膜式窄节距12Cr1MoVG管屏埋弧焊接试验及手工电弧焊补焊裂纹分析

12Cr1MoVG钢管制成的膜式管屏替代超临界锅炉折烟角SA213-T22管屏水冷壁的试验过程中,发现了埋弧焊角焊缝焊条电弧焊补焊裂纹缺陷.针对这一缺陷展开分析,并找到了缺陷产生的原因,同时提出了解决措施.从而为12Cr1MoVG钢管制成的膜式成排弯管屏应用于超临界锅炉产品奠定了基础,为进一步降低制造成本提出了有意义的探索.     

T91与12Cr1MoVG异种钢焊接接头的力学性能

采用自动钨极氩弧焊对12Cr1MoVG与T91异种钢进行焊接,研究在焊接接头不同热处理状态下,对异种钢焊接接头力学性能的影响。研究结果表明,异种钢焊接接头的一次合格率达到100%。在不同热处理状态条件下,常温拉伸与高温拉伸的断裂位置均在12Cr1MoVG母材一侧,而异种钢接头经过热处理后的高温拉伸强度和常温拉伸强度均要低于未进行热处理试样,其热处理后的异种钢接头的高温拉伸强度和常温拉伸强度分别为519、555MPa,未热处理后的异种钢接头的高温拉伸强度和常温拉伸强度分别为554、653 MPa。     

某电厂2#炉高再异种钢焊口裂纹原因分析报告

某电厂2#炉高再样管12Cr1MoVG侧外壁焊缝根部存在未熔合缺欠,在应力和腐蚀介质S的共同作用下,裂纹起源于未熔合缺陷处,并在相对薄弱的12Cr1MoVG侧热影响区沿晶扩展,最终导致开裂发生。     

T91与12Cr1MoVG异种钢焊接接头的硬度分析

采用自动钨极氩弧焊对12Cr1MoVG与T91异种钢进行焊接,研究在不同工艺实验条件下对异种钢焊接接头硬度的影响。研究结果表明,在不同工艺实验条件下,异种钢的焊接接头焊缝形貌基本一致,焊缝呈现倒梯形上下2层结构。经历热处理后的异种钢焊缝中心的硬度HV约为250,而未经历热处理的异种钢焊缝中心的硬度HV约为300,最高HV达到390,且异种钢焊接接头硬度靠近T91一侧硬度呈现突变上升。     

不同过热器金属材料的高温腐蚀特性研究

考察温度、HCl浓度对3种过热器材料(20G、15CrMoG、12Cr1MoVG)腐蚀的影响规律,获得腐蚀动力学曲线。根据腐蚀动力学曲线,对不同金属材质的抗腐蚀性能做出技术评价。结果表明:温度越高,HCl浓度越大,金属材料的腐蚀速率越快。3种材料的抗腐蚀性能不同,决定其应用的工作环境不同。低温和低HCl浓度时,3种材料的腐蚀速率相差不大;且3种材料的抗腐蚀性能也相近。在高HCl浓度时,12Cr1MoVG抗腐蚀性能优于15CrMoG。     

热处理工艺对TP347HFG内壁喷丸层的影响

TP347HFG内壁喷丸处理可以大大提高材料的抗氧化性能,为研究后续热处理对钢管内壁喷丸层的影响,借助扫描电镜、能谱仪等设备对经历不同热处理工艺后的TP347HFG内壁喷丸层的硬度变化、组织形态以及Cr元素的含量变化进行了分析。试验结果表明:760℃×2 h热处理之后,喷丸层滑移带的形态已经完全消失。受温度和内壁晶体缺陷数量的影响,在距内壁30μm的位置以内,热处理后试样的Cr含量均高于未经热处理的原材料中相同位置的Cr含量。     

12Cr1MoVG与15CrMoG焊后去应力退火工艺研究

我公司自主设计的发电锅炉启动疏水扩容器系统里,在节流管部件中常会应用12Cr1MoVG与15CrMoG组焊结构,由于这两种材料自身常用的PWHT工艺不同,为简化PWHT过程,本文就锅炉制造中此类管接头常用的PWHT工艺与国家标准NB/T 47015-2011推荐的PWHT工艺进行对比研究,综合实验结果和制造工艺流程情况,给出更加合适的PWHT工艺。     

1Cr12Ni2WMoVNbN材料热处理工艺研究

通过试验研究摸索了1Cr12Ni2WMoVNbN材料的机械性能和微观金相组织特性,确定了最佳热处理工艺。     

1Cr12M2WMoVNbN材料热处理工艺研究

通过试验研究摸索了1Cr12Ni2WMoVNbN材料的机械性能和微观金相组织特性,确定了最佳热处理工艺.     

12% Cr钢降低淬火温度试验研究

为减少12%Cr马氏体铁素体型不锈钢因晶粒粗大,造成冲击功不合现象。通过对比国内外标准推荐热处理制度,并对1Cr12Mo进行淬火工艺试验,试验结果表明:(1)1Cr12,1Cr13,2Cr13以及1Cr11MoV的淬火温度较高;(2)淬火温度过高导致12%Cr钢晶粒粗大,粗晶降低材料的冲击性能;(3)12%Cr钢的淬火温度应该降到980±10℃。     

300MW、600MW锅炉用12Cr2MoWVTiB钢管运行可靠性试验研究

对批量生产的首钢和住友的12Cr2MWVTiB钢管,进行了高温持久性能和抗氧化性能等试验,同时,测定了煤电厂600MW锅炉再热器12Cr2MoWVTiB钢管段的实际壁湿,实验结果表明,12Cr2MoWVTiB钢管的性能完全满足标准和设计要求,再热器12Cr2mWVTiB钢管屡次爆管,原因是炉温偏差,造成钢壁温增高,钢管过热超温运行而引起的。     

冷却速度对12Cr2Mo1钢显微组织和硬度的影响

为了研究不同冷却速度对12Cr2Mo1钢的显微组织和力学性能的影响,采用热膨胀法研究其相变特征,并通过快速相变仪、金相显微镜、扫描电子显微镜和显微硬度计对微观组织与形貌进行分析。结果表明,随着冷却速度的增加,钢的硬度值逐渐升高。这是由于12Cr2Mo1钢中的贝氏体含量逐渐增加,且向板条状转变造成的。该研究成果可为12Cr2Mo1钢的工业热处理工艺设计及应用提供参考。     

异种钢焊接接头微观组织结构与性能

采用微观组织结构观察、硬度测试以及电子探针分析的方法,对T91与12Cr1MoVG异种钢焊缝接头进行研究。结果表明:焊缝和热影响区硬度HV达到425以上,在T91侧热影响区出现过饱和马氏体组织,电子探针分析表明在T91侧热影响区存在碳富集区,并形成增碳层。     

电站锅炉减温器缺陷的检验与分析

我省某电厂1025t／h电站锅炉，运行时间2．6×104h，2009年9月进行首次定期内部检验。该炉在屏式再热器出口集箱至高温再热器入口集箱之间的连接管道上安装有微量喷水减温器，减温器简体规格谚5588mm×25mm，材料12Cr1MoVG，工作压力361MPa，     

大截面叶片材料热处理性能研究

通过对1Cr13,2Cr13和1Cr12Mo的对比热处理试验，比较了在不同淬透截面条件下的淬透性，对于超出生产标准和国家标准规定的淬透截面的上述3种材料的叶片，认为通常使用的1Cr13淬透性不足，2Cr13和1Cr12Mo能够作为该种叶片的选材。     

焊接参数对电站锅炉小口径管焊接接头性能的影响

本文选取电站锅炉小口径管中12Cr1MoVG、SA-213 T91、SA-213 TP347H进行了手工钨极氩弧焊常规焊接参数与非常规焊接参数的对比试验.试验结果显示,采用非常规参数的对接焊接接头在硬度、常温冲击韧性、断口检查、金相检验中出现了多种问题,而且由于RT无损检测的局限性,对小口径管对接焊缝中的未熔合、微裂纹...     

12Cr1MoVG钢高温过热器出口联箱的应力分析

利用ANSYS软件构建了电站锅炉12Cr1MoVG钢高温过热器出口联箱在甩负荷过程中的应力状态,得到了温度场、热应力场、机械应力场及总应力场的数值和分布。高温过热器出口联箱最大热应力、机械应力及总应力分别为7.52、76.1、75.1MPa;最大总应力总是出现在筒体和接管相贯线区域;机械应力在总应力中占主要地位。     

SA387Gr．22C1．2钢在产品中的焊接

针对产品实际生产中SA387Gr．22C1．2同种钢之间，以及SA387Gr．22C1．2与16MnR、20MnMo、15CrMo和12Cr1MoV异种钢之间的焊接进行了论述。在详细分析的基础上，通过焊接工艺制订和评定，采和适当的焊接工艺和热处理工艺，最终避免了裂纹的产生从而获得合格的焊缝，圆满地完成了产品的焊接。     

热处理工艺对20Cr1 Mo1 V1紧固件性能的影响

对紧固件用钢20Cr1Mo1V1进行了一系列热处理试验,并用扫描电镜和透射电镜对其断口及组织进行了观察,采用电解萃取的方法用X光衍射仪对碳化物进行了确定,从而找出了最佳热处理工艺。     

热处理工艺在Cr12MoV模具线切割开裂问题上的改进

介绍在Cr12MoV模具制造中,为减少模具线切割时开裂现象而在热处理工艺改进方面所做的努力,在满足模具性能要求的前提下,通过有效的工艺不仅大大降低了模具开裂,而且提高了模具使用寿命,并降低制造成本。