注射模标准模架装配体图形自动生成系统的研究

针对注射模架装配体的结构特点 ,提出了利用装配体模板与变形化、参数化技术快速生成模架装配体 ,阐述了系统在Pro/E环境下注射模标准模架装配体图形的自动生成的开发过程与方法,可以提高注射模具的设计效率和质量。该系统界面友好 ,易于使用 ,具有较好的工程应用价值     

基于Solid Edge的注射模标准模架造型与装配系统设计

介绍了用Visual Basic在Solid Edge上开发的注射模标准模架造型与装配系统,使用该系统可以简化设计过程。同时也简单介绍了用Visual Basic二次开发Solid Edge的基本原理和方法。     

基于Pro/E二次开发的注射模浇注系统智能模块设计

介绍使用Pro/E对注射模浇注系统设计时存在的问题,提出了注射模浇注系统智能化设计的解决方案,总结了浇注系统设计中的知识类型和处理方法,探讨了智能选择和自动装配等关键技术及其程序实现思路。使用Pro/Toolkit和Automation Gateway这2种开发工具在Pro/E中开发出浇注系统智能设计模块,利用此模块完成了一副注射模浇注系统的智能化设计。该模块的使用可提高注射模设计效率。     

应用智能制造平台实现模具开发的过程研究

应用模云智能制造平台完成了1副盒盖注射模的智能制造过程,主要包括项目新建、智能设计、工艺设计、智能编程、计划排产、智能加工、智能检测、装配等关键步骤。模云系统的开发与应用实现了模具企业的智能化和精细化管理,有效提高了产品质量,降低了运营成本,提升了企业效益。     

注射模模架参数化设计的二次开发研究

针对注射模的全3D设计趋势,为了提高设计效率,以NX6．0为平台,采取基于图形模板模型的开发思路,使注射模模架实现参数调用。经过测试设计的注射模模架模块可以根据所选参数进行自动建模,完全实现模架的参数化设计,提高了注射模的设计效率,且降低了注塑模架的设计错误率。     

注射模交互式装配建模

基于几何模型的设计思想，模具ＣＡＤ系统应该提供一种更高层次的模型———装配模型，来建立零件之间的相互关系。在深入分析注射模实际装配的基础上，提出了一种直观的交互式建立装配模型的方法，并把它作为注射模标准模架的建库工具利用到ＣＡＤ系统中     

基于KBE的注射模智能设计的研究

为实现注射模设计知识再利用,提出在注射模设计中应用KBE技术,实现注射模智能设计,建立了注射模智能设计系统模型,以主流道智能设计为例,采用UG/Open作为开发平台,创建了主流道知识库、规则库,定制了菜单、制作了对话框,通过实际运行,验证了智能设计系统的有效性,提高了注射模设计效率。     

基于EMX的手机面板注射模设计与仿真

提出使用EMX设计注射模模架所需元件的方法,以手机面板为研究对象,实现了从模具、模架设计到对模具整体进行开模运动仿真整个流程。结果表明,用EMX设计注射模模架效率高,并能对整个模架系统干涉情况进行检查,便于模具设计人员及时调整设计方案,缩短了模具开发周期,降低了模具制作成本。     

插座注射模设计

介绍了插座上、下盖注射模设计与制造方法。该注射模主要零件用Pro／EWildfire3．0进行三维造型,整个模架在Pro／EWildfire3．0装配模块中进行三维造型和装配过程。叙述了在Pro／EWildfire3．0中创建工程图、分模,转为dwg文件格式的方法和步骤。     

基于CAE的虚拟注射成型系统的研究和开发

研究了虚拟制造技术在注射成型过程中的应用 ,通过建立模架装配模型和模架的运动描述 ,开发出了基于CAE的虚拟注射成型原型系统 ,并将其与注射成型CAE系统HsCAE3D集成 ,取得了良好的效果。     

注射模的热-结构耦合数值仿真

以注射模为研究对象,运用传热学基本理论和计算机数值仿真技术,在考虑注射模结构尺寸、载荷和接触等因素的基础上,运用ANSYS软件进行了注射模的热-结构耦合数值仿真计算,分析了模具内部的温度场以及热应力场的分布特征,研究了热-结构耦合对模具结构强度的影响,为设计良好的冷却系统提供参考,并为校核模具强度提供全面的分析方法。     

汽车保险杠模具热流道系统三维设计

分析了汽车保险杠注射模热流道系统中浇口的数量,对热流道系统的设计全过程进行了详细阐述,并运用RPMWorkes软件对热流道系统中的喷嘴进行了设计与装配,达到用户要求,并可根据用户需求进行二次或多次修改。     

三维塑料注射模模架的自动化设计

运用Pro/E的程序及其他相关功能 ,在分析归纳注射模模架类型的基础上 ,进行注射模模架的自动化设计 ,从而快速建立三维注射模标准模架库。同时 ,利用原始模架通过问答式的方式迅速生成三维注射模非标准模架 ,使模架库的应用范围更广 ,使用更方便、更快捷     

基于UG的注射模CAD系统研发与应用

在研究UG二次开发及UG/Mold Wizard构造方法的基础上,基于UG研究开发了产品及其注射模CAD系统,建立模架及其标准件库管理模块,生成零件的模型库。给出了注射模CAD模块的总体设计流程,系统可以有效提高模具设计和制造的自动化水平。     

注吹一次成型全自动吹瓶机回转模设计

介绍了用注塑机改装的注吹一次成型全自动吹瓶机回转模部件结构设计。在通用注塑机动、定板之间加装一个回转模部件 ,定板做成注射凹模部件 ,动板上安装开边模部件 ,合模时 ,熔融塑料注射到凹模与回转模芯棒之间的空腔形成吹瓶用的管坯 ,而在动板侧(开边模部件)将回转模芯棒上的管坯吹制成开边模合模型腔形成的瓶形。整个工作过程用微电脑或可编程序控制器(PC)控制。     

注塑模具浇注系统设计及工艺分析

浇注系统是注塑模具结构设计中一个极为重要的组成部分,其几何形状及结构尺寸设计得合理与否,直接影响聚合物熔体在模具通道中的流变特性及填充效果,进而影响最终塑件的成型质量与模具整体结构设计的复杂程度。主要探讨主流的浇注系统设计技术、方法以及应用,分析注塑模具的主流道、分流道、浇口等基本结构以及功能,并在理论分析和经验总结的基础上,给出设计推荐参数和设计原则。