机械助排技术在尕斯油田油井酸化中的应用

采用机械助排工艺解决了青海尕斯库勒油田N1-N21油藏油井酸化残酸返排施工中其它三种返排技术存在的返排压力低、费用高和效果差的技术难题。现场应用机械助排工艺两井次,残酸返排施工成功率达到100%,残酸排出的有效率达到80%。     

高压作业气举快速返排技术研究及应用

油井增产措施结束后,为了减少和降低压裂液或酸液对油层的伤害,需要将入井流体及时排出,但对于低压油藏仅靠自然放喷不能达到返排残液降低伤害的目的。为此设计了可承受高压的系列偏心工作筒和气举阀,研制出高压作业气举快速返排技术,本技术是指在压裂或酸压管柱上配套高压气举工具,施工结束后不起出增产措施管柱,直接采用气举方式实现压裂液快速返排的一项技术。现场450余井次的应用表明,该技术能显著提高压裂液或酸化液返排率,缩短排液时间,对强化措施效果,提高油井有效利用率具有十分重要的意义,值得在现场推广应用。     

渤海油井酸化返排液处理技术现状及存在问题

针对渤海油田油井酸化返排液井口加碱中和,进入平台处理系统,容易对平台油气水处理系统造成冲击的问题,总结了近年来渤海油田现场酸化返排液处理工艺的发展情况,指出油井酸化返排液处理,必须避免对平台油气水处理系统的正常运行造成影响。目前较好的方法是油井酸化返排液经处理后回注注水井。     

酸化解堵排液直接进系统研究

酸化解堵是油田增产的有效措施之一,但酸化后的液体直接进入系统后影响三项分离器脱水。通过对p H值、土酸浓度、残酸浓度影响系统脱水效果进行实验研究,并对碱和表面活性剂进行了筛选,确定实验方案并进行现场试验。试验结果表明,采用返排液加入表面活性剂和碱的方法可以使酸化残液直接进系统,对系统生产不产生影响,确保原油脱水的正常运行。     

泡沫酸酸化技术现场应用分析

针对低渗深层油井在常规酸化过程中因储层非均质性原因,而存在酸化效果差、返排困难的现象,利用泡沫流体在地层的气阻叠加效应,封堵高渗层,增加低渗层酸化效果,改善产液剖面。该技术在低渗小断块油田应用5口井,措施有效率100%,增油效果显著,是进一步提高低渗油藏采收率的有效手段。     

泡沫酸酸化返排技术在孤东油田的应用

针对低渗深层油井在常规酸化过程中因储层非均质性原因,而存在酸化效果差、返排困难的现象,利用泡沫流体在地层的气阻叠加效应,封堵高渗层,增加低渗层酸化效果,改善产液剖面。该技术在孤东油田低渗小断块应用5口井,措施有效率100%,增油效果显著,是进一步提高低渗油藏采收率的有效手段。     

海上油田酸化返排液处理技术

针对海上油田酸化返排液处理困难,影响平台油井酸化正常开展的问题,通过对现场酸化返排液特征进行分析,提出了以配套装置物理法处理为主,化学剂化学法处理为辅的联作解决方案,并试制集成式酸化返排液处理装置1套,研发出适合目标油田的酸化返排液处理剂1套,形成的配套技术可彻底解决海上油田酸化返排液处理难题。     

不返排酸化技术在杏树岗油田的应用

针对常规酸化技术酸岩反应速度快、返排酸液处理困难,易造成环境污染等问题,以杏树岗油田储层岩石矿物研究为基础,研发了环保型酸液体系,具有溶蚀能力高,缓速效果好等特点,配套形成了不返排酸化技术,并在杏树岗油田150口井开展了现场试验,措施成功率91.4%,应用效果良好。     

残酸处理剂的研制——油井不外排液的关键技术

残酸处理剂的研制是根据油井酸化后残酸液的性质研究出的具有中和、络合性能的工作液,使用后采出液对泵筒无腐蚀,矿化度达到正常水平,在油水分离器中能正常分离。使油井酸化实现了不动管柱、不排液。大大降低施工成本、缩短施工周期,适应油田油井酸化的需要,适应日益重要的环境保护的需要,该技术目前在大庆油田应用了11口井现场试验,取得了较好的效果。     

渤海油田油井酸化返排液处理新工艺

酸化作为油田增产增注的重要措施,对油田的高产稳产起到了重要作用。但是渤海油田受平台设备、管线等条件的限制,酸化返排液易对平台油气水处理系统的正常运行造成严重的影响,使得海上油井酸化作业的实施一直受限。针对海上平台设备的特殊性,提出了一种适合海上油井酸化返排液处理的新思路,即"一井解堵,多井受益"酸化液返排新工艺,该工艺占地小、易操作,可有效地解决渤海油田酸化返排液处理难的问题,保证酸化作业的有效实施。     

高效返排缓速酸的深部酸化技术在濮城油田的应用

经过多年来的注水开发，濮城油田主力油藏已经到了高含水开发阶段，出砂、粘土膨胀等导致地层渗流孔道堵塞严重，常用酸化工艺不能深入地层深部，残酸的返排不彻底，降低了酸化效果。高效返排缓速酸酸化工艺是在常规酸化工艺基础上的改进配方，不仅有效扩大了酸化半径，而且能加速残酸的返排速度，减小残酸在地层所造成的二次污染。经现场应用，效果显著。     

低渗油田返排废液处理及储层伤害实验

压裂及酸化作业后返排液处理是近年来低渗油田及非常规油气田开发面临的重要问题,在作业现场对返排液进行处理,处理后回注地层是最有效的解决措施.通过在延长油田某低渗油田开发区块现场取返排液水样进行化验分析,分析处理后水质指标情况,并利用实验分析了处理后压裂及酸化后排液对岩心的伤害情况.研究表明:现场水处理工艺处理后的水质指标达到了回注地层要求,处理后的返排液对岩心伤害率超过20％,需要进一步去除油和悬浮物颗粒,防止对储层造成伤害.分析了回注水矿化度对岩心伤害的影响,实验表明当回注水矿化度在60 g·L-1时岩心伤害率最低(9％左右),当矿化度增大时岩心伤害率大幅增加,因此应严格控制酸化后返排液回注水矿化度指标.     

残酸处理剂的研制——油井不外排液的关键技术

残酸处理剂的研制是根据油井酸化后残酸液的性质研究出的具有中和、络合性能的工作液，使用后采出液对泵筒无腐蚀，矿化度达到正常水平，在油水分离器中能正常分离。使油井酸化实现了不动管柱、不排液。大大降低施工成本、缩短施工周期，适应油田油井酸化的需要，适应日益重要的环境保护的需要，该技术目前在大庆油田应用了11口井现场试验，取得了较好的效果。     

海上油井酸化返排液脱水工艺实验研究

针对海上油田油井酸化返排液引起电脱水器频繁跳闸的问题,本文以渤海P油田油井酸化返排液为研究对象,在分析目标区块酸化后返排液物性参数的基础上,经过大量室内实验,明确了原油酸化返排液影响电脱水器跳闸的根本原因。实验结果表明,酸化返排液引起电脱水器跳闸的根本原因主要是酸化过程中酸液体系与地层中粘土矿物以及金属管道反应形成难溶的氟硅酸盐和氢氧化铁胶体混合物,在原油和地层流体的作用下乳化,返排液在电脱水器中无法形成稳定的油水界面,导致电脱水器跳闸。在此基础上,提出采用物理和化学相结合的复合处理工艺,通过离心与除泥剂的双重作用,处理后电脱水器恢复正常工作。     

氮气泡沫暂堵体系在提高筛管水平井残酸返排率中的应用

针对水平井低压漏失地层酸洗、酸化后残酸返排效果较差,残酸进入地层造成二次污染的情况,研发了氮气泡沫暂堵体系,并投入实际应用,有效提高了筛管水平井残酸返排率,保护油气层.     

蓬莱19-3油田酸化返排液难处理原因探究

针对蓬莱19-3油田酸化返排液难处理问题展开研究,实验发现,该油田酸化返排液脱水困难,油相含水率偏高,乳化状态稳定。对可能导致返排液乳化稳定的物质进行了分离并鉴定,初步确定该物质主要成分为Fe S。经验证,对除去Fe S后的酸化返排液破乳,油水顺利分离。据此判定,导致蓬莱19-3油田酸化返排液乳化状态稳定且油水分离困难的物质主要为Fe S。     

低渗油藏注水井深度酸化——水力脉冲增注技术研究

为了研究低渗油藏注水井深度酸化-水力脉冲增注技术的研究情况以及实验匹配性。通过对延长油田某区块真实环境下岩心进行匹配性测试,运用多重复合型配方结合现场相关经验在子长N1-N21油藏属地所在的天然岩心实验环境下进行塔架搭设下进行相关酸化解堵实验设计,综合评定相关解堵效果和实验成效,然后进行配方的升级与进一步优化。进行相关研究,最终得出相应实验结果。     

阿尔油田含酸化返排液原油脱水技术研究

酸化解堵是油田增产的有效措施之一,随着开发技术的发展,近些年阿尔油田会逐步采用酸化压裂方式来增产增效,为减小酸化压裂对原油脱水的影响,提高化学脱水效率,降低运行费用,本文通过对阿尔油田含酸返排液原油脱水的技术研究,分析含酸压裂返排液影响原油正常脱水效果因素,制定酸化压裂返排液原油的脱水效果治理措施,确保原油脱水的正常运行。     

技术创新

新技术为油田产能建设助力加油由吐哈钻采工艺研究院开发、在国内首次成功应用的“油井压裂--气举返排技术”,经过12井次的现场试验,各项施工技术指标均达到设计标准,并完全满足油井压裂工艺要求,标志着吐哈钻采院核心技术体系解决油田开发特殊难题的综合能力得到进一步提高。截至目前,“油井压裂--气举返排技术”已现场应用12井次,其中两口油井压裂后经气举快速返排实现自喷。技术应用成功率达到100%,最高返排率达到92%,平均返排时间约为7个小时,平均单井日增液达到19立方米,增产效果十分理想。据悉,目前吐哈钻采院正着手为“油井压裂--气…     

泡沫活性酸解堵增注工艺技术应用前景展望

目前我厂酸化工艺主要采用是复合活性酸、粉末硝酸、深部缓速酸、复合化学解堵剂,这些技术无论从提高欠注井注水效果,还是从高压水井降压方面较适用于我厂地质条件,具有较显著的增注降压效果。但同时这些工艺本身也潜在着对储层造成新的伤害的危险,因为我厂大部分开发区块属于低孔、低渗、低产能油藏,导致酸化半径小,且由于残酸滞留于地层返排比较困难,引起二次伤害使得酸化效果不能得到充分的发挥。本文阐述了一种以高压水力作用和酸液的化学溶蚀作用于储层、有返排效果好及获得较大酸化有效作用距离的新型泡沫活性酸解堵增注技术,特别适用于低压低渗排液困难的储层改造,泡沫活性酸解堵增注工艺技术为我厂酸化工艺技术配方优选、进一步提高全厂酸化效果,提供有力技术支撑,具有很好的应用前景。