浅析2800电铲回转减速箱故障成因与解决措施

从28000电铲回转减速箱的故障分析入手,详细论述了导致回转减速箱各种故障形式的原因及解决措施,同时给出了可参考的数据参数,规范了其检修工艺标准,也为其它大型采矿设备的箱体总成件检修提供了可借鉴的经验。     

重载减速箱有限元热-结构耦合分析研究

针对重载减速箱存在的热载荷引起的热变形问题,应用有限元热-结构耦合分析方法,对箱体结构进行热态特性分析,给出箱体的稳态温度场分布,将分析结果作为箱体热-结构耦合分析的边界条件,建立了耦合分析模型,计算出箱体在热和结构载荷共同作用下箱体的应力分布和位移云图。研究结果表明,重载减速箱变形是结构载荷与热载荷共同作用的结果,其中热载荷是控制箱体变形,保证重载齿轮传动精度与可靠性不可忽略的重要因素。     

55kW输送机减速箱加工工艺过程分析

通过对 5 5kW输送机减速箱加工工艺过程的分析 ,为箱体类零件的加工提供参考     

加工减速器箱体的转盘装置

<正> 刮板输送机减速器是刮板输送机的主要部件之一,其箱体的前端孔和两侧孔之间的几何位置精度对减速箱的性能、噪音、使用寿命有直接影响,因此,如何稳定提高箱体孔的精度是一个重要的课题。我厂生产的减速器箱体主要尺寸精度要求如图1所示。     

浅谈495HR电铲回转减速箱检修工艺

通过详细阐述495HR电铲回转减速箱的检修工艺,分析495HR电铲回转减速箱的故障形式及其形成原因,有针对性的介绍了回转减速箱各种形式损坏的检修工艺及回转减速箱整体装配的全过程,为大型矿用设备回转减速箱的检修工艺制定提供一定的参考经验。     

以焊代铸工艺在复杂箱体零件上的应用

针对复杂结构箱体铸造毛坯铸造缺陷多、加工余量大等问题,以煤矿用钻机减速箱箱体为例,通过结构分析,设计了焊接式箱体,配合适当的工艺措施,实现了以焊代铸工艺在复杂箱体零件上的应用,为生产提供了新的选择。     

MF-3型液态密封胶在设备治漏中的应用

设备漏油是设备维修管理工作中存在的主要问题之一。我们利用MF-3型液态密封胶在解决设备漏油方面取得了良好的效果。（1）近几年来，由于多种原因使减速器漏油十分严重，油迹到处可见，油料浪费很大，其中发生过几次因减速箱润滑不良而造成的停机事故。我们在减速箱的箱座与箱盖的结合面、透气孔和视孔盖与箱盖结合部位、端盖与箱体的结合面问徐抹一层MF-3型液态密封胶，经过一年多的使用，结合面不再泄漏，完全满足要求。（2）井下的电机车，由于工作环境恶劣，运行于潮湿、多泥沙的巷道中。每台每年因轴承失效而维修4～5次。其原因主要…     

495HR电铲提升减速箱检修工艺分析

通过对495HR电铲提升减速箱的检修工艺的详细说明,介绍了提升减速箱各种形式损坏的检修及整体装配的全过程,为大型矿用设备提升减速箱的检修工艺制定提供一定的参考经验,为提高检修质量制定了标准。     

4m^3电动挖掘机行走机构常见故障

我矿东山采场共有５台４ｍ~３电动挖掘机,随着使用年限及采掘场地台级的增多,其行走机构的故障也愈来愈频繁。笔者积２０余年的维修经验,谈一些常见故障的处理办法。 １增设圆盘减速器防漏油装置 行走圆盘减速器箱体内的齿轮、轴承的润滑,是通过箱体内的柱塞泵驱使减速箱中的机械油循环运行而实现的。当长距离迁移挖掘机时,减速箱内温度升高、油液变稀并产生油气,对油液及密封件有一定的压力使润滑油容易渗漏。对此,可在减速箱加油孔安装一根顶部带有防尘罩的短管,及时将箱体内高温气体排放,能有效地达到防止渗漏油的目的。 ２改造…     

大型矿用挖掘机回转减速箱的修复

江西德兴铜矿有日本产P＆HZ100BL挖掘机5台，经长期使用后于1993年进入大修期，目前为止，已有4台完成了首次大修。本文就挖掘机回转减速箱出现的问题及修理经验作一简介。P＆H2100挖掘机上盘的回转是由2部电机经过2台减速箱驱动回转小齿轮围绕下盘的大齿囵旋转而实现的。减速箱如有故障未能及时发现并更换失效的零部件，会造成箱体变形、轴承碎裂以及由此带来的一系列故障，从而影响减速器的使用寿命并影响整台设备的安全生产。因此，回转减速箱的维修质量是设备大修的关键环节（回转减速器结构参见图1）。影响减速箱修理质量的原因很多…     

防爆无轨胶轮车变速箱故障分析及改进

针对某型防爆无轨胶轮车变速箱壳体开裂、内部异响、挂挡困难等现象,从使用、设计、铸造工艺以及金相等方面分析故障原因。通过加强控制铸造温度以及采用自润滑轴承等措施,有效地提升了变速箱的质量,延长了变速箱的使用寿命。     

某宽体矿用车变速箱下横梁的优化设计分析

针对某宽体矿用车车架变速箱下横梁断裂问题,利用有限元分析的方法,对原方案进行强度验算后开展两轮优化设计,在保证结构强度的前提下,通过改变结构达到减小应力的设计目的,为避免开裂提供有效的设计手段。优化结果表明,优化方案对比原方案明显降低了变速箱下横梁的应力,增强了变速箱下横梁的强度。     

矿用带式输送机减速器输入轴断裂分析及对策

为减少煤矿井下带式输送机减速器高速轴断裂事故的发生,针对井下某型号减速器使用现场高速轴断轴事故,进行了断轴原因分析。分别从高速轴材质组成、材质硬度、材质金相、断口形貌、使用现场液力耦合器安装方式等方面进行分析,同时对高速轴各危险截面进行强度计算及最终断面位置分析。得出由于减速器高速轴与电机轴安装不对中且轴承长期不对中运转,液力耦合器安装方式不合理,保养不及时是造成高速轴疲劳断裂的主要原因。因此电机与高速轴安装同心度的保证,液力耦合器正确的安装方式及设备使用期间的良好维护是保证设备正常运转的关键。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

快速移动耙斗机在斜巷运输工作面的应用

煤矿斜巷运输是矿井建设中一个重要生产环节。在斜巷运输中移动耙斗机等大型设备在正常生产工序中非常频繁,而斜巷运输事故在我国各类事故中占有很高的比例,特别是在运输设备时,由于惯性力的作用设备容易下滑造成伤人事故。为了提高设备运输效率,合理选型运输设施,采取安全有效的运输方法、加强设备的检修和维护是很重要的。     

矿用输送机减速器质量检验系统设计

介绍了减速器的主要检验项目和国内外减速器试验台的应用现状。本着经济、节能、实用的要求,以设计一套功率为17～315 kW的输送机减速器检验系统为例,对所涉及的加载装置、拖动装置、减速器试验台架、检验测量仪器设备选型等方面进行了介绍,以期为搭建减速器检验系统的相关单位提供参考。     

静态破碎技术在综采过断层中的应用

采用装药爆破的方法处理综采工作面遇到的断层岩石,交替作业时间长,安全性差,易损伤设备,甚至引起瓦斯、煤尘爆炸等事故.针对这些问题,新汶矿业集团翟镇煤矿采用静态破碎技术,以非爆破方式破碎断层岩石,对于提高煤矿综采技术经济效益和安全生产具有重要的现实意义.本文介绍了静态破碎技术的施工工艺及应用情况.     

煤矿绞车齿轮箱故障诊断分析

对齿轮箱的几种典型故障特征进行了简要分析。通过设备的简易诊断可发现振动烈度较大的测点,然后对其进行精密频谱分析,从而找出故障部位的原因。利用该方案对某煤矿绞车齿轮箱进行了简易诊断和精密诊断,得出该齿轮箱z1齿轮出现严重磨损和点蚀故障。     

减速机漏油分析及解决方法

漏油问题一直是影响减速机使用的主要因素之一,它不仅浪费大量的润滑油,而且还威胁设备的安全使用和生产的顺利进行,所以整治漏油问题是非常有必要的,介绍了减速机漏油的部位和原因,并提出了相应的治理措施。     

小煤矿事故致因模型及预防保障体系分析

根据我国南方某地区小煤矿3 a多的事故资料,按时间序列和事故类型详细分析了地方小煤矿事故发生的时间特征和事故类型特征,主要表现为春末夏季事故频发,顶板事故严重、瓦斯灾害危害大、运输事故和其他事故不容忽视等.现场调查发现,经济利益驱动是地方小煤矿事故频发的原始诱因,人的不安全行为,包括管理因素和职工因素等是小煤矿事故频发的直接原因,自然条件、技术/装备水平等物的不安全状态是地方小煤矿事故频发的间接原因,并以此建立了适合小煤矿事故分析的三元致因模型.通过准入条件、矿井技术/装备水平、监督管理、教育培训、事故惩罚等构建了小煤矿事故预防保障体系,突出了地方小煤矿安全生产过程中的内外部科学管理的重要性.