套管穿越处的阴极保护

套管作为管道穿越处的保护管，在穿越时能对管道的防蚀层超到很好的保护作用。但在管道的运行过程中，由于套管的屏蔽作用，套管内的管段处于线路阴极保护系统的屏蔽区，随极保护电流不能对其起保护作用，使其成为线路防蚀的薄弱环节。针对这一情况，介绍了一种在套管内管段上补加特殊开头的牺牲阳极的方法，解决了这一特殊环境中的腐蚀问题。     

钢铁设施在海洋浪花飞溅区的腐蚀行为及其新型包覆防护技术

指出海洋腐蚀的严重性及发展各种防腐蚀技术的重要性。海洋环境下浪花飞溅区腐蚀是钢铁设施腐蚀最为严重的区域,强调了海洋浪花飞溅区保护的重要意义。介绍了一种浪花飞溅区保护的长效保护技术,复层包覆防蚀技术(PTC)。PTC保护技术是当前海洋钢铁设施浪花飞溅区防腐蚀应用较为理想的方法。     

海船保护发展现状

论述了国内海船涂层保护,阴极保护,电解防潮等防蚀防污技术的发展现状,并介绍了国内近年来在船舶舱的腐蚀防护,管防污防蚀以及控制船体杂散电流腐蚀等方面的研究进展及成果。     

核电站海水管道阴极保护状态下的腐蚀监测

海水腐蚀引起管道设备失效已成为核电站海水系统的主要问题,管道腐蚀状态的判定及腐蚀速率的实时监测数据为核电站海水系统管道的安全、有效运营提供重要评判依据。本文介绍了一种基于电化学方法的核电站管道多功能腐蚀传感器,主要包括管道的腐蚀状态、腐蚀速率及管道保护度的腐蚀监检测装置、原理和实施方法。     

海底管道牺牲阳极更换及腐蚀因子分析

海底管道作为海上的油气运输的生命线,必须对其做好腐蚀保护。牺牲阳极阴极保护是一种控制海底管道电化学腐蚀的有效保护方法,当其达到设计寿命后,必须对其进行更换。本文介绍了海底管道阳极更换技术,并分析了不同腐蚀因子也会对阳极的腐蚀产生影响。以期为海底管道的牺牲阳极腐蚀保护设计和更换提供参考。     

某LNG码头灌注桩飞溅区用防蚀膏的性能

目的：测试防蚀膏在某LNG码头钢管桩飞溅区的保护效果。方法模拟飞溅区的干湿交替,利用循环海水浸泡、自腐蚀电位测试、间歇盐雾实验、电化学阻抗测试、极化电阻测试、极化曲线测试,对防蚀膏的防蚀效果进行测试,并与钙基润滑脂、锂基润滑脂的防蚀效果进行对比。结果涂抹三种油脂的钢试样的质量随海水浸泡时间的延长而趋于稳定。防蚀膏和钙基脂试样的自腐蚀电位较正。在盐雾实验中,防蚀膏无红锈,钙基脂和锂基脂试样出现了红锈。防蚀膏试样随实验时间的延长,阻抗未降低,而钙、锂基脂试样均随实验时间的延长出现阻抗降低。防蚀膏的极化电阻是钙、锂基脂的1.5~9倍,钝化区的电流密度是钙、锂基脂的1/100~1/10。结论防蚀膏保护效果最好,钙基脂次之,锂基脂最差。     

铁基烧结合金的防蚀表面处理

为使铁基烧结零件能在腐蚀的环境中工作,采用了许多防蚀方法,将通常应用于钢铁材料的表面处理方法用于铁基烧结件取得了不同程度的效果。最近几年又开发了几种针对铁基烧结零件防蚀的方法。本文对这些方法的有效性和必要的保证措施进行了探讨。     

油气管道腐蚀因素与防腐措施进展

油气管道在长期的服役过程中会受到各种因素的影响出现腐蚀，增加环境风险。常见的腐蚀因素有管内组分引起的腐蚀、冲刷腐蚀、微生物腐蚀、垢下腐蚀，部分腐蚀会在局部形成点蚀，导致管道的穿孔。常用的腐蚀防治技术有防蚀涂层技术、缓蚀剂技术、阴极保护技术。腐蚀机理、新防腐技术和工艺的不断发展助力油气管道防腐的能力的提升，保障能源的安全供应。     

地下管道防护层缺陷检测技术研究与应用

埋地钢制管道腐蚀检测及防护是相关行业工作中的重要内容.本文介绍了国内外管道防腐层缺陷检测的几种检测方法,包括标准管地电位法、近间距电位法、电流梯度法、直流电位梯度法等,分析了各种管道检测技术的原理和优缺点.重点说明了直流电位梯度法在确定防腐层缺陷位置方面的优越性.     

亚硝酸盐类缓蚀剂的分解行为

1、绪言亚硝酸钠是一种在钢件表面形成钝化膜从而抑制腐蚀的典型阳极型缓蚀剂,但人们对其防蚀特性至今还有很多不明之处.作者们过去曾采用Cr-Mo钢就亚硝酸盐类缓蚀剂浓度以及水中的溶解氧对防蚀效果的影响进行了一系列的试验也曾有人写过关于亚硝酸钠分解消耗的报告,弄清防蚀特性和分解行为之间的关系,对实际装置的防蚀性管理,是极为重要的.本研究从观察Cr-Mo钢在含有亚硝酸盐类缓蚀剂的中性溶液中的腐蚀状况以及分     

热带滨海电厂腐蚀控制综合技术

本文主要介绍了热带滨海热电厂中埋地管道、法兰、阀门、不锈钢部件等部件腐蚀的综合防治。采用预组装镁合金牺牲阳极保护电厂中的埋地管道,采用热塑性弹性体涂层保护电厂中法兰及阀门等,采用缓蚀剂与牺牲阳极联合保护海水淡化设备,通过综合腐蚀控制方法对不同工况钢质结构进行防腐保护。     

管道阴极保护死区的腐蚀及控制

介绍了在涂敷涂层和外加强制电流阴极保护这种表观 有效的双重保护体系下，管道发生的一种腐蚀现象即阴极保护死区腐蚀，阐述了形成阴保死 区和产生腐蚀的原因，结合阴保死区腐蚀的特点分析了腐蚀发生的机理，提出了在实际工作 中减轻阴保死区腐蚀的有效技措.     

断电法与倍电流法在阴极保护电位测试中应用

腐蚀引发管道失效穿孔泄漏,是管道安全运行的最大挑战。有效运行的阴极保护系统是管道腐蚀防护的重要手段。常规的电位检测方法不能准确反映管道实际阴极保护运行状况,从而极易造成管道阴极保护运行在十分危险的"欠保护"或"过保护"状态。本文介绍了通过断电法与倍电流法联合应用的测试技术,取代常规检测技术,提升塔里木管道阴极保护有效性的具体技术方案。现场实践证明:这种方法能有效提升阴保有效性,保证了管道处于良好的腐蚀防护状态。     

腐蚀检测与评价技术在航油长输管道安全管理中的应用

为保证航油长输管道的安全运行,从管道完整性的角度,采用腐蚀检测手段寻找失效管段,并进行现场开挖验证,针对不同管道的情况分别进行了防腐蚀层修复和施加电化学保护.5年来的运行结果表明,该方法简单可靠、效果良好.本文介绍了这方面的工程经验.     

海洋环境钢结构件防腐蚀涂装的选用

海洋环境条件下,各种不同材料的结构件,受到单一或多种海洋腐蚀。针对腐蚀因子对有机涂层和金属涂层的腐蚀影响进行了评估。为构件采取海洋防护提供了设计思路和依据。介绍了海洋环境对防蚀涂层的性能要求及其选用,并对新型海洋防蚀涂料的选用提供了参考依据。     

基于埋地金属管道杂散电流的腐蚀与防护

采用实验室模拟的方法研究来自直流运输系统产生的杂散电流对埋地金属管道腐蚀的影响,并通过强绝缘性能的涂层保护、杂散电流收集网、牺牲阳极保护、排流跨接保护等措施来有效减轻或消除杂散电流对埋地金属管道的腐蚀。结果表明:采取这几种防护措施在一定程度上均可以缓解杂散电流带来的腐蚀问题,其中排流跨接的保护效果最佳。然而在实际施工过程中,单一的防护措施均存在一定的局限性,需要综合考虑杂散电流的大小以及其他管道的情况,采用灵活有效的防护措施。     

钢的高温硫化腐蚀的国内外概况

叙述了石油工业等热加工工业生产中所遇到的高温硫化腐蚀问题，说明了各种高温硫腐蚀机理及其用钢。介绍了针对高温硫腐蚀而进行的各种防蚀方法，列举了石油加工、冶金处理、玻璃制造及造纸等工业中常见的高温硫化腐蚀问题。     

卤水管道绝缘接头整改方案探讨

输送卤水的管道经常发生绝缘接头非保护侧管道内腐蚀穿孔事故,本文根据某采输卤管道绝缘接头非保护侧经常腐蚀泄漏的具体情况,论证了将绝缘接头更换为绝缘短管以及将绝缘接头跨接两种方案对于减缓绝缘接头非保护侧管道腐蚀泄漏的可行性。     

区域阴极保护在陕京管道站场的应用

作为控制站内埋地管道腐蚀的一项有效措施,输气管道站场的区域阴极保护技术已经在国内得到了应用.本文结合陕京管道站场的区域阴极保护实践,介绍了区域阴极保护的系统设计、运行及调试方法,并结合实践提出了几点看法.     

油气管道的腐蚀监测、检测及安全评估

本文介绍了几种适用于油气管道的监测技术和检测技术，强调了管道安全评估对管道安全运行的重要性，并结合江苏油田的实际状况，提出了进一步开展管道腐蚀监测、检测及安全评估的建议。