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本文依照实例,着重介绍了手工钨极氩弧焊水平固定、垂直固定焊口及焊缝接头等处气孔的分布、特征,分析其产生原因,从而提出了防止产生气孔的措施。 相似文献
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AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究 总被引:3,自引:3,他引:0
以AZ31变形镁合金为研究对象,分析了其TIG自动焊过程中焊接工艺参数对焊缝成型的影响.结果表明,增加焊接电流,焊缝的熔透和熔宽都增加;增大焊接速度,熔透和熔宽将减小;在一定范围内的弧长增加也会使焊缝熔透增加,但弧长过大反而会降低焊缝的熔透. 相似文献
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AZ61镁合金钨极氩弧焊热裂分析 总被引:1,自引:0,他引:1
对AZ61镁合金进行了钨极氩弧焊走焊,然后在焊缝与母材的边界上进行钨极氩弧点焊,同时在点焊中心利用球形凸模加载使其变形。利用扫描电镜和能谱仪分析了试样裂缝分布规律、裂缝附近和晶界析出物的元素偏析情况。研究表明:与三次走焊试样相比,一次走焊试样的焊缝热影响区开裂较严重,具有沿晶式破坏特征,属于热裂缝;一次走焊试样裂缝附近出现了铝和锌元素的偏析现象,而三次走焊试样表面却出现了铝元素减少;点焊热影响区晶界析出物为低熔点共晶物γ-Mg17Al12。 相似文献
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AZ31B镁合金薄板TIG焊接 总被引:16,自引:2,他引:16
镁合金具有比重轻、比刚度和比强度高、阻尼减震性好以及易于机械加工等优点 ,在航空航天、汽车、摩托车等领域具有广阔的应用前景。但由于镁合金具有熔点低、线膨胀系数及导热系数高 ,导致镁合金在焊接过程中容易出现氧化燃烧、裂纹以及热影响区过宽等问题 ,难以获得与母材性能相匹配的焊接接头。本文对AZ31B镁合金薄板TIG焊工艺和提高镁合金焊接接头性能的有效途径进行了探索 ,为加快镁合金结构件的广泛应用提供理论基础和技术依据。1 焊接试验1.1 工艺准备本试验采用板厚为 1.6mm的AZ31B镁合金作为焊接材料 ,其化学成分见表 1,对变… 相似文献
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压铸镁合金激光焊气孔形成原因的实验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
压铸镁合金因含气量高而使得激光焊接气孔问题非常突出,为实现压铸镁合金的低气孔率焊接技术,通过对母材固态加热前后气孔特征参数、密度变化的分析以及焊前除氢后施焊与不除氢施焊气孔倾向的比较,研究了压铸镁合金中气体来源的特点及气孔形成过程.结果表明,母材中同时含有分子氢和原子氢,以高压气孔形式存在的分子氢以及以过饱和固溶形式存在的原子氢均是导致压铸镁合金激光焊产生大量气孔的原因.而向焊缝中引入Zr元素可以显著降低气孔倾向,但Zr的作用机理还有待于深入研究. 相似文献
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活性剂对镁合金TIG焊接熔深的影响 总被引:7,自引:0,他引:7
根据最大熔深时TiO2,Cr2O3,CdCl2和ZnCl2活性剂中元素在焊缝中的分布分析了熔池的流动情况,在此基础上对上述4种活性剂对镁合金交流TIG焊接熔深的影响进行了研究.结果表明,这4种活性剂均可增加焊缝熔深,活性剂的涂敷量均有一个饱和值.加大涂敷活性剂后不同程度的改变了熔池中Mg,A1元素的分布.涂敷CdCl2,ZnCl2后在焊缝中没有观察到活性剂元素,而涂敷TiO2,Cr2O3后在焊缝中观察到了Ti,Cr,O元素,氯化物活性剂增加熔深的机理主要是活性剂与电弧的相互作用,氧化物活性剂增加熔深的机理主要是活性剂与熔池金属的相互作用. 相似文献
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采用电弧喷涂方法,在AZ91D镁合金表面制备了NiCrAl、Al金属耐蚀涂层.利用扫描电镜分析、熟震实验、盐水浸泡实验、极化曲线等手段研究了涂层的结合强度和耐蚀性能.结果表明:金属涂层与基体结合紧密,孔隙率为9.68%,在350℃反复热震30次涂层表面未出现裂纹、翘起、脱落现象;NiCrAl、Al金属涂层在3.65%NaCl+5%H2SO4水溶液腐蚀介质中均表现出良好的钝化现象,其钝化区间分别为-0.3 V~0.6 V和0.2 V~0.7 V,Al涂层的工作电流为0.38 A,而NiCrAl涂层的工作电流仅为0.043 A. 相似文献
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D6A超高强钢的手工钨极氩弧焊 总被引:1,自引:0,他引:1
对D6A超高强钢作了焊接性估算及裂纹敏感机理分析,采用手工钨极氩弧焊方法,选择了合适的焊材,采取了有效的工艺措施,制定了合理的焊后热处理工艺,解决了D6A钢焊缝易开裂的问题,焊缝质量优良,综合性能良好,强度约为1030MPa,塑、韧性优于母材。 相似文献
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H.Zhang S.B.Lin L.Wu J.C.Feng 《金属学报(英文版)》2004,17(5):747-753
Friction stir welding achieves the well in solid phase by locally introducing frictional heating and plastic flow arising from rotation of the welling tool, which results in changes in the local microstructure of magnesium alloy. The purpose in the paper is to study the microstructures of friction stir welled AZ31 magnesium alloy. Residual microstructures,including dynamic re-crystallization zone and nugget structures have been systematically investigated utilizing optical microscopy (OM), scanning electric microscopy (SEM),transmission electron microscopy (TEM) with energy dispersive spectroscopy (EDS), X-ray diffraction (XRD) and micro-hardness. AZ31 magnesium alloy has been successfully friction stir welded and exhibits the variations of microstructure including dynamically recrystaUized,equaxied grains in the well nugget. Residual hardness in the nugget was found slightly lower than the parent but not too obvious. 相似文献