光固化快速成型高分辨激光液位检测系统的开发

为了精确控制光固化快速成型的树脂液位，开发了基于倾角测量原理的高分辨激光液位检测系统．系统中采用亮度可变的激光源，克服了除法器的运算误差，通过闭环控制回路，测量出正比于位置传感器（PSD）输出电流的端电压，由此可精确地反映出光束位置．采用交流调制激光分离背景光和暗电流，不仅提高了PSD的检测敏感度，而且有效地消除了杂散光和暗电流对检测精度的影响．经过检测系统的精度标定，高分辨激光液位检测系统在液位为1～7mm的变化范围内，分辨率可以达到1．5μm．     

单神经元PSD控制器在自动送钻模拟加载中的应用

自动送钻实验研究为其在现场的推广应用奠定基础．针对钻井过程中井况的非线性、不确定性和实时性要求，采用单神经元PSD控制器实现自动送钻模拟加栽．给出了自动送钻实验系统的结构和原理，介绍了单神经元PSD控制器的设计，实验结果表明，单神经元PSD控制器结构简单，易于实现，效果明显优于PID控制器，值得推广。     

基于μPSD芯片的路灯监控终端设计

路灯监控终端设备(RTU)主要用于城市道路照明的卖时监控，作为城市路灯自动监控系统的现场测控单元，集数据采集与处理、现场控制和远程通信于一体．本在分析了μPSD3234A芯片特点的基础上，充分利用其功能高度集成的特点，介绍了一种基于μPSD3234A的路灯智能监控终端的软硬件设计思想和具体实现．说明了RTU的基本组成，并对各主要模块进行了简要分析和说明．实验表明这种监控终端设计是可靠的．     

SMA纤绳对桅杆的振动抑制研究

章将SMA细丝作为桅杆结构的纤绳，它和PSD传感器、数据采集板、计算机、恒流源组成控制系统，以对桅杆的振动进行控制。桅杆结构在采用钢丝纤绳及SMA纤绳的自由振动的对比实验表明，处于超弹性状态的SMA纤绳可以有效地使结构振动得到衰减。     

基于PSD的光刻机调焦调平系统

本文阐述了PSD技术现状以及基于PSD的光刻机调焦调平系统的原理。建立了该系统的硬件控制模型,最后总结了PSD用在光刻机调焦调平系统中的问题以及解决方法。     

陶瓷／钢丝复合材料研究及在耐磨铸件中的应用

该文分析了国内外对陶瓷增韧的研究概况和问题，提出钢丝增韧的大规模生产方法。研究对本地瓷土进行改性，并采用用中0．2～1．0mm的不锈钢钢丝进行增强，在1250℃氧化性气氛中常压烧结1h。Ф0．2，0．3mm的钢丝失去强度，中0．5，1．0mm的不锈钢钢丝能够经受高温氧化保留强度。对中1．0mm的钢丝强化的复合陶瓷进行测试，其断裂韧性〉5．0MPa·m^1/2。用钢丝强化的陶瓷材料进行了磨损试验，结果证明，耐磨性比高锰钢提高35倍，比WC＋TiC粉末冶金材料提高5．88倍。用于现场试验结果，复合陶瓷嵌铸的破碎机锤头比原来的高锰钢锤头使用寿命提高3倍。     

基于PSD的位置测量系统

介绍了PSD和基于PSD的位置测量系统的工作原理,探讨了基于PSD的位置测量系统的硬件、软件和基本电路,并对系统误差进行了分析。     

基于虚拟仪器的电梯导轨多参数测量系统

提出了一种基于虚拟仪器平台的电梯导轨多参数测量系统，系统中采用基于位置敏感探测器(PSD)的激光准直测量技术，实现了对导轨弯曲、失调、接口处台阶等参数的测量：采用双电感传感器差动测量法实现了对两列导轨间距变化的测量；采用数字量接近传感器实现了对导轨接头及支架的位置的准确测量，在软件设计中．应用COM技术将LabVIEW与MATLAB相结合构成功能强大的虚拟仪器开发平台，实现了整个测量系统的集成化和自动化．现场试验证明，该测量系统可以高效、准确地完成对电梯导轨的多参数测量任务．导轨表面形状误差的测量标准偏差在70m的测量范围内为0．3mm。     

多项式拟合法消除电化学噪声的直流漂移

针对典型的均匀腐蚀与点蚀体系中的噪声数据，研究了采用多项式拟合法消除噪声数据中直流漂移的方法的特点，并对消除前后数据的时域分析和频域分析结果的差异进行了比较．结果表明：采用多项式拟合法可以很好地消除噪声数据中的直流漂移，但是必须注意多项式最高方次的选择，建议通过功率谱密度（PSD）图判断拟合结果的正确性．试验证明：为了避免对低频数据产生过度消除，多项式最高方次不宜过高．消除漂移后，噪声谱、噪声时域统计量和PSD的低频段均发生了明显的变化．     

一类预条件共轭梯度法

本文将PSD迭代法与CG共轭梯度法相结合，从而形成预条件共轭梯度法(PSD CG)，为解决大型稀疏对称正定方程组问题提供了一种有效的算法，并证明了其条件数要比原系数矩阵的条件数要低．一些实验结果表明PSD—PCG方法能加速收敛。     

杨氏模量实验的优化研究

针对传统杨氏模量测量存在的一些问题进行深入分析,进而对传统杨氏模量测量仪进行改进,最后提出了减少实验误差、简化数据处理的建议.     

利用弦振动实验仪测量金属丝的杨氏模量

将弦线振动的研究规律与伸长法测量钢丝杨氏模量的原理相结合,设计出一种用弦振动仪测量金属丝杨氏模量的新方法。从测量结果可知,所测金属丝的杨氏模量与其标准值相比,误差非常小,说明利用文中的设计方案来测量金属丝杨氏模量确实可行,该方案一方面拓展了弦振动仪的使用,另一方面又为测量金属丝杨氏模量提供了一种新方法,具有一定的应用和参考价值。     

千分表法测定金属丝的杨氏模量简

针对传统的拉伸法测定金属丝杨氏模量实验中涉及仪器多、待测物理量多以及实验调节繁琐等问题,设计了一种用千分表测定金属丝杨氏模量的实验装置,该装置用千分表直接测量金属丝因受外力而发生的微小形变量,再通过计算获得杨氏模量值。用该方法测定金属丝的杨氏模量大大降低设备要求,简化测量和计算,降低实验的系统误差。     

杨氏模量测量新方法

提出利用迈克尔逊干涉仪测量杨氏模量的新方法。该方法使测量值由传统方法的６个减为３个,且实验结果表明,该方法的实验精度大大提高,使测量值的相对误差由原来的１５％降至１％左右。     

利用迈克尔逊干涉仪测杨氏弹性模量的方法

提出一种借助于迈克尔逊干涉仪对金属丝杨氏弹性模量高准确度的测量方法。通过计量迈克尔逊干涉仪产生的干涉条纹变化数目,能准确测得金属丝微小长度变化量,进而测得其杨氏弹性模量。相比于传统的光杠杆法测微小位移,仪器结构简单,可操作性强。测得的数据计算结果表明:测量精度高,结果可靠。     

用补偿式光纤位移传感器测量钢丝的杨氏模量

采用补偿式光纤位移传感器测量钢丝的杨氏模量,由调制曲线拟合出直线方程,得到钢丝在加载情况下的微位移,算出实验结果.同反射式光纤位移传感和光杠杆法相比,本实验结果更准确.     

拉伸法测钢丝杨氏模量中钢丝直径减小对测量结果的影响

拉伸法测杨氏模量实验中,钢丝的直径数据为当砝码盘上加上预加砝码,用螺旋测微计在钢丝不同部位测6次得到的.这是以假设在整个实验过程中钢丝直径不会改变为条件的.但是在整个实验中,随着砝码的增加,钢丝逐渐拉长,直径逐渐减小.分析钢丝直径逐渐减小对最终杨氏模量测量结果的影响,为指导学生实验和改进测量杨氏模量实验方法提供依据.     

温控杨氏模量的研究

本文利用温控杨氏模量测量仪对不同材料的杨氏模量随温度的变化规律进行了研究,发现随温度的升高杨氏模量有下降的趋势。对不同直径的不锈钢金属棒的杨氏模量进行研究后发现,在同一温度点上杨氏模量减小。     

用光纤位移传感器测量金属丝的杨氏模量

用光纤位移传感器对金属丝的杨氏模量进行测量,用最小二乘法拟合直线方程,用逐差法处理实验数据,得出实验结果.与光杠杆法相比,该方法测量误差小,准确度高.     

霍尔位置传感器测量材料杨氏模量的改进

通过具体实验过程发现FD-TX-HY-Ⅰ霍尔位置传感器法测定固体杨氏模量实验的缺陷所在,通过对铜刀口的适当改进以及增加发光二极管进行视场照明,有效克服了实验误差,促进了学生的实验热情。