低品位红土镍矿还原焙烧-选矿富集制取低品位镍铁工艺试验研究

本文详细阐述了低品位镍红土矿还原焙烧-选矿富集制取低品位镍铁工艺技术。通过中试试验,探讨研究了影响镍红土矿还原焙烧-选矿富集制取低品位镍铁的主要工艺技术参数,证明了该工艺处理低品位镍红土矿的可行性,实现了低品位镍红土矿的有效利用。     

金川硫化镍铜贫矿石选矿工艺研究

为提高金川硫化镍铜资源综合利用率和增强金川镍基地的可持续发展后劲,金川公司逐步加大贫矿开发力度与规模,要求选矿环节提高贫矿精矿镍品位,以提升冶炼产能与技术指标,降低生产成本。选矿确定以制约技术指标提升的磨矿分级、磨浮流程、药剂制度、工艺参数和设备效率5方面作为重点技术攻关方向,对比分析国内外硫化镍铜矿石选矿工艺,运用全面质量管理手段有针对性地开展小型试验与工业试验研究。工业试验证实:Ⅰ矿区贫矿精矿镍品位提高0.321%,Ⅲ矿区贫矿精矿镍品位提高0.127%;药剂单耗降低40.74%。突破了国内硫化贫镍矿石选矿精矿品位和回收率双低的技术认识局限。     

紅土矿还原焙砂的浸出

本发明是介绍从红土矿中回收镍和钴的一些改进方法。特别是包括矿石的还原焙烧,骤冷和浸出,使矿石中的镍和钴进入溶液的一种改进方法。红土矿是镍和钴的一种低品位资源,它存在于热带地区的一些国家如古巴、危地马拉和菲律宾的矿床中,这些矿床一般包含明显的氧化矿分离层,如褐铁矿,蛇纹石,硅镁镍矿。     

镍钼合金及其制备方法

本发明涉及一种炼钢用的合金剂及其制备方法。由镍、钼、铁及硅、碳、磷、硫、铜等杂质组成。镍和钼的含量为：镍9—50；钼9—40。采购片状石墨状低品位镍钼硫化物共生矿石，破碎至200目的粉末状，通过反射炉焙烧，得到含有NiO、MoO3等氧化物的焙烧矿，把焙烧矿与还原剂混合均匀，压制成球，在竖炉中冶炼还原出含有粒状合金的混合熔融物，经破碎富集得到镍钼合金铁粒，用中频炉熔化，添加废镍和钼调节元素成分，浇铸成符合客户要求的镍钼合金产品。提高了低品位镍钼共生矿的综合利用价值，有效地缓解当前国内市场镍、钼资源的紧张状况，有效地降低精炼优质钢的生产成本。     

硫化镍铜多金属共生贫矿石的浮选

超基性岩型硫化镍铜多金属共生贫矿石中矿物种类繁多，嵌镶关系复杂，伴生有价金属丰富。该矿石的分选，尤其是精矿降镁难度大。采用以ＡＳ－４为捕收起泡剂分速浮选，中矿添加ＡＴ－４、ＡＴ－５等调整剂集中再选的ＢＦＰ全混合浮选工艺，获得了良好的选别指标，原矿镍品位０．６０％，铜品位０．３９％时，镍铜混合精矿含镍６．７４％，含铜４．５５％，含氧化镁５．９０％，含钴０．１７％，镍回收率７３．３２％，铜回收率７５．     

用槽浸方法从硫化矿中浸出金属铋

从品位低、矿石组成复杂、伴生钨矿物的硫化铋矿中回收金属铋，采用常规搅拌浸出法或浮选法，往往投资大、成本高，而采用槽浸法则可有效降低回收成本，并使操作简单。     

加强矿石性质研究 有效利用矿产资源

某矿区存在着大量的硫化矿石平衡表外矿石和氧化矿石(以下统称“表外矿”)。据地质勘探部门查明,硫化矿表外矿石钼平均品位0.038%,氧化矿石钼平均品位0.099%。上述两部分“表外矿”中伴生有益元素可供回收的铜品位0.028%,硫(黄铁矿的)品位2.813%。     

从浮选尾矿综合回收镍新工艺研究

通过磁选回收硫化镍矿尾矿中的镍并得到硫化镍精矿。硫化镍精矿采用配矿熔炼的方法获得低冰镍。详细研究了磁选强度、熔炼温度、熔炼时间、熔剂配比等因素对镍收率的影响。结果表明,熔炼温度对镍品位和镍收率有显著影响,熔炼时间和熔剂配比对镍品位和镍收率的影响较小。在合理的试验条件下,镍收率达到97.90%,低冰镍产品含镍达到6.47%。     

天台山碳酸锰矿石的焙烧特性

天台山碳酸锰矿石,从组分分析,为CaMg[CO_3]_2—CaMn[CO_3]_2类质同象矿石,矿石中碳酸盐矿物的含量较高,二元碱度大于1.3,系中磷低铁碳酸锰贫矿。文章在全面分析矿石组成特征的基础上,介绍了它的焙烧特性。经自燃式竖窑焙烧工业试验,焙烧矿石平均锰品位比入炉矿提高15.09％,Mn/Fe值上升6,P/Mn值降低0.022。工业试验成果通过鉴定,已被生产采用。     

从硫化浮选尾矿回收金、银

从硫化浮选尾矿回收金、银美国内华达大学麦凯矿业学院研究了硫化矿经氯化焙烧后用氰化物浸出来回收金、银的工艺。含Ａｕ１．４４ｇ／ｔ和Ａｇ２４２．５２ｇ／ｔ的一种硫化浮选尾矿经低温氰化焙烧，接着用氰化物或氯化物浸出。当矿石用ＣａＣｌ２５ｇ／ｔ于３５０℃焙烧...     

镍精矿生物浸出工艺及其中间工厂试验结果

镍生物浸出法（ＢｉｏＮＩＣ）是由Ｇｅｎｃｏｒ公司作为与传统的从低品位硫化矿中熔炼回收镍工艺的竞争工艺而开发的。该法包括如下基本的单元操作：（１）生物浸出使金属硫化物氧化，并使可溶性金属进入溶液；（２）调整溶液的ｐＨ值除去铁；（３）固／液分离；（４）产出硫化物沉淀，用离子交换或溶剂萃取富集和净化工艺溶液，以生产净化电解液；（５）净化后的电解液进行电积，生产纯阴极镍，或者用氢还原生产镍粉。Ｇｅｎｃｏｒ     

四川某低品位难选铜镍硫化矿石选矿试验研究

四川某低品位难选铜镍硫化矿石含铜0.22%、镍0.47%,矿石中含铜、镍矿物工艺粒度细微，铜镍极难实现有效分离，故采取直接浮选方法获得铜镍混合精矿，并详细考察了磨矿细度、抑制剂、调整剂等影响因素。结果表明：在磨矿细度-74μm占70%,经一次粗选、两次扫选、三次精选浮选工艺流程，可获得产率5.88%、铜品位3.31%、镍品位5.92%、铜回收率86.60%、镍回收率73.84%的铜镍混合精矿，选矿试验指标较好。     

低品位硫化镍铜矿生物浸出工艺研究

研究了某低品位硫化镍铜矿的生物浸出工艺矿物学,考察了接种量、初始pH、矿石粒度、浸出周期对该矿摇瓶浸出过程的影响。在矿石粒度-0.074 mm占90%、矿浆浓度2%、细菌接种量30%、初始pH 1.5、浸出周期30天、摇床转速150 r/min的条件下,可获得最大的镍铜浸出率,分别为89.79%和41.80%。     

镍钼矿综合利用过程及研究现状

镍钼矿是一种多金属难处理复杂矿,其中含有Mo 0.2%～8.0%,Ni 0.2%～7.0%,镍钼矿的开发利用越来越多地受到关注。介绍了我国镍钼矿资源的特点及分布情况,综述了镍钼矿的选矿处理、冶金处理提取镍、钼的工艺条件、应用情况及各自的优缺点,以及镍钼矿中其他有价元素,如钒和硒的综合回收利用。由于镍钼矿组成和结构复杂,选矿成本高,选矿产生的经济效益不明显。镍钼矿处理的传统工艺为直接还原熔炼法制取镍钼铁合金,或钠盐焙烧后水浸制取氧化钼,但工艺过程产生含SO2的烟气,环境污染大,产品档次低;目前镍钼矿提钼主要采用氧压碱浸、氧化焙烧-碱浸等工艺,以获得高品质的钼酸铵,及较高的钼回收率,但镍钼矿中的镍在工艺过程中未能得到有效的回收利用。镍钼矿采用加钙氧化焙烧-低温硫酸化焙烧-水浸处理工艺,可以同时将镍钼矿中的钼和镍回收,镍和钼的回收率分别达到92%和96%以上,而且能够避免SO2烟气的产生,具有工艺流程短、生产成本低、环境友好等优点。此外,镍钼矿生物处理工艺也展现出了很好的应用前景。     

红土矿资源特点和火法冶金工艺分析

随着硫化镍矿资源的日趋枯竭，红土矿将是未来镍的主要来源。针对目前我国的红土矿高炉法冶炼低镍生铁，在分析红土矿特征基础上，讨论了高炉法冶炼低镍生铁的工艺特点和存在问题，为红土矿在我国的合理利用提供参考。     

新技术与新成果

200840从铁矾土矿中提取镍和钴的方法本发明涉及从含镍和钴的铁矾土矿中提取镍和钴的方法,所述方法包括:(a)在回转窑中在还原气氛中对原料矿石进行焙烧以选择性地还原镍和钴,其中在焙烧前向所述原料矿石中加入     

低品位红土镍矿氧化焙烧—硫酸浸出试验研究

研究了以氧化焙烧浸出工艺从某红土镍矿中回收镍,考察了矿石焙烧、浸出工艺条件对镍回收率的影响.试验结果表明:在矿石粒度-0,074 mm占75％、焙烧温度800℃、焙烧时间2h、浸出温度70℃、浸出时间80 min、液固体积质量比1.5∶1条件下,镍浸出率在81％左右.     

从印尼含镍红土矿中浸出镍、钴工艺试验研究

印尼某含镍红土矿属低镁褐铁矿型,镍主要赋存于褐铁矿中。研究了采用还原焙烧-氨浸、直接氨浸、加压酸浸、直接酸浸—沉矾除铁等工艺从红土矿中浸出镍和钴。结果表明:采用氨浸工艺,镍、钴浸出率较低;采用直接酸浸—沉矾除铁工艺,镍、钴浸出率均在80%~90%,而且浸出矿浆的过滤性能良好;采用加压酸浸工艺,镍、钴浸出率在90%以上。     

金川龙首矿低品位矿石选别指标优化探索

本文在总结分析了过去选矿小型试验研究和生产实践的基础上，通过大量的探索试验，对龙首贫矿系统的工艺条件及药剂制度进行了改进，工业验证试验获得成功。攻关与实践结果表明，改进后的工艺条件及药剂制度，能够适应金川龙首贫矿矿石性质的变化，在降低尾矿镍品位和提高镍回收率方面取得显著的效果，具有良好的工业应用前景。     

生物浸出低品位镍铜硫化矿

阐述了氧化亚铁硫杆菌 (TF5)和氧化硫硫杆菌 (TT)浸出金川低品位镍铜硫化矿的机理、过程动力学、工艺条件和反应工程。研究表明 ,含镍磁黄铁矿的细菌浸出以细菌氧化生成的Fe3 +的作用为主 ,浸出速率受表面反应控制 ;镍黄铁矿的细菌浸出以矿物表面吸附菌的作用为主。细菌对Mg2 +离子的耐受浓度因驯化而提高 ,极限浓度可达 15～ 2 0g/L。低品位镍铜矿的细菌浸出过程中 ,pH控制、细菌的初始接种量、矿浆浓度及TF和TT的混合比是影响镍、铜、钴等有价金属元素浸出速率和最终浸出率的主要因素。优化条件下气升式和搅拌式反应器中试验表明 ,优化条件下 ,在生物浸出低品位镍铜硫化矿 ,镍浸出率可达到 92 %～ 94 % ,铜达 4 8%～ 50 % ,钴达 88%～ 91%。