一种硬铝合金深孔薄壁零件加工方法研究

在分析某7075-T6硬铝合金深孔薄壁零件加工过程中存在的难点基础上,提出了采用深孔钻削和拉镗拉铰加工内孔,然后以内孔为定位基准加工外形,最后珩磨内孔至最终尺寸要求的方法,解决了7075-T6深孔薄壁零件的加工问题,保证了零件加工精度,完全满足加工需求.同时,该加工方法还可为类似零件的加工提供参考.     

深孔薄壁筒加工工艺设计

就深孔薄壁筒类零件特点和加工难点进行论述,针对难点进行了具体的工艺分析和研究,并制定了相应的工艺方案,给出了具体的操作步骤,为类似零件的加工提供了可借鉴的理论依据。     

深孔加工

[1]原深孔加工存在问题 　　一般将孔的长度与直径之比大于 5的孔称为深孔。深孔加工比一般孔加工难度大。在汽轮机调节部套中存在一定数量的长套筒,如图 1,不仅孔深 (L/D≈ 12),而且对精度和表面粗糙度的要求也很高。由于零件较长,对深孔加工时常采用一夹一托的方法,但普遍存在下列问题： ①深孔加工时,孔的轴线易歪斜,这是因为深孔刀具细长,刚性差,强度低,在加工时容易引偏和振动。 　　②刀具的散热条件差,切削温度升高会使刀具的耐用度降低。 　　③切屑排除困难,不仅会划伤已加工表面,严重时还会引起刀具的崩刃至折断。…     

铝铸件薄壁深孔的加工

铝铸件薄壁深孔的加工广州永大机械公司王复，潘晓芬在机器零件中有很多筒杆类零件，如飞机起落架，汽车减震器，摩托车减震器等部件中都有这类零件。如图１所示的摩托车前减震筒就是典型的筒杆类零件，其工艺难点是薄壁深孔加工，现以图１零件为例，对其内孔加工方法探讨...     

一种新颖实用的薄壁深孔零件加工方法

在分析深孔薄壁零件的工艺特性和加工难点的基础上,提出了一套实用有效的加工工艺方案,并设计制造了一套具有较高刚性的专用刀具和专用支撑夹具.借助于专用刀具和支撑夹具,上述工艺方案得以顺利实施,并很好的保证了零件的加工质量,达到了各项技术要求.实际使用证明,应用此套加工工艺不仅提高了生产效率,同时还有效降低了加工成本.     

加工圆形薄壁件深孔的缺陷分析及实例

针对圆形薄壁件热外理前、后变形以及热轧管料坯孔轴向呈波浪形、径向呈不规则多边形的特点,采用“一次成形”新工艺及“单刃锥镗”的加工方法,可达到较高的精度、孔形直线度和较小的孔表面粗糙度。对在深孔加工过程中出现的弊端,如“出口引偏”现象、薄壁件变形、壁厚差的控制等问题,笔者作了一些探讨,掌握了一些规律,在刀具设计、制造及使用诸方面摸索了一定的经验。     

开创深孔加工新天地

挑战：以最有效率的方式为要求严格的深孔加工提供最大的可能性。解决方案：新的全球深孔加工应用中心可提供领先的切削刀具研发设施和本地专家支持。     

薄壁深孔的电解加工

针对薄壁深孔的难加工问题,介绍了简易固定式电解加工设备的制作和工艺方法.实践表明,该方法加工效率高,可严格控制孔的精度,能用于各种金属材质的无缝薄壁深孔零件的加工.     

加工600机床主轴孔的工艺方法

600变频车床主轴孔加工与一般的深孔加工相比较为困难,在4个品种的机床中,内孔长度为504-804mm,其长径比均大于1：12,其尺寸精度全部是H9,表面粗糙度须达到Ra1．6μm,与外圆同心要求≤0．05mm,不采用特殊加工方法加工很难达到。本文论述了如何在普通车床上,采用先进的刀具、先进的工艺手段、选择合理的切削参数,加工“英600”车床主轴深孔的技术方法。     

亚干式深孔加工刀具技术

结合干式切削和深孔加工的特点,提出一种亚干式深孔加工解决方案,介绍了亚干式深孔加工系统以及深孔刀具的结构设计。通过切削试验,确定了适用的刀片材料,并对干、湿两种加工方式下刀具的切削性能进行了对比分析,设计了适用于亚干式深孔加工的切削刀具。     

钛合金薄壁零件深孔的加工

本文拟就钛合金薄壁零件深孔加工的实例，扼要介绍零件的工艺分析，孔加工工艺方案的选择，对机床的主要要求，刀具材料的选择和铰刀的结构特点，推荐选用的切削用量等。     

深孔铰刀

机械加工过程中,时常遇到L/D>5的深孔,这种孔的加工比较困难,原因是切屑阻塞在孔内而把工件表面拉毛,也容易挤坏铰刀的刀齿。其次由于切屑不易排出,切削液流不到刀头,刀齿得不到有效的冷却而产生卷口、啃毛的现象。造成铰刀经     

加工精密孔的各种方法

本文介绍了加工精密孔、薄壁孔的方法，以及工具结构。     

大口径深孔薄壁铝合金舱体的加工工艺

某铝合金舱体口径大,刚性差,孔深壁薄,在加工过程中,受夹紧力、切削力、切削热、残余应力的共同作用,极易产生变形。针对这一情况,通过研究,提出大口径深孔薄壁铝合金舱体的加工工艺,设计工装,优化工艺路线和切削参数,为类似结构零件的加工提供了工程实践经验。     

深孔加工的切屑处理

一、概述随着机械工业的发展,在现代切削加工中,切屑处理问题占有重要的地位,控制切屑的形状及其大小对生产的正常进行及操作工人的安全有重大影响。而深孔加工的切屑处理不当,使得有限的空间内切屑不能正常排除,必会导致加工不能正常进行,造成切屑堵塞、深孔钻崩坏...     

薄壁深孔焊接件防变形加工工艺

介绍了薄壁深孔焊接件防变形加工方法,该技术综合了焊接加工工艺、热处理加工工艺与机械加工工艺,是一种结合薄壁焊接筒件整体加工过程所采取的控制和减少变形的加工方法。     

直径25mm以下深孔加工方法对比试验研究

直径２５ｍｍ以下深孔加工方法对比试验研究加工直径１５～２５ｍｍ深孔，可选用的刀具有：加长型麻花钻、单刃钻（或称枪钻，以下同）和双刃钻、ＢＴＡ钻头和Ｆｊｅｋｔｏｒ喷吸钻。应用这几种钻头进行孔加工，在经济效果和钻孔质量方面存在着明显的差异，并为试验结果所...     

大型锻件深孔加工工艺研究

研究分析当前大型锻件深孔加工技术存在不足,有针对性地改进加工方法,提高了其加工效率。