新郑煤电矿井通风阻力测定分析与应用

为了解新郑煤电矿井通风系统存在的问题,根据井下风量分配情况规划了4条测定路线,并合理选取了测风点与测压点进行通风阻力测定。分析新郑煤电通风阻力测定数据及结果表明:对于新郑煤电矿井通风系统,采用气压计基点法测试结果较为准确,西风井、北风井及矿井等积孔均大于2 m2,属通风容易矿井;西翼通风阻力集中在用风区,主要是14采区运输上山和回风上山2条通风线路均有调节设施,增加了通风阻力;北风井通风系统回风巷风量较为集中,风速较大,回风区阻力较大。针对2风井通风系统存在的问题分别提出了优化建议。     

基于逐点测定法的矿井通风系统阻力测定及分析

为全面了解华恒煤矿在实施东风井通风系统优化改造措施和-650 m水平副立井投入使用后矿井通风系统的实际情况及存在的问题,结合矿井的生产布局和通风系统现状,采用逐点测定法对矿井通风系统阻力进行了测定,并根据测定结果对矿井通风系统阻力进行了计算分析。测定结果显示:矿井通风系统阻力分布比较合理,用风段和回风段部分路段的百米风阻和阻力值偏高,应采取局部降阻措施;矿井风量分配合理充裕,通风难易程度为容易;此次通风阻力测定的相对误差均小于5%,满足阻力测定的精度要求。     

四老沟矿通风阻力测定与分析

为便于矿井通风管理,对四老沟矿通风阻力进行测定.结果 表明,矿井通风阻力为1163.0 Pa,通风阻力分布较为合理,矿井通风系统等积孔为8.89 m2,现阶段属于容易通风矿井.但由于矿井通风系统中有5个进风井、1个回风井,应加强巷道维护,合理设置通风设施,合理配风,平衡各通风线路通风阻力,确保通风系合理运行、各通风线路稳定.     

基于3DSimOpt的常村煤矿通风阻力分析与优化

为准确掌握常村矿通风阻力及能量损耗情况,结合常村煤矿通风系统现状,采用倾斜压差计与气压计相结合的方法对常村矿各采区进行通风阻力测定。利用3DSimOpt软件对测定的数据进行计算与分析。从分析结果中可以看出常村矿各通风系统等积孔数值均大于2,属于容易通风型矿井,但是通风系统却存在风阻较大,损耗较多等问题。针对煤矿存在的问题,为常村煤矿提出了降阻降耗的优化方案,经过验证该优化方案能够有效降低矿井通风阻力。     

基点气压计法在矿井通风阻力测定中的分析

为了掌握基点气压计法在矿井通风阻力测定中产生误差的原因,通过对气压计法测定通风阻力原理进行分析,得出实测通风阻力误差主要来源于绝压差、动压差和位能差。采用基点气压计法对唐洞煤矿通风系统进行阻力测定,计算出井下各段巷道阻力和通风系统总阻力。采用相对误差来衡量矿井通风系统阻力测定的精度,经过测定精度分析表明:唐洞煤矿通风系统阻力测定相对误差3.6%,满足工程要求,其中基点设置位置,测点布置和测点标高的准确性对测定结果影响较大。     

李雅庄矿通风阻力测定及系统优化改造方案研究

为了掌握李雅庄煤矿井下通风阻力分布及井下通风系统稳定性,并对二采区即将封闭、矿井形成"一井一区一面"布局的生产系统进行优化调整改造,采用压差计法与气压计法相结合的方法,对其通风系统进行阻力测定,并利用通风网络模拟及解算,提出了通风系统优化方案。结果表明:二采区的通风阻力测试相对误差为2.51%;六采区的通风阻力测试误差为3.75%。均符合行业标准要求,测试结果真实可靠。所提出的通风系统优化改造方案,切合矿井生产实际,可在保证矿井今后系统用风要求及稳定性的前提下,降低系统通风阻力,这对保证矿井生产能力及矿井安全生产有着重要的指导意义。     

矿井通风阻力压差计法测定及系统分析

通风安全是矿井安全的基础,矿井通风阻力测定是矿井通风系统分析与管理、优化和改造的技术基础。在分析四台矿生产条件的基础上,采用压差计法,根据矿井通风阻力测定规程要求进行了通风阻力测定方案设计、实施及数据处理分析。四台矿实测总风阻为0.004 N·s²/m⁸,总等积孔为18.805 4 m²,为通风容易矿井。最后,根据阻力测定结果数据分析,提出了四台矿通风系统调整的建议。     

用全压差法测通风阻力的精度研究

根据全压管具有操作简单、测压精度高的优点，提出了矿井通风阻力测定法－全压差法。并从全压差法感应的速压误差、全压差法与压差计法测速压差的精度比较，研究了其测定精度。实践证明，该法测通风阻力有可靠的精度。     

大平煤矿通风阻力测定数据的综合分析

通过对大平矿井下通风系统各测点的实际测定数据的综合分析,得出矿井通风系统通风阻力实际分布情况,为矿井的通风设计、通风系统优化改造、风压调节和矿井火灾治理提供可靠的基础资料.针对西风井通风系统回风段阻力分布较大的特点,提出加强矿井通风系统优化工作,改善矿井通风状况的建议.     

南屯煤矿通风阻力测定与分析

为了能够准确获取南屯煤矿通风阻力数据,采用精密气压计逐点测定法,对南屯煤矿中央风井和白马河风井的通风阻力进行测定。通过分析数据,得出中央风井通风系统通风阻力为1 238.8 Pa,风阻为0.14 N·s2/m⁸,等积孔为3.17 m²;白马河风井通风系统的通风阻力为1 390.1 Pa,白马河风井通风系统风阻为0.29 N·s2/m⁸,等积孔为2.22 m²,2个风井的通风难易程度均为容易通风。经计算,测定误差均小于5%,满足精度要求,测定数据能够为通风系统阻力优化提供精确数据支持。     

平煤二矿通风阻力测定及分析

根据平煤二矿的矿井概况,在通风阻力测定路线的基础上,按照选点原则布置测点,利用气压计基点法,进行通风阻力测定。通过对数据的分析,得知主测路线上阻力测定相对误差满足矿井通风阻力测定和通风系统分析的精度要求;并得出西翼风井担负系统的回风段阻力所占比例过高和三水平风井担负系统三段通风阻力分布合理的结论,在此基础上找出了西翼风井担负系统回风段阻力过大的主要原因,进而提出加强管理维护,改变回风路线、进行通风系统优化等相应的降阻措施,为煤矿的安全管理提供依据。     

北宿煤矿通风系统阻力测定及现状分析

为全面了解北宿煤矿通风系统现状,明确通风系统中存在的实际问题,为下一阶段的通风系统优化和通风管理工作指明方向和提供必要的基础数据和技术参数,采用精密气压计逐点测定法对北宿煤矿通风系统进行了阻力测定,对测定结果进行了系统分析,并提出了合理化建议。分析结果显示,此次通风阻力测定的相对误差小于5%,符合测定要求;系统回风段阻力值偏高;矿井总风阻为0.11Nos2om-8,矿井等积孔为4.1m2,现阶段的矿井通风难易程度属容易。为北宿煤矿今后的通风系统优化和通风管理工作奠定了基础。     

红阳三矿通风阻力测定与通风系统优化

为准确掌握红阳三矿通风阻力分布规律,为通风系统优化改造提供数据支持,应用气压计法和压差计法相结合的方式对其通风阻力进行了测定。通过对测定数据进行处理与分析,得到通风阻力、三区阻力分布、等积孔等指标。根据该类指标,分析了矿井通风系统存在的问题,并对通风系统进行了优化改造。研究表明:矿井等积孔为6.55 m2,为通风容易矿井;针对回风段阻力偏大的问题,通过采取扩大巷道断面、构筑物调节和消除局部阻力的综合措施可使南北风井阻力降低270~380 Pa。     

上坪银矿1#矿井通风系统阻力测定及分析

为全面了解上坪银矿1#矿井的通风系统现状,掌握该矿井井下通风系统阻力的分布规律,明确通风系统中存在的问题,进而为矿井通风管理和通风系统优化提供必要的基础数据和技术参数,采用气压计基点测定法对上坪银矿1#矿井进行了通风系统阻力测定,对测定结果进行了分析,并提出了合理化建议.分析结果表明:上坪银矿1#矿井总风阻为0.699 N·s2/ms;进风段、用风段、回风段通风阻力占总阻力的比例分别为18.70％,44.05％,37.25％;总等积孔为1.42 m2;矿井通风难易程度为中等.经计算,通风阻力测定的相对误差为4.39％,其精度符合要求,该测定结果可以作为矿井安全设施竣工验收、通风系统改造、优化和管理的依据.     

渝阳煤矿通风阻力测定及分析

为了掌握矿井主要通风机的实际运转情况和矿井通风阻力的分布情况,以便给杨地湾回风井风机的改造和矿井通风系统优化提供理论支持,对矿井通风阻力测定及结果进行了分析,得出矿井需要优化通风系统、降低通风阻力、改造主要通风机或新建回风井,可从根本上解决通风系统紧张问题的结论。     

保德煤矿通风阻力测定及结果分析

基于气压计基点测定法,介绍了保德煤矿通风阻力测定的布置方案和计算理论依据。通过对现场测定数据的计算和分析,结果表明：进风段、用风段、回风段3段通风阻力占总阻力的比例分别为30.21%、24.97%、44.82%;矿井等积孔为10.33 m2,总风阻为0.013 N.s2/m8,通风系统自然风压为45 Pa,矿井通风难易程度为容易。针对回风段阻力比较高的情况,根据现场实际情况分析了原因,提出了合理的建议。经计算主测定路线上的通风阻力测定相对误差为1.94%,其精度符合要求。该测定结果可以作为矿井通风系统改造、优化和管理的依据。     

王家寨煤矿通风系统改造与优化

王家寨煤矿为中央并列式通风，漏风量较大，主井通风阻力较大。通过对矿井通风系统进行通风阻力测定，发现矿井回风段通风阻力过大且通风难易程度为中等。针对以上情况，结合矿井下组煤的开拓对矿井通风系统进行了改造与优化。     

龙山矿井通风设计及评价

对龙山煤矿通风设计、矿井风量、风压及等积孔的计算得出:龙山煤矿生产初期等积孔为2.78m2,负压为493.88Pa,属于容易通风矿井;矿井生产后期等积孔为1.67m2,负压为1375.7Pa,属于中等通风矿井。表明龙山矿井不论是建井初期还是后期井下通风系统良好,通风系统设计合理。结果表明龙山煤矿井为小阻力通风矿井,属于容易通风型矿井。     

用全压差法测通风阻力的精度研究

根据全压管具有操作简单、测压精度高的优点，提出了矿井通风阻力测定法———全压差法。并从全压差法感应的速压误差、全压差法与压差计法测速压差的精度比较，研究了其测定精度。实践证明，该法测通风阻力有可靠的精度。     

赵楼煤矿通风阻力测定及分析

矿井通风阻力测定是煤矿通风管理工作的重要组成部分,它通过测定井巷始末断面的风流参数,依据能量方程计算井巷的通风阻力。为了掌握赵楼煤矿通风系统阻力分布情况,为下一步通风系统优化工作提供数据基础,选择两条主测路线和两条辅测路线,采用精密气压计逐点法对赵楼煤矿进行了阻力测定。计算结果表明:进回风路段通风阻力比例较高,主要原因是进回风巷部分路段杂物堆积严重,且回风段风量过于集中,风速超限,风阻较大;矿井等积孔为6.13 m2。