉炉瞳设计瞬态负压内爆的风险，认为引风机和增压风机合并设置可以提高机组运行的安全和经济性。     

#5机组#1轴承油挡下方保温冒烟原因分析及处理

某厂#5汽轮机组为上海汽轮机厂生产的亚临界凝气式机组。该机自投产以来，舟1轴承下方不定时出现因油挡漏油导致保温冒烟甚至明火的情况。由于保温冒烟的位置隐蔽，不仅难以扑救，而且保温的更换也相当麻烦。这种情况严重影响了机组的安全运行。因此，在过去的检修工作中曾进行改造，在轴承外侧加装浮动油环。2006年7月开始，#1轴承下方再次出现冒烟的现象，每次都消耗多支灭火器材进行扑救，但隔了不久又再次出项冒烟，不能根本上解决。对此，针对本机组的实际情况，我们检修人员在控制漏油和疏导漏油等方面进行了大量工作，在不影响机组运行的情况下进行了应急处理，并利用机组检修期间进行技术改造，彻底解决#5机组#1轴承油挡下方长期出现的保温冒烟问题。     

基于实测数据及仿真计算的轴承瓦块温度分析

为分析某抽水蓄能机组的上导轴承瓦温偏高 ,并接近报警值的原因 ,首先从机组结构、安装特点等方面系统地分析了影响瓦温偏高的可能因素 ,然后结合考虑多种变形因素的 Reynolds方程的仿真求解 ,给出了轴承安装间隙同瓦块温升之间的关系曲线。综合分析表明上导轴承瓦温偏高是由上、下导轴承安装间隙不协调 ,上导轴承间隙过小造成的 ,并定性地给出了上、下导轴承安装间隙的调整方案。机组再次运行的数据表明文中所用的分析及仿真方法是正确的 ,提出的导轴承安装间隙调整方案是可行的 ,可方便地指导现场维修     

超超临界机组汽动引风机汽源切换问题分析

以某新建2×1000 MW超超临界燃煤机组为例,分析了引风机汽轮机正常运行汽源与备用汽源之间存在的不匹配问题,指出通过对现有系统的改造,大大提高了引风机汽轮机备用汽源供汽的可靠性和灵活性。     

320MW锅炉引风机失速原因分析与对策

由于320MW锅炉引风机在实际应用的过程中具有低负荷以及机组高特征,因而导致引风机出现抢风的现象,在一定程度上对机组的安全运行造成了威胁。鉴于此,本文在对320MW锅炉引风机工作原理论述的基础上对引风机失速的原因进行分析,并根据引风机的实际运行状况提出相关对策。旨在消除引风机运行的异常与隐患,更好地掌握引风机自身性能,提高设备在实际运行过程中的稳定性。     

单台引风机故障跳闸后的运行方式优化

介绍了某发电有限责任公司600 MW亚临界机组正常运行中单台引风机故障跳闸后的处理过程,重点论述了在该台引风机检修期间,对机组的运行方式进行的优化,即以一台引风机接带两侧风烟系统的运行方式,保证机组的安全稳定运行。     

电厂锅炉水冷壁下集箱节流装置防堵及处理措施探讨

陕西府谷电厂一期2×600 MW工程1#锅炉水冷壁下集箱节流装置结构和安裴位置和安裴方式均发生了改变,这种变化将给今后机组的安全运行带来很大的隐患。为了提高机组运行的安全可靠性,我们在施工过程中积极探讨水冷壁下集箱节流装置防堵及处理措施,也为同类型锅炉的试运行提供一定的借鉴作用。     

660MW超临界直流锅炉汽温调整策略浅析

汽温是660MW超临界直流锅炉运行中的一个重要监视及控制参数。稳定、安全的汽温不仅与汽轮机的效率密切相关,更关乎整个锅炉、汽轮机的安全运行。本文拟以国电宝鸡发电有限公司#5机组为例,浅析660MW超临界直流锅炉运行中汽温的调整策略。     

汽轮发电机组轴承回油温度高保护的优化改造

广州市旺隆热电有限公司现有两台哈尔滨汽轮机厂生产的型号为N110／C68—883／0981的凝汽式一次调整抽汽供热机组,配套发电机型号为QF-100—2。整套汽轮发电机组共设一个推力支持联合轴承,五个支持轴承,为了防止机组因润滑油系统工作不正常导致轴瓦烧毁事故的发生,机组配有一套轴承回油温度高保护装置,以确保任意轴承回油温度高至规定值时动作保护装置,停止汽轮发电机组运行。但在实际运行中发现该保护装置存在严重的缺陷只有推力轴承和#1、6轴承回油温度高至规定值时可实现保护动作停机,而样2…345轴承却无法实现保护动作停机。通过对轴承结构和保护回路的认真检查分析后找到了问题的根源,并提出科学合理的改造方案,使机组轴承回油温度高保护可靠动作,提高了汽轮发电机组运行的安全性,避免恶性重大设备事故的发生。     

上充泵润滑油回路冲洗准备与实施

上充泵作为核电厂重要的安全设备,其良好的运行可靠性与其自身润滑油系统密不可分。为了防止杂质对泵轴承造成损坏,在上充泵运行前应先对电机、齿轮箱及润滑油系统进行油回路冲洗。本文在总结福清1#机组上充泵油回路冲洗的基础上分析了油回路冲洗的必要性、剖析了冲洗过程中可能遇到的风险,同时对1#机组冲洗过程中遇到的问题进行了经验反馈。这些经验反馈不仅为后续机组的上充泵油回路冲洗提供了宝贵的经验教训,而且为其他系统的油回路冲洗提供了参考。     

电站煤粉锅炉受热面超温失效浅析

随着我国电力工业建设的迅猛发展,各种类型的大容量火力发电机组不断涌现,目前300MW、600MW的亚临界机组已成为我国各大电网的主力机组,1000MW超超临界机组也不断涌现。机组效率不断提高,锅炉煤耗逐渐降低,这就要求锅炉初参数也不断提高,锅炉结构及运行更加趋于复杂,受热面热管失效问题也凸显出来,受热面热管失效中尤以热管超温失效所占的比例较高。笔者从事电站锅炉检修、管理多年,从锅炉的设计因素、安装检修因素、运行因素几个方面对其超温失效原因进行简单的分析。     

动力厂锅炉装置引风机油路系统改造

引风机是动力厂锅炉装置的关键设备,关系到装置能否正常的向炼厂提供蒸汽.一直以来,引风机的油路系统中只是在油箱的上油线法兰处加装有一过滤网,一旦该过滤网堵塞,不及时发现就会导致油路供不上油,进而使得引风机轴承箱的前后轴瓦烧毁,则影响设备和装置的正常运行.为了保证引风机油路的正常供油,在油路中添加一个双筒可切换的润滑油过滤...     

600 MW超临界W型火焰锅炉水冷壁爆管原因分析

某电厂600 MW超临界W火焰锅炉在投入运行后多次出现水冷壁爆管事故.本研究以两相流模型为基础,结合锅炉机组水动力计算方法和圆管壁温计算模型,对锅炉水冷壁水动力特性、应力及壁温特性进行了计算和分析,研究了超临界压力变压运行直流锅炉炉膛水冷壁超温爆管的原因.研究结果表明,锅炉炉内温度场分布不均匀,使水冷壁管受热不均,水冷壁管的膨胀量不一致并产生较大的应力,引起水冷壁管变形,水冷壁管的界限强度下降,导致锅炉水冷壁爆管.对此提出了对锅炉进行燃烧调整和对水冷壁下集箱等限制受热面膨胀的部位进行改进的措施,实施后效果良好.     

过热器减温水过量及二次汽欠温原因分析及解决措施

我厂#1机组配备600 MW四角切圆煤粉锅炉。该锅炉自运行以来一直存在非满负荷下过热汽超温（表现为过热器减温水过量）和再热蒸汽欠温的问题,这两个问题对锅炉的安全和经济运行造成了不利影响,迫切需要采取治理改造措施。本文首先讨论了过热器减温水过量和二次汽欠温的危害,接着分析了可能造这两个问题的原因,随后对不同的改造方案进行了对比,最后发现将分隔屏截短2 m的方案相对较好,并结合实际工程结构最终将分隔屏截短了1.9 m。经过工程改造实施后,这两个问题得到了完满解决,所采用的截屏方案对其他存在类似问题的大容量锅炉改造具有很好的参考意义。     

吹灰器故障造成直流锅炉水冷壁超温事故的分析

本文对超超临界直流锅炉水动力特性进行了分析,通过广东河源电厂1号机组吹灰器故障造成水冷壁金属管壁超温过程进行事故分析,得出超超临界锅炉水冷壁受热面超温的基本原因和预防措施,同时对处理过程中采取方法进行阐述,给解决超超临界直流锅炉水冷壁超温处理提供了另外一个思路。     

汽轮机轴瓦磨损故障处理

本文对辽宁东方发电有限责任公司#1机组D级检修时出现的轴承磨损故障进行了分析,经过两次处理消除了故障,并总结了经验。