平装可转位铣刀的合理选用

铣削加工是最常见、最重要的切削加工方式之一。随着数控机床的应用日趋广泛 ,对数控铣削刀具的要求也日益提高。平装可转位铣刀是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司近年来为满足数控铣削加工需要而开发的新产品。平装可转位铣刀可分为普通铣刀和仿形铣刀两大类 ,使用这两类刀具可完成大多数工件的铣削加工。为提高铣削加工的效率和质量 ,延长刀具使用寿命 ,正确、合理地选用可转位铣刀 (包括选择铣刀结构形式、几何参数、刀片材料等 )具有重要意义。　　1　普通铣刀的选用普通铣削包括对零件上的平面、倒角、沟、槽、台阶等部位的铣削加工 ,…     

可转位面铣刀在加工汽车零件中几何角度的选择

<正> 硬质合金可转位面铣刀,具有调、换刀方便,使用寿命长、加工精度和效率高等特点,用它几乎可以完全取代重磨式面铣刀,尤其在大批量、高效率、高精度的现代化汽车生产中应用十分广泛。据统计,我厂在CA141汽车生产线上共使用可转位面铣刀40种,从美国Chrysler公司引进的“488发动机”生产线上使用31种,为使可转位面铣刀具有最佳的切削性能和加工质量,必须合理地选择其主要几何角度。根据我厂历年来使用硬质合金可转位面铣刀的经验,其几何角度作如下的选择:     

成形面加工用可转位铣刀

本文介绍了铣削钢轨侧周焊缝的组合式可转位成形铣刀的设计。采用组合式和可转位结构成形分段切削法,切削负荷分布合理,结构较新颖,可为刀具设计者提供一些实用的设计资料。文中还提出了在设计组合成形铣刀中存在的问题。     

锥度成型可转位面铣刀的加工计算方法

近年来，我国的可转位刀具发展很快，已开发生产出多种可转位刀具，大大缩短了与发达国家的差距；但一些复杂的可转位刀具（如一些复合成型可转位面铣刀）仍依赖进口，其主要原因是工具行业的技术装备比较落后。我厂在引进五坐标立、卧式加工中心后，已成功地为用户开发出多种特型可转位刀具，复合锥度成型可转位面铣刀便是其中一种。在多坐标机床上加工复杂刀具时，至关重要的是加工方法的选择以及如何完成相应的计算。可转位刀具的加工关键是其刀片槽的加工。本文介绍锥度成型可转位面铣刀刀片槽加工的有关问题。由于该刀片槽的空间位置复…     

可调可转位阶梯端铣刀

我厂在生产实践中研制了一种新型可调可转位阶梯端铣刀。它具有铣削效率高、消耗功率低、调整简便迅速,刀头可转位等特点,现介绍如下: 一、切削原理和特点 可调可转位阶梯端铣刀的刀体     

硬质合金可转位铣刀片的研磨与刃磨

随着现代化工业生产的迅速发展,目前在我国可转位刀具推广中,以硬质合金可转位铣刀推广最快,应用最广,技术经济效果显著。硬质合金可转位铣刀片的要求是精度高、互换性好,一般都要经研磨和刃磨才能达到其尺寸精度和几何精度及粗糙度要求。因而,研磨和刃磨铣刀片是推广应用可转位铣刀的关键技术之一。铣刀片的上下两平面的研磨和周边、倒角、修光刃等的刃磨,目前国内外的部分专业生产厂,是在专用的高效研磨机(或     

可调式密齿面铣刀

密齿可转位面铣刀目前广泛应用于汽车、拖拉机、减速器及各种动力机械的变速箱体及盖板类零件表面的铣削加工。 常用的密齿可转位面铣刀见图1,其为弹簧拉杆楔块式,主要由刀体1、限位销2、垫片3、弹     

MAX-I型可转位铣刀系列的开发与应用

1　引言为满足国家经济建设 (尤其是宝钢二期工程建设 )对国产可转位刀具的需求 ,我公司从“七五”期间开始引进德国英格索尔 (Ingersoll)公司MAX I型可转位铣刀系列产品的生产技术和成套设备 ,随后又购进数台SUN工作站和SDRC公司的I DEAS应用软件包 ,运用先进的CAD/CAM技术开发生产国产可转位刀具。迄今 ,我公司已开发生产了近 5 0个品种、近 30 0个规格的可转位铣刀以及 70余种可转位刀片 ,此外还可以生产各种非标刀具产品 ,为我国可转位刀具设计、制造水平的提高作出了贡献。　　2　MAX I型可转位铣刀的特点MAX I型可转位铣…     

SDJ可转位深槽铣刀

我国大型发电机转子下线槽的加工,以往一直采用60年代向西德进口的焊接装夹整体刃磨结构的深槽铣刀,因刀体焊接技术等原因,整体刀磨和铣削转子下线槽的过程中,出现严重裂缝和崩刀。为此、我们承接了机电部87年重点攻关项目之一——可转位深槽铣刀的研制。通过努力,终于研制成功了直径φ1000mm以上的可转位深槽铣刀,在87年5月用于生产。该刀的制成,解决了工艺关键,属国内首创。一、铣刀的使用情况我们在北京第一机床厂生产的X9721大型转子槽     

MAX-I型可转位铣刀服务软件的开发

我公司生产的英格索尔MAX-I型可转位铣刀是一种可进行大切深、大走刀量铣削的重型切削刀具，用户使用该类刀具可大大提高其生产效率。为了帮助用户正确选择和使用我们的铣刀，充分发挥MAX-I型可转位铣刀的优势，同时避免手工计算铣刀切削参数的繁琐劳动，我们开发了MAx—I型可转位铣刀服务软件。     

高速切削可转位铣刀安全性分析

在中国的高速切削行业中最常用的切削形式就是高速铣削，而在高速铣削中占重要地位当属可转位铣刀加工技术，在高速铣刀特别是可转位的铣刀研发中人们更加关注其安全性能，提高高速切削可转位铣刀安全性能对于发挥高速铣削加工技术，推动经济发展具有重要的理论性意义与现实性意义。本文主要针对高速切削可转位铣刀安全性进行分析，探究目前国内外铣刀安全性研究的背景与发展意义。     

并行设计在可转位铣刀工装设计中的应用

在分析可转位铣刀及工装夹具设计特点的基础上,将并行设计思想引入到可转位铣刀CAD设计系统中,以Solidworks为三维建模和开发平台,实现了可转位铣刀和工装的参数化并行设计。     

一种可转位型面铣刀的CAD/CAM方法

铁道工业的快速发展推动了大尺寸、大余量铸钢件加工、修理技术的发展。通过在铁路道岔、钢轨、车轮毂、挂钩、芯盘等零件的加工中广泛使用可转位型面铣刀 ,可大大提高加工效率、降低加工成本。我公司近年来承接了多项铁道专用可转位型面铣刀的加工任务 ,在刀具的设计和加工过程中摸索出了一套方便适用的ＣＡＤ/ＣＡＭ方法。　　1　可转位型面铣刀的ＣＡＤ型面铣刀的结构较复杂 (见图 1) ,其设计难度也较大 ,过去 ,铣刀的三维造型需在图形工作站上才能完成。近年来 ,由于个人计算机的ＣＰＵ及显卡性能大大提高 ,在普通 586以上机型的ＰＣ机…     

一种大直径可转位三面刃铣刀的设计

机夹可转位三面刃铣刀因其加工效率高、刀具寿命长、经济性好等优点 ,被广泛应用于槽的加工中。但是在设计大直径硬质合金可转位三面刃铣刀时 ,往往受到加工条件、刀片形状等因素的制约。笔者通过设计一种2 2 5× 2 4mm的可转位三面刃铣刀 ,对采用无后角刀片设计大直径三面刃铣刀的要点进行了总结 ,以期提供给相似的设计任务作参考。　　1　刀片型号及刀体材质的选择①综合考虑铣刀直径较大、承载重切削及刃倾角的自然形成 ,选用CNE4 5 4刀片 ,其形状为平行四边形 ,一组相邻边夹角为 80° ,长 16 2 76mm ,宽14 2 8mm ,厚 6 35mm ;②…     

可转位直角面铣刀齿槽底面的修正

硬质合金铣刀采用了可转位结构以后，发展极为迅速。可转位铣刀的结构通常与铣刀直径大小有关，直径80mm以下的铣刀，多采用不带刀片座的整体形式，直径（100～500）mm的铣刀，一般都有刀片座，有的则采用模块式结构。由于可转位铣刀是制造精度要求比较高的刀具品种，因此，设计铣刀时对刀齿槽底面的修正要引起设计者的注意。目前国产可转位直角面铣刀，由于存在着轴向前角（即切深前角），使铣刀片上的直线切削刃的后部，高出铣刀直径圆柱表面，使得铣刀实际主偏角Kr＞90°，如果不给予修正，用其铣出的工件台阶角度则小于90°，显然不能…     

加工螺旋槽的可转位成形铣刀的设计

介绍加工螺旋槽的可转位式盘状成形铣刀的廓形拟合原理、铣刀结构及刀片槽主要参数的计算方法，并给出了应用实例。     

一种可转位平面粗铣刀在机床立柱加工中的应用

介绍了一种高效可转位平面粗铣刀,阐述了其结构、特点以及所用的刀片特点,并给出了其在机床立柱加工中的应用案例,通过实际应用对比出该铣刀在效率、寿命、通用性等方面的优势。     

可转位精密面铣刀

1．前言现代铣削加工作业方式的划分已扩展为六大类：超精铣削、精密铣削、精铣、半精铣、粗铣和重负荷铣削。铣刀的结构形式不仅与刀片形式有关，而且与铣削作业方式密切相关。可转位精密面铣刀适用于加工平面度、平行度和表面质量要求较高的平面，如机床导轨面、大型机床工作台面等。这种铣刀要求切削刃分布于端面，工作齿数多，切削平稳，端齿跳动小（各齿跳动量≤0.01mm），加工表面粗糙度值Ra≤1．6μm（甚至可达Ra0.4μm）。此心由于加工过程中刀刃的磨损及刀片转位都可能直接影响加工表面质量，因此对刀刃的耐用度要求也相当局。2．…     

大直径可转位槽铣刀的设计要点

可转位刀具是金属切削刀具的发展方向,具有切削效率高、刀具寿命长、加工质量好等优点.讲述了大直径可转位槽铣刀的主要设计要点:包括刀具采用的结构、刀片、几何参数及参数算法.此种刀具设计合理,尤其重切削时较为可靠.     

双端面插补铣刀的设计及应用

介绍了一种高效可转位双端面插补铣刀,阐述了其结构以及设计方案。通过用户现场切削试验,验证了铣刀的性能,解决了影响用户加工效率的瓶颈序问题,提升了加工效率,节约了生产成本。