新型快速固化的硅橡胶印模材料

一、前言室温硫化硅橡胶具有优异的仿真性,良好的弹性以及加工使用方便等特点,许多难以加工成型工艺纷纷采用室温硫化硅橡胶做印模材料,以代替金属和其它材料制造模具。现已广泛应用于美工、文物复制、医疗、精密铸造和测绘等行业。     

4种网格结构模具用硅橡胶性能研究

分析了网格结构模具用4种不同的室温硫化硅橡胶的性能结果表明,该4种硅橡胶均具有较小的线收缩率及较长的凝胶时间,但加成型室温硫化硅橡胶较缩合型硅橡胶具有突出的室温力学性能、热稳定性及热线胀性能,完全满足用于制作网格模具的硅橡胶要求.     

三个品种系列硅橡胶通过技术鉴定

吉林化学工业公司研究院承担的国家科委“六五”攻关项目——乙酸型单组分室温硫化硅橡胶、加成型室温硫化硅橡胶、加成型热硫化硅橡胶以及它们的应用研究,已     

SLA快速成型技术在RTV硅橡胶密封件制造中的应用

探讨液态光敏聚合物选择性固化成型技术中SLA（立体平板印刷设备）快速成型技术在室温硫化硅橡胶（RTV硅橡胶）密封件制造中的应用。SLA快速成型技术的重点为实体的CAD设计及分层截面的紫外线激光扫描固化与叠加成型。用SLA快速成型技术制造的树脂模具浇注成型RTV硅橡胶密封件制作周期短、成本低，产品性能完全达到使用要求。     

添加型抑制剂对高温硫化加成型硅橡胶性能的影响

比较了10种添加型抑制剂对高温硫化加成型硅橡胶的室温硫化活性、高温硫化性能、力学性能和加工性能的影响,确定适宜作高温硫化加成型硅橡胶抑制剂的化合物为马来酸二烯丙酯和富马酸二乙酯,使用这两种抑制剂制备的胶料的力学强度较好,拉伸强度分别达到9.08 MPa和9.84 MPa;而且贮存稳定性较好,室温下ts1-s可达到24 ...     

硅胶工艺品的制作研究

室温硫化硅橡胶在室温下无需加热、加压,即可就地硫化,使用方便、快捷。本文采用手工翻模成型方法,使用缩合型双组分室温硫化硅橡胶制造了硅胶磁吸制品。     

室温硫化硅橡胶发泡材料研究进展

综述了近年来室温硫化硅橡胶发泡材料的研究进展,从配方体系、成型工艺和老化过程方面概述了其对室温硫化硅橡胶发泡材料性能的影响,介绍了室温硫化硅橡胶发泡材料的应用现状,展望了其未来研究重点。     

基于LOM原型的硅橡胶模具快速制造技术的研究

分析了LOM技术的离散／堆积成型原理，设计了基于LOM原型的硅橡胶具工艺流程，开展了模具硅橡胶材料热硫化成型过程的数值模拟，并计算了一典型硅橡胶具有热硫化成型工艺参数，其计算结果与实验结果基本吻合。     

模具专用硅橡胶投产

模具专用硅橡胶投产安徽省阜阳市白天鹅旅游工艺厂研制成功模具专用硅橡胶，并投入批量生产。该橡胶为双组分，使用时按ｌ００：３的质量比充分混合，在室温下１～２ｈ即硫化成型，使用十分方便。该橡胶模具具有以下特点：（１）良好的仿真性（任何精细的花纹都能复制成模...     

NQ硅树脂增强加成型室温硫化硅橡胶

研究了ＭＱ硅树脂对加成型室温硫化硅橡胶的增强作用。结果表明,含乙烯基的ＭＱ硅树脂对加成型室温硫化硅橡胶的增强作用明显,硅橡胶的透明性很好。硅橡胶的强度随着ＭＱ硅树脂中乙烯基含量的增加先增加而后下降。ＳｉＨ／ＳｉＣＨ＝ＣＨ２（摩尔比）为１．２￣１．５时,硅橡胶具有较好的力学性能。     

液体硅橡胶及其注射成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。液体硅橡胶(LSR)一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体注射成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。     

中压中间接头模具的设计

介绍了使用液态硅橡胶硫化成型的电缆附件中压中间接头产品的模具设计,其中包括应力锥、屏蔽管和绝缘体3种产品的模具结构;探讨了用于立式和卧式合模单元成型绝缘体硫化模具的结构特点以及产品成型工艺中常见问题的解决方法。对于了解、设计中间接头产品硫化模具和优化产品成型工艺具有参考意义。     

铂催化剂用量对加成型液体硅橡胶硫化行为的影响

采用流变学方法研究了铂催化剂用量对加成型双组分室温硫化(RTV-2)液体硅橡胶在聚氯乙烯(PVC)表皮上硫化行为的影响,并通过调整硅橡胶中铂催化剂的用量,解决了搪塑模具制备过程中因RTV-2硅橡胶与PVC表皮中P元素反应所导致的硅橡胶硫化不完全及花纹复制率低的问题。结果表明,额外添加0. 5%～1. 0%的铂催化剂后,硅橡胶在PVC表皮上能完全硫化并形成清晰花纹。     

用室温硫化硅橡胶制造的模具

介绍了采用室温硫化硅橡胶制造模具的工艺及其应用。实践证明，室温硫化硅橡胶（RTV）以其良好的仿真性、脱模性，成为判模材料的佼佼者。     

一种加成型室温硫化硅橡胶表面亲水性改性的方法

由温州医学院申请的专利(公开号CN101805453A,公开日期2010-08-18)"一种加成型室温硫化硅橡胶表面亲水性改性的方法",涉及的方法中基体材料为加成型室温硫化硅橡胶,处理气氛为氧气,处理功率为20～100W,处理时间为0.5～10min。该方法能够有效改善加成型室温硫化硅橡胶亲水性,并保持了基体材料光滑性,     

MQ硅树脂对加成型室温硫化硅橡胶性能的影响

以自制MQ硅树脂改善加成型室温硫化硅橡胶的性能,结果表明,MQ硅树脂可以增大加成型室温硫化硅橡胶的交联度,延长其固化时间,有效地改善其力学性能;含量为5％时,增强效果最好。     

用于制作手印模及脚印模的双组分加成型室温硫化硅橡胶

由合肥凯蒙新材料有限公司申请的专利(公开号CN101701106A,公开日期2010-05-05)用于制作手印模及脚印模的双组分加成型室温硫化硅橡胶,涉及的用于制作手印模和脚印模的双组分加成型室温硫化硅橡胶含有基础组分和催化剂组分。     

吉化室温硫化硅橡胶上市

吉化室温硫化硅橡胶上市室温硫化硅橡胶在室温下即能固化，其主胶分子量在１万至５０万之间，胶料可为线动的液体或粘稠膏状物。它无毒、无腐蚀性、具有优异的耐高低温性、耐候性、弹性、粘接性、电绝缘性、耐水性，可粘接、密封、灌封多种材料，以及制作软膜模具和嵌缝材...     

用于RTM工艺的软模材料的工艺性能

本文对COCA31-11有机硅橡胶模具的硅橡胶的粘温特性、试件基本力学性能及软模试用效果等工艺性能进行了研究;研究结果表明,硅橡胶的浇铸温度在25℃~30℃之间可以满足浇铸成型工艺窗口要求,当硅橡胶硫化工艺为:30℃硫化24 h、90℃后硫化1 h时可以保证软模具有良好的力学性能;用浇铸成型的硅橡胶软模进行碳纤维复合材料构件的试制,软模和产品外形完整、尺寸准确,证明了COCA31-11硅橡胶可以作为软模辅助RTM工艺中软模材料使用。     

磷元素对汽车内饰用模具硅橡胶硫化行为的影响

针对汽车内饰用模具硅橡胶出现的硫化不充分问题,通过向双组分室温硫化(RTV-2)加成型液体硅橡胶中加入一定量的三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯与磷酸三苯酯,研究了不同价态磷(P)元素对硅橡胶硫化行为的影响以及引起铂催化剂中毒的临界P元素含量。结果表明,聚氯乙烯(PVC)表皮中引起硅橡胶不完全硫化的主要因素为不饱和态的P元素。不饱和态P元素轨道上的共享电子对会与铂结合,发生不可逆反应,引起铂催化剂中毒,从而导致RTV-2硅橡胶无法完全硫化。在实际生产中,需保证PVC表皮中不饱和P元素含量小于导致铂催化剂中铂元素中毒的临界值,RTV-2硅橡胶方可完全硫化,复制出清晰的PVC表皮花纹。