高压瓦斯测定中胶囊粘液测压法的局限性

在预估高压瓦斯的压力测定中,在淮南潘一东矿同一测压工作面采用了传统砂浆封孔测压和胶囊粘液封孔测压2种方法,对胶囊粘液封孔测压的局限性做了分析,对深部煤层高瓦斯压力测定方法的选择具有一定的参考作用。     

提高贵州煤层瓦斯压力测定效率的探讨

测定煤层瓦斯压力是突出煤层鉴定工作过程中一个重要的环节。如何准确快速地测定煤层的瓦斯压力是摆在我们面前的重要课题。根据贵州矿井特有的地质和环境因素,选择了合适的测定瓦斯压力方法和封孔工艺,最后,选择了胶囊粘液封孔方法,并结合在贵州现场测定煤层瓦斯压力的实践,阐述了影响胶囊粘液封孔测定煤层瓦斯压力的主要因素,并提出测压过程中需要注意的问题,得出了一些提高胶囊粘液封孔测定煤层瓦斯压力效率的结论。     

黄泥封孔测定煤层瓦斯压力方法的改进

目前，国内外测定煤层瓦斯压力的封孔材料主要可分为以下三种：黄泥封孔、水泥砂浆封孔与压力粘液封孔。从适应范围、封孔质量和成功率看，以压力粘液封孔效果最好。但使用此方法需购置压力粘液封孔器和高压气体(一般为CO2)，对工人操作技术要求高，封孔器不能作长期观测用。而黄泥封孔方法具有成本低、方法简单、易操作的优点，只要测压孔选择在岩石致密带，有一定的封孔深度，就可测到准确的煤层瓦斯压力值。     

长距离钻孔快速测定煤层瓦斯压力技术

针对胶囊粘液封孔测定煤层瓦斯压力受到钻孔长度限制的现状,在快速测定煤层瓦斯压力的基础上,对胶囊粘液封孔长距离钻孔快速测定煤层瓦斯压力的可行性进行了分析,研究了封孔端孔口大、测压气室孔口小的新技术。现场应用该技术取得了良好的效果。     

胶囊-粘液封孔测定煤层瓦斯压力技术的应用

煤层瓦斯压力是瓦斯涌出和突出的动力,也是煤层瓦斯含量多少标志。应用胶囊-粘液封孔测压技术准确测定了荣光煤矿12号煤层瓦斯压力,对预测煤与瓦斯突出危险性及矿井瓦斯防治具有重要意义。     

关于MⅡ型瓦斯压力测定仪煤层测压的应用研究

为进一步改进胶囊封孔在实际测压中的应用效果,利用MⅡ型瓦斯压力测定仪技术在金星煤矿对将要揭露的石门周围进行原始压力测定,与水泥砂浆封孔测压进行了对比,对测定结果进行了总结分析,并对MⅡ型瓦斯压力测定仪进行了优化建议。     

围岩含水条件下快速测压工艺

围岩含水条件下,高压注浆可以实现封堵渗水裂隙,利用胶囊粘液封孔法传统与改进工艺对比测定煤层瓦斯压力,通过在平煤天安十一矿的试验与应用对比,从而在实践中论证了胶囊粘液封孔-补气法快速测压的可行性。     

胶囊封孔工艺在下向测压钻孔中的应用

在煤矿生产过程中,受现场条件的限制常会利用下向钻孔来测定瓦斯压力。但下向测压钻孔封孔较困难,测得的瓦斯压力值较低。为了提高下向钻孔测压的准确率,对目前下向钻孔测压所遇到的问题进行了分析,针对性提出采用胶囊下向钻孔封孔工艺技术,并对其现场应用效果进行了分析和探讨。结果表明,胶囊封孔工艺在下向测压钻孔的应用中效果较好。     

基于胶囊压力粘液封孔方式下的主动式瓦斯测压

准确获取煤层瓦斯压力参数,对于指导煤矿安全生产具有特别重要的现实意义。本文阐述了基于胶囊-压力粘液封孔方式下的主动式测压技术原理,通过在毕节市宝黔煤矿的现场实践应用,取得了良好的效果。较被动式测压,压力稳定时间缩短了50.0%;测得的煤层瓦斯压力提高了18.2%,更接近原始瓦斯压力。     

蔡园煤矿12煤瓦斯压力及含量研究

采用两个充高压液体的胶囊封孔,同时在两个胶囊之间充入具有一定压力的粘液,并保持粘液的压力始终高于测压室的瓦斯压力,粘液在压力作用下渗入钻孔周边裂隙,杜绝瓦斯的泄漏,从而使测出的瓦斯压力值接近煤层真实的瓦斯压力以及测算出瓦斯含量,为合理安排生产、实现矿井的安全、高效生产提供技术依据。     

带压封孔技术提高瓦斯抽放效果的试验研究

针对煤体受煤巷掘进集中应力扰动、钻孔成孔扰动及孔壁吸附瓦斯解吸煤体收缩劈裂裂纹影响,产生大量泄漏瓦斯的裂隙,致使抽放瓦斯浓度偏低、钻孔有效抽放周期短的技术难题,提出带压封孔的技术方法。阐述了带压封孔的基本原理,通过理论分析,确定了封孔工艺参数,并在平煤天安煤业集团十矿开展了3个月的工业性试验。实验结果表明:应用带压封孔方法可提高瓦斯抽放浓度30%～55%,并可延长抽放钻孔的有效抽放时间40 d左右。     

含水煤层瓦斯抽采钻孔封孔工艺

封孔材料及工艺是决定瓦斯抽采效果的关键技术之一,针对含水煤层瓦斯抽采钻孔封孔质量差的难题,采用新型封孔材料,配合封孔袋的隔水作用及改进的封孔工艺,可有效封堵有水钻孔,保证矿井瓦斯抽采的效果。     

新型矿井火灾快速密闭气囊研制

密闭技术是矿井火灾早期治理的重要措施,快速密闭装置能够尽快控制火势蔓延、防止有毒有害气体向外扩散.为了解决传统密闭技术在实现封堵时存在的密闭时间长、密闭效果差、材料运输困难等问题,采用气囊和风堵布结合的设计方式,选用特种氢化丁晴橡胶材料,研制出了一种新型快速密闭气囊.使用ANSYS软件对气囊进行了膨胀应力和应变分析,对...     

抽采钻孔带压注浆封孔技术的研究与应用

针对目前国内顺层瓦斯抽采钻孔封孔质量差,钻孔有效抽采期偏短的技术难题,提出了带压注浆封孔技术。阐述了带压注浆技术的基本原理,并对其配套材料的性能和设备进行了研究。该封孔技术在宣东二号煤矿开展了现场工业性试验。结果表明:带压注浆封孔技术能增加封孔深度,实现了封孔工艺由手工向机械的转换,提高了抽采钻孔的封孔质量,使瓦斯抽采平均浓度提高了40%左右,单孔平均多抽瓦斯量约1 036.8 m3。     

二次封孔套管测压技术研究及应用

煤层瓦斯压力是煤层瓦斯参数的重要指标,其大小直接决定着相关瓦斯防治措施的制订和实施。为解决封孔漏气问题,综合各种封孔测压技术,提出了二次封孔套管测压技术,该技术采用一次钻孔到煤层底板后全段带压注浆封孔,然后原地开孔穿透煤层至顶板,再下套管注浆封孔,在套管内安装测压管,可有效封堵钻孔周围裂隙,提高测压气室密封效果。现场应用表明,与水泥砂浆封孔对比,二次封孔套管测压技术在相同的地质单元施工参数相同的钻孔所测煤层瓦斯压力值更高,说明该技术更好,测压准确率高。     

岩巷下向孔瓦斯压力直接测定法的改进及应用

瓦斯压力是煤层瓦斯重要的基本参数,其对确定煤层瓦斯含量、进行矿井瓦斯涌出治理、瓦斯抽放,以及煤与瓦斯突出预测防治等具有重要的指导意义。对于岩巷下向孔测压,当煤层埋深较深、岩孔较深、测压点小、地质构造较为复杂时,准确测定瓦斯压力是一项技术性很强的工作,鉴于目前瓦斯压力直接测定法中封孔的问题,提出用"聚氨酯—水泥砂浆—聚氨酯"加木楔分段分时封孔法,对当前下向孔瓦斯压力直接测定法具有一定的参考价值。     

煤层瓦斯压力测定技术的实践

针对平沟煤矿9#煤层瓦斯浓度超标状况,采用注浆封孔测压法进行煤层瓦斯压力测定,通过瓦斯压力梯度计算,为合理地选择瓦斯抽放方法提供了依据,有效地治理了工作面上隅角的瓦斯,确保了工作面的安全生产。     

下行孔瓦斯测压注浆封孔工艺的改进

煤层瓦斯压力是指瓦斯气体在煤层中所呈现的压力,是预测煤与瓦斯突出的一项重要指标.准确测出煤层瓦斯压力,进而预测瓦斯含量是有效治理瓦斯涌出异常及煤与瓦斯突出的基础.分析了常规注浆工艺及封孔器封孔在下行孔瓦斯测压中存在的缺陷,提出了改进措施,并在山西东辉集团赵家山煤业有限公司瓦斯测压中投入试用,取得了良好的效果.     

下向测压孔封孔技术应用研究

在注浆封孔法中,与上向穿层测压孔封孔相比,由于水泥浆和水的重力作用,下向穿层测压钻孔封孔时难以形成测压室,导致测压不准确。对下向测压钻孔封孔技术进行了研究,详细叙述了下向测压钻孔的钻孔施工、封孔材料、封孔要求及封孔过程。该技术在中平能化集团一矿得到现场应用,取得了较好的效果。