共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
通常,烷基酯(生物柴油的主要组分)由植物油利用碱催化剂反酯化制取,在去除催化剂残渣时,该过程产生大量废水,还形成游离酸,同时带来甘油回收问题,所有这些使总的生产费用增高。日本关西化学工程公司推出一种简易的低费用工艺,将全细胞生物催化剂用于废植物油的反酯化。 相似文献
3.
<正>据悉,西班牙科尔多瓦大学的一个团队已经使用氧化钙碱性多相催化剂生产出了他们称之为"第二代生物柴油"的常规脂肪酸甲基酯(FAME,或常规生物柴油)和单甘油酯(MG)的混合物(摩尔比为2∶1)。该工艺可以将常规酯基转移反应生成的副产品甘油转换成为FAME和MG。该研究团队发表在《燃料》杂志中的论文称,使用氧化钙碱性多相催化剂生产的FAME/MG混合物与使用更加昂贵的脂肪酶生产的生物柴油混合物的性质相同,同时可 相似文献
4.
5.
一种新型催化剂、其制备方法及用于气固多相反应制氢,该催化剂包括由一种气溶胶包覆的载体,所述气溶胶包含至少一种过渡金属。该催化刺可在空气中加热,不需预先活化就可以催化乙醇蒸汽或生物乙醇转化制氢,因此特别适用于器内产氢。 相似文献
6.
7.
Benefuel公司宣布已经同设立在新德里的SuedChemie印度公司(SCIL)签署了一份全球生产协议,根据协议SCIL将为Benefuel在世界各地的生物柴油生产设施提供专有技术的催化剂。Benefuel的固体催化技术是在印度的国家化学实验室中开发成功的。这种生物柴油催化剂据称能够将大多数植物油、动物脂肪和废弃的烹调用油直接转化为脂肪酸甲酯,而不需要成本高昂的反应前或反应后的水洗处理。这种称为ENSEL的催化工艺还能生产高纯度的甘油联产物。由于其纯度高,可直接用于生产其他有工业化用途的化学品,甚至可用于生产药物级甘油,从而为生物柴油的生产过程提供了额外的价值链。所用的催化剂还可用于将长链的醇类转化为优质的生物基润滑油基础油。Benefuel已经宣布将在美国印第安纳州的Seymous建设其第一座采用这种新型固体催化剂的工业规模生物柴油炼油厂,施工应在2008年的第一季度开始。 相似文献
8.
磁性固体碱催化剂在棕榈油制备生物柴油中的应用研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用煅烧法制得磁性固体碱催化剂CaO/Fe3O4,考察了该催化剂催化24℃分提棕榈油与甲醇酯交换反应制备生物柴油的最佳反应条件及催化剂使用寿命。结果表明,最佳反应条件为醇油摩尔比8、催化剂用量4%、反应温度65℃、反应时间2.0 h。在该条件下制得的生物柴油中脂肪酸甲酯含量为98.2%,其性能指标均达到国家标准GB/T-20828-2007的要求。在棕榈油制备生物柴油过程中重复利用催化剂CaO/Fe3O4进行酯交换反应8次,产物中脂肪酸甲酯含量均在96.5%以上。 相似文献
9.
直接焙烧FeSO4?7H2O制备固体酸SO42-/Fe2O3催化剂,并对其进行NH3程序升温脱附表征。以工业乙醇为溶剂,研究了该催化剂对浒苔热液化生产生物油的催化作用。结果表明,焙烧温度和焙烧时间对固体酸SO42-/Fe2O3催化剂表面的酸量和酸强度有显著影响。500℃焙烧5 h制备的SO42-/Fe2O3催化效果最好,可以显著提高浒苔热液化生物油产率;与未加催化剂相比,生物油产率从44.8%提高至48.5%、残渣产率从40.7%降至35.0%。浒苔热液化所得生物油中含有较多的单糖和乙酯类化合物;加入固体酸SO42-/Fe2O3催化剂后,所得生物油中单糖类物质含量降低,乙酯类化合物含量显著增加,且有烷烃类物质形成。 相似文献
10.
11.
UOP公司应用已有的催化剂系统和过程技术,从植物油生产高十六烷值的“绿色柴油”燃料。埃尼公司与UOP公司联合推出绿色柴油技术,将应用于埃尼公司炼油厂生物燃料的加氢处理装置,该装置将于2009年初投产。 相似文献
12.
据“ICIS,2008—06—23”报道,13本三井化学公司成功开发出用于生产正己烯的高活性催化剂。该均相催化剂具有高选择性和高活性,其催化活性相当于目前使用的铬催化剂的600倍,同时可以使反应在低温和低压条件下进行。 相似文献
13.
赵淑战 《国内外石油化工快报》2006,36(8):17-18
英国帝国学院和英国Loughborough大学的科学家开发出一种可以用于选择性生产高级α烯烃的铬基催化剂,这种催化剂负载在一个三齿二苯并咪唑胺配体上,显示出可以将乙烯转化成前所未见的α-烯烃分布,全部为C8及更高级烯烃。该发现使人们认识到显著改变α烯烃生产经济性的潜力。 相似文献
14.
15.
英国大学和拉夫堡大学的科学家们日前已开发成功一种可以选择性生产高碳α-烯烃的铬基催化剂。这种催化剂可以把乙烯转化成以前从没观察到的α-烯烃分布,全部是C8以上组分。该发现已证实将显著提高α-烯烃生产的经济性。 相似文献
16.
<正>德国新开发的生物燃气(biogas)工厂最近成功地用生物质生产合成天然气(SNG)。该工厂由德国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)和德国气体和水科学技术协会(DVGW)研究中心开发,设计紧凑,易于运输。它是在德国制造,转运到瑞典进行测试,然后返回KIT进行进一步改进。此生物燃气厂是为拥有大量木材产品的国家量身定制的,利用废木材为原料。该工厂测试了全新的蜂窝催化剂,提高了甲烷化过程的效率。金属镍催化剂可以通过一步法工艺转化氢气和一氧化碳,并且 相似文献
17.
《石油化工腐蚀与防护》2011,28(5):4-4
Axens和沙特Gentas公司将在沙特建设一座世界级的加氢处理催化剂装置。该装置将生产最新一代的催化剂以满足清洁能源的要求,而且可以满足最严格的环保要求。装置生产的产品主要用来满足当前市场,同时也服务于Axens的全球供应链上的用户。 相似文献
18.
根据美国《化学工程》最近报道,Davy工艺技术公司开发了一种独特的加工工艺。可将生物柴油生产过程中的副产物甘油作为原料来生产乙二醇。在努力将生物质转化为生物柴油这样的清洁燃料时,会产生过量的低价值甘油。一种新的催化剂体系可以用可再生的糖衍生物为原料,将其转化为乙二醇。 相似文献
19.
<正>Axens公司、道达尔公司和IFPEN公司推出的Atol技术可通过乙醇脱水生产聚合级生物乙烯。所生产的生物乙烯可以集成在现有的下游聚合装置中而无需改造。催化剂ATO 201显示出高活性和对乙烯的高选择性,可简化产物的纯化,从而降低成本;催化剂的稳定性可应对原料质量的任何变化;高度集成的工艺方案大大降低了运营 相似文献