EPDM/三元共聚尼龙高性能弹性体相容剂及共混工艺的研究

研究了相容剂及其用量和加工工艺对EPDM/三元共聚尼龙(PA)共混体系物理性能的影响.结果表明,氯化聚乙烯(CPE)是EPDM/PA共混体系性能优良且价廉易得的相容剂;CPE的最佳用量为PA的1/2.SEM照片显示,EPDM与PA相容性差;二元体系EPDM/PA加入CPE后,分散相PA/CPE分散均匀,粒径细小.共混温度控制在(160±5)℃为宜,PA与CPE共混时间控制在15min为宜,EPDM与CPE/PA的混炼时间控制在8min为宜.还考察了加料顺序对共混物性能的影响.     

改善三元乙丙橡胶耐油性能的研究

研究氯化聚乙烯(CPE)、丁腈橡胶(NBR)与三元乙丙橡胶(EPDM)并用对共混胶力学性能和耐油性能的影响。结果表明,在EPDM/CPE共混胶中随CPE用量的增加,硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度和定伸应力呈现上升趋势、在ASTM3号油中浸泡后体积变化率变化不明显;在EPDM/NBR共混胶中随NBR用量的增加,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和定伸应力呈现下降趋势、在油中体积变化率明显减小;在EPDM/NBR/CPE共混胶中随NBR和CPE用量的增加,硫化胶的力学性能变化不明显,但在油中浸泡体积变化率明显降低,通过电镜照片对共混胶断面分析得知CPE的加入明显改善了EPDM和NBR之间的相容性。     

三元乙丙/氯磺化聚乙烯共混胶相容性研究

本文主要研究了三元乙丙橡胶(EPDM)/氯磺化聚乙烯(CSM)共混胶性能,通过添加增容剂氯化聚乙烯(CPE)和乙烯-醋酸乙烯酯(EVM)、交联助剂甲基丙烯酸锌(ZDMA)和三(甲基丙烯酸)三羟甲基丙烷酯(TMPTMA)来改善EPDM/CSM共混胶的相容性,对比分析EPDM/CSM共混胶的物性、动态力学性能和微观相态。结果表明,随着CSM用量的增加,CSM/EPDM共混胶拉伸强度明显下降,EPDM与CSM相容性不良;加入CPE、EVM、ZDMA、TMPTMA后,共混胶拉伸强度、撕裂强度都增加,硬度也都不同程度增大,加入ZDMA的共混胶拉伸强度提高最大;加入CPE、EVM、ZDMA、TMPTMA后,EPDM 与CSM共混胶的相容性稍有改善,共混胶阻尼曲线中间的“平台区”都有所下降;ZDMA改善EPDM/CSM共混胶相容性要比其它组分好。     

CPVC/ACS/CPE复合材料的制备和性能研究

采用机械共混法制备了CPVC/ACS/CPE复合材料,考察了ACS和CPE用量对材料力学性能、耐热性能、阻燃性能和抗老化性能的影响。结果表明:1随着ACS和CPE用量的增加,CPVC复合材料的冲击强度增加,拉伸强度、维卡软化温度下降,阻燃性能略有降低,但仍达到难燃级;2与相同用量的ABS相比,ACS可明显改善CPVC复合材料的阻燃性能与抗老化性能。     

EPDM-g-MAH对EPDM/CPE共混性能的影响

为改善三元乙丙橡胶(EPDM)和氯化聚乙烯(CPE)的相容性,提高共硫化反应程度,采用氢化钠(NaH)/马来酸酐(MAH)体系,在橡胶加工设备中对EPDM进行改性反应,得到了改性的三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)。研究了加入EPDM-g-MAH后EPDM/CPE共混胶的硫化特性、动态力学性能、加工性能和微观相态结构。结果表明,EPDM-g-MAH的加入,使EPDM/CPE共混胶相容性得到明显改善,胶料硫化速度加快,力学性能及动态力学性能得到提高。     

纳米CaCO3/CPE/EPDM复合材料制备及性能研究

研究了纳米CaCO3增韧CPE/EPDM复合材料的制备方法,探讨了纳米CaCO3、CPE的用量对EPDM对复合材料力学性能、电性能以及热氧老化性能的影响。结果表明:向EPDM添加经不饱和酸处理的纳米CaCO3和CPE后,纳米CaCO3/CPE/EPDM的共混比为10/25/65,DCP用量为3 phr,TAIC用量为1 phr时,可以制得综合性能较好的纳米CaCO3/CPE/EPDM复合材料,拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、体积电阻率比纯EPDM分别提高了60%、20%、20%、15%,而材料的热氧老化性能变化趋势与纯EPDM差异不大。     

PVC／EPDM共混体系的性能和结构

研究了增塑PVC/EPDM共混物的力学性能和形态结构,考察了不同增容剂的作用,发现CPE比EVA和NBR更好。同时,EPDM/CPE比值不应过大,且对不同聚合度PVC,该比值有不同要求。     

PP/CPE共混性能研究

研究了氯化聚乙烯(CPE)用量对聚丙烯/氯化聚乙烯(PP/CPE)材料的熔融时间、扭矩、表观黏度、氧指数和拉伸强度的影响,并通过扫描电镜研究了共混物的拉伸断面结构。结果表明:熔体最大扭矩和熔融时间随着CPE用量的增加而下降,而平衡扭矩和表观黏度上升,当CPE质量分数介于33%～45%之间时达到最优配比。另外,随着CPE用量的增加,共混物的阻燃性能显著增加,但拉伸强度在CPE质量分数大于20%后稍有下降。     

蒙脱土对膨胀阻燃三元乙丙橡胶/乙酸乙烯酯橡胶共混胶性能的影响

采用熔融共混法制备了蒙脱土(MMT)与膨胀阻燃剂(IFR)阻燃的三元乙丙橡胶/乙酸乙烯酯橡胶(EPDM/EVM)共混胶,用X射线衍射仪对其结构进行了表征,考察了MMT对共混胶力学性能、阻燃性能与热稳定性的影响。结果表明,在含有MMT的膨胀阻燃EPDM/EVM共混胶中,形成了插层型/剥离型的共存体系;MMT可显著提高膨胀阻燃共混胶体系的力学性能、热稳定性和成炭性,但对极限氧指数贡献不大。     

ABS／PVC共混改性的研究

考察了PVC含量对ABS/PVC共混体系性能的影响。为了进一步提高共混体系的性能，在体系中分别加入CPE、MBS做为第三组分。通过性能比较，发现MBS可有效提高共混体系的综合性能。为了增加共混体系的阻燃性能，加入助阻燃剂Sb2O3，结果表明共混体系的阻燃性能有了很大提高。     

三元乙丙橡胶_氯化聚乙烯并用胶料的工艺性能探讨

研究了三元乙丙橡胶(EPDM)和氯化聚乙烯(CPE)共混时的配比、补强炭黑或非炭黑填充体系的品种和配比、硫化体系、高温或低温混炼的加工行为及其相分布对并用胶性能的影响。结果表明,EPDM/CPE并用胶料采用炭黑和非炭黑填充、促进剂M/D/DM并用体系,可获得优异的耐热老化、耐臭氧老化及耐低温性能。     

EPDM/CPE并用胶料在耐热输送带上的应用研究

采用三元乙丙橡胶(EPDM)和氯化聚乙烯(CPE)作为耐高温输送带覆盖胶,通过不同配方设计和硫化工艺,着重研究了覆盖胶耐热性能。探讨了过氧化二异丙苯(DCP)和烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)及硫磺(S)配比对共混物的力学性能和耐热老化性能的影响。结果表明:EPDM/CPE的共混比为60/40时,DCP用量为4 phr、TAIC用量为1 phr、S用量为0.2 phr时,胶料有良好的耐热老化性能和耐臭氧老化性能。     

增容剂和硫化剂对EPDM/PA动态硫化热塑性弹性性能的影响(英文)

研究了4种增容剂:氯化聚乙烯、环氧化EPDM、马来酸酐接枝的二元乙丙橡胶、马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶,以及5种硫化体系:硫黄、DCP、溴化酚醛树脂、双2,5-和1,4-双(叔丁基过氧化)二异丙苯对EPDM/PA动态硫化的热塑性弹性体物理机械性能的影响。结果发现,以CPE和MA-g-EPR为增容剂的共混物具有最佳的物理机械性能。当以CPE为增容剂,选用不同的硫化体系对共混物进行硫化时,发现硫黄为硫化剂时,共混物具有最佳的综合性能。     

增容剂和硫化剂对EPDM/PA动态硫化热塑性弹性体性能的影响

研究了4种增容剂:氯化聚乙烯、环氧化EPDM、马来酸酐接枝的二元乙丙橡胶、马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶,以及5种硫化体系:硫黄、DCP、溴化酚醛树脂、双2,5-和1,4-双(叔丁基过氧化)二异丙苯对EPDM/PA动态硫化的热塑性弹性体物理机械性能的影响.结果发现,以CPE和MA-g-EPR为增容剂的共混物具有最佳的物理机械性能.当以CPE为增容剂,选用不同的硫化体系对共混物进行硫化时,发现硫黄为硫化剂时,共混物具有最佳的综合性能.     

EPDM-g-MAN增韧聚氯乙烯的研究

用悬浮法合成三元乙丙橡胶（EPDM）与甲基丙烯酸甲酯（MMA）及丙烯腈（AN）接枝共聚物（EPDM-g-MAN）,用其增韧聚氯乙烯（PVC）树脂。研究了PVC/EPDM-g-MAN共混物的抗冲击性能、增韧机理、相结构以及热稳定性,并与PVC/氯化聚乙烯(CPE)共混物的抗冲击性能进行了对比。结果表明：EPDM-g-MAN比CPE具有更好的增韧效率。SEM分析表明,随着EPDM-g-MAN用量的增加,共混物的增韧机理由裂纹支化终止转变为剪切屈服兼有空穴化。TEM分析表明,EPDM以分散相均匀分散于PVC连续相中,两相界面模糊,具有良好的相容性,且随着EPDM含量的增加,共混物的相结构由“海-岛”结构转变为近连续相结构。EPDM-g-MAN的加入提高了PVC的热稳定性。     

水合氧化铝对EPDM/PP共混物性能的影响

研究水合氧化铝(ATH)的用量和粒径对EPDM／PP共混物阻燃和耐热性能的影响。结果表明，ATH对EPDM／PP共混物有一定的阻燃和消烟作用，且阻燃效果随其用量增大和粒径减小而提高；ATH粒径对共混物阻燃性能的影响随其用量的增大而增大；ATH对共混物主要发挥气相阻燃作用；ATH粒径越小，共混物的最大质量损失速率越小；ATH对共混物的热稳定性影响不大。     

辐照法制备无卤阻燃HDPE/EPDM/硅橡胶共混物

以氢氧化镁和红磷为阻燃剂,硅橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)为共混材料,高密度聚乙烯(HDPE)为基体制备了阻燃共混物,并对其进行电子束辐照,考察了阻燃共混物的力学性能、阻燃性能和微观形貌。结果表明:EPDM的加入明显改善了阻燃共混物的力学性能;硅橡胶的加入使得无机阻燃剂粒子在聚合物基体中的分散性提高,阻燃共混物的氧指(数OI)提高;辐照交联后,阻燃共混物的拉伸强度增强,OI明显提高,燃烧后的炭层更加致密。     

降解PP/EPDM共混物的力学性能

用过氧化二异丙苯(DCP)将聚丙烯(PP)降解,制备降解PP与三元乙丙橡胶(EPDM)共混物,测试降解PP/EPDM共混物的冲击和拉伸性能,研究共混物的脆—韧转变,结果发现温度和EPDM含量对PP/EPDM共混物的韧性影响规律是相同的,增加温度和增加EPDM含量都能使PP/EPDM共混物的韧性增加。     

调节黏度比以改善NR/EPDM共混物的耐臭氧性

通过调节黏度比,改善了NR/EPDM共混物的耐臭氧性。分别采用液体聚异戊二烯橡胶(LIR)和液体EPDM(LEPDM)调节NR和EPDM的黏度。结果表明,在NR/EPDM共混物中黏度比发挥了重要作用。当NR/EPDM的相对黏度大于1.6时,在共混比为70/30的NR/EPDM共混物中,NR/EPDM相对黏度会引起相反转。因此,对于这些共混物,EPDM成为基体相,共混物表现出耐臭氧性。除了共混比为80/20和70/30、黏度比为0.7和1.0的NR/EPDM共混物外,其他所有的共混物均具有耐臭氧性。     

CPE三元接枝共聚物对CPE／AS共混物的改性研究

在高分子共混增容理论与高分子共混物多相体系流变学的指导下，利用合成的CPE与AN，St的三元接枝共聚物对CPE/AS共混体系进行改性。扫描电镜（SEM）测试结果表明三元接枝共聚物加入CPE/AS共混体系后能有效改善体系相容性。增容作用明显。流变性能测试表明，一定量的CPE三元接枝共聚物加入CPE/AS共混体系后，能有效降低体系的熔体粘度，克服了增容与共混熔体粘度增加的矛盾。制备出具有良好力学与加工性能的CPE/CPE三元接枝共聚物/AS共混材料。讨论了共混体系的增容机理与加工流动性改善的原因。研究表明，共混材料中CPE，AS，CPE三元接枝共聚物的含量分别为30，60，10（质量份）时，其综合性能优良。