电站锅炉结焦特性分析及防止结焦的措施

燃烧器附近结焦和炉膛内的大量结焦、积灰,常使空气动力工况遭到破坏,致使炉膛出口温度升高,引起对流受热面壁温升高,限制了锅炉出力。论述了锅炉结焦的相关因素,提出了防止结焦的措施。     

结焦特性分析及防止结焦的措施

燃烧器附近结焦和炉膛内大量结焦、积灰,常使处于正常燃烧的空气动力工况曹到破坏,使炉膛出口温度升高,引起对流受热面壁温升高,限制了锅炉出力,特别严重的结焦还往往迫使锅炉中断运行。如何防止结焦,开发出一种具有综合性能优良的燃烧设备越来越引起人们的广泛重视。论述了锅炉结焦的有关因素,提出了防止锅炉结焦的措施。     

炉内结焦治理

分析了锅炉燃用广西田东褐煤结焦的原因,介绍电厂为防止炉内结焦所采用的各项措施,尤其是采用了分级燃烧、燃烧区域缺氧燃烧、侧边二次风技术,使炉膛整体和燃烧器区域温度水平下降,同时增加了水冷壁面的氧化气氛,消除了炉膛内的结焦。锅炉改造后负荷提高10％,锅炉效率提高0．5％。     

600 MW四墙切圆燃烧超临界锅炉结焦防治技术

针对某电厂2号锅炉600 MW超临界机组严重结焦问题,在分析新型墙式切圆燃烧锅炉结构特点的基础上,采用试验与数值模拟相结合的方法,通过查看观火孔、逐一吹灰的方法判断出结焦位置不在较为常见的炉膛出口屏式过热器下部,而是在燃烧器喷口附近;分析认为炉内温度分布存在偏差、入炉煤灰熔点低、燃烧器区域截面热负荷高等是炉膛结焦的主要原因,并制定出防治措施,最终成功解决了2号锅炉严重结焦问题。该分析方法也可供其他炉型参考借鉴。     

420 t/h无烟煤锅炉结焦原因的分析及预防措施

从两台锅炉的实际运行现状着手,从燃煤特性、锅炉设计、炉膛结构、炉内燃烧气氛等方面进行分析,探讨锅炉结焦灭火原因,并提出相应的预防及改进措施。     

珠海发电厂锅炉结焦原因分析及对策

从锅炉炉膛结构设计、燃煤煤质、运行工况等方面来分析珠海发电厂锅炉结焦问题,认为锅炉结焦主要是由于炉膛横断面尺寸设计值偏小、燃用煤易结焦、运行氧量偏低、炉膛出口烟温偏高等原因造成的,为此,提出一些综合治理的对策。     

四角切圆锅炉冷灰斗局部结焦异常分析与对策

某厂仓储式制粉系统四角切圆锅炉多次发生炉膛4号角冷灰斗结焦、并上涨至运行平台标高的异常情况,降负荷运行打焦后,锅炉能恢复正常运行。锅炉运行中从看火孔观察炉膛燃烧器区域仅有轻微挂焦,测量发现炉膛温度基本均匀。冷态进入炉内检查发现卫燃带挂焦并不严重,排除了燃烧组织不当造成炉内局部结焦的可能。通过对电厂混煤掺烧方式的分析,认为炉前掺混不均匀、制粉系统投退造成混煤掺烧比例发生变化、4号角对应燃烧器燃用高结焦性的义马煤比例高是造成4号角多次结焦的主要原因,采取相应措施后,4号角结焦问题得到解决。     

1025t/h锅炉结焦的原因分析及对策

从锅炉炉膛结构设计、燃煤煤质、运行工况等方面来分析大坝发电公司#3锅炉结焦问题,认为锅炉结焦主要是由于炉膛横断面尺寸设计值偏小、燃用煤易结焦、局部运行氧量偏低、炉膛出口烟温偏高等原因造成的,为此提出一些综合治理的对策.     

锅炉结焦原因分析及解决方案

针对射阳港发电有限责任公司4号锅炉由于入炉煤质差、结焦严重的情况,分析了结焦形成的原因;提出减轻锅炉结焦的解决方案,包括进行煤的合理掺配,燃用易结焦煤时可掺烧灰熔点高的煤种;重新标定一、二、三次风速,使风、粉在炉膛内合理混合,迅速着火燃烧,稳定燃烧,并改善了炉内结焦状况。     

130t/h高压煤粉锅炉结焦分析及处理

某公司高温高压煤粉锅炉采用低氮燃烧技术、选择性催化还原(SCR)脱硝方式,炉膛出现了结焦现象.介绍锅炉结焦的原理与危害,分析锅炉结焦原因,并实施防治结焦措施,取得了明显的效果。     

燃煤锅炉炉内结渣问题的探讨

由于煤质的复杂性,使锅炉炉内受热面产生结渣现象,严重影响机组的安全可靠和经济运行,文中针对某电厂410 t/h锅炉炉内结渣问题,以结渣渣膜厚度公式为基础,从燃用煤种特性、炉内设计参数、锅炉运行工况等角度详细阐述了引起锅炉炉内结渣的原因,并结合国内外电厂防止炉膛结渣的多种措施,总结出电站燃煤锅炉在设计与运行中针对结渣问题应采取的措施。     

基于声学测温与人工神经网络的炉膛结渣在线监测方法

以某电厂锅炉炉膛结渣问题为研究背景,以实现炉膛受热面结渣监测为目的,提出了基于声学测温与人工神经网络的炉膛结渣在线监测方法。该监测方法结合非接触式测温工具——声学测温装置和BP神经网络,声学测温装置能够实时测量炉膛出口烟温,为炉膛结渣实时在线监测提供了前提条件,利用BP神经网络的非线性映射优点计算炉膛理想出口烟温,提出利用污染系数判断炉膛整体的结渣状况。在某电厂采集数据进行验证,结果表明:声学测温装置测量的炉膛理想出口烟温与BP神经网络预测的炉膛理想出口烟温相对误差在3%左右,能够满足工程要求。     

电站锅炉水冷壁积灰结渣仿真模型的建立

对辽宁省阜新电厂200MW机组燃煤锅炉进行了多工况热态测试，获得了数据样本。运用BP神经网络和LM算法建立了电站锅炉水冷壁积灰结渣的仿真模型。所建神经网络仿真模型能够反映锅炉水冷壁积灰结渣的程度，为电站仿真机吹灰优化系统的开发打下了良好的基础。     

燃用神华煤锅炉防结渣优化设计技术

针对国华电力公司早期投产的600MW锅炉在燃用神华煤时出现的严重的分隔屏结渣问题，通过掺烧高灰熔点烟煤、加装屏区吹灰器、炉膛放大和受热面调整等优化设计措施使结渣情况得以极大缓解，但导致锅炉造价和运行成本上升。根据粒径与炉内煤粉颗粒表面温度的相关性分析以及1MW半工业性燃烧试验取得的不同细度的神华煤粉的结渣特性和不同容积热负荷的燃用神华煤锅炉的结渣情况对比分析指出：大颗粒煤粉是造成锅炉结渣的重要因素，采取煤粉细化和炉膛放大的综合优化设计对于防止锅炉屏区结渣更为经济、有效。     

锅炉结渣特性评判的模糊数学模型

综合考虑锅炉炉膛空气动力场,炉膛温度和局部气氛条件对结渣的影响,提出用无因次切圆直径、无因次炉膛温度和局部过量空气系数3个非常规结渣判别指标,结合煤质特性4项常规判别指标,分别用模糊聚类和模糊综合判别两种方法建立评判模型对下花园电厂燃用煤种进行结渣倾向性预测。     

汽包锅炉炉内结渣的监控及优化吹灰策略

在介绍炉内结渣影响因素的基础上,以优化炉内吹灰为目标,比较分析了汽包锅炉炉内结渣或吹灰的多种监测方法,针对某300 MW汽包锅炉,提出采用低温过热器出口蒸汽温度作为监测炉内结渣的主要参数,以此确定炉内吹灰条件,并利用现场数据说明了该方法的有效性.     

切向燃烧煤粉炉炉膛结渣原因及预防措施

阐述了大型切向燃煤锅炉炉膛结渣的过程和机理，从煤质、锅炉结构参数等方面分析了影响结渣的原因，并以沙角C电厂660MW机组锅炉为例，从煤质管理、吹灰、运行调整等方面提出出了预防结渣的措施。     

410t/h锅炉炉内结渣原因分析和燃烧调整试验

分析娘子关电厂３号炉发生炉内结渣的原因,介绍了通过燃烧调整解决炉内结渣和低负荷不投油稳燃的经验。     

一种煤粉结渣特性预测方法--沉降炉试验法

介绍一种利用沉降炉试验预测煤粉结渣特性的方法，即在沉降炉中布置结渣棒，根据结渣量得出灰渣相对重量等级；用吹灰器对灰渣进行吹扫，得出灰渣粘结强度等级；对渣型熔融性判断，可得渣型熔融性等级。综合以上3种方法分析结果，得到沉降炉综合结渣指数。沉降炉试验方法与实际比较接近，预测结果较为直观准确。     

防止600MW锅炉炉内结焦的技术探讨

定州电厂燃用神华煤锅炉结焦严重,为了避免锅炉结焦,通过掺烧高熔点保德煤试验,最终确定了掺烧方案。