Fluor SOx净化工艺--为俄罗斯绿色环境开发的将SO2转化为元素硫的经济技术

Fluor公司开发的Fluor SO_2净化工艺具有广泛多样的工艺布局,可以通过经济的方式定制脱除烟气中的有害组成。该工艺几乎能去除全部SO_2并减少CO排放。Fluor SO_x净化工艺的主要步骤已在多套工业装置中得到成功的证实。除技术可行、经济合理之外,Fluor SO_x净化工艺不会产生任何有害副产物,也不会遇到与SO_3 有关的腐蚀问题。此外,该工艺生产高纯度可市售的元素硫。论述了Fluor SO_x净化工艺的特征、技术和成本优势、设计和操作的简易性以及实施的便利性。     

炼油厂SOx排放及其控制技术

介绍了炼油厂SOx 的排放及控制要求和SOx的生成机理及排放状况;阐述了原料油加氢预处理、使用硫转移催化剂以及烟气钠碱洗涤法、氢氧化镁洗涤法、溶剂吸收-再生法和固体流化床法等控制FCC SOx排放的方法;对使用低硫燃料等控制加热炉SOx排放的方法进行了评估.     

陶瓷烧成中SOx的排放及降低SOx的方法

本文分析了陶瓷烧成过程中S0x的主要来源以及降低SOx排放的方法。同时，还简要介绍了目前主要的几种SOx排放处理方法．并对减少我国陶瓷窑炉燃烧带来的污染提出几点建议。     

降低催化裂化再生烟气SOx排放助剂的研制及工业应用

研制开发了一种降低催化裂化再生烟气SOx排放的助剂。研究了铈、钒等组分对脱硫性能的影响,得到了最佳的化学组成;开发了优化载体孔结构和连续动态浸渍活性金属的制备工艺,进一步提高了脱硫活性。工业应用结果表明,新开发的降低催化裂化再生烟气SOx排放助剂能有效减少SOx的排放,在添加2%左右（占总藏量）助剂时,再生烟气中SOx脱除率可达到70%以上,而对产品分布和主要产品性质没有明显的不良影响。     

助剂降低催化裂化烟气SOx和NOx排放的工业实践

对催化裂化过程SOx、NOx生成机理进行了分析。SOx、NOx主要是由原料中的硫化物和氮化物形成的。对于非完全再生催化裂化装置,烟气中的NOx还有少量是由CO焚烧炉产生的。SOx助剂和NOx助剂是在催化裂化再生过程中将烟气中的SOx和NOx转化成H2S和N2。中石化洛阳工程有限公司有多个SOx助剂和NOx助剂进行了工业应用,认为助剂是降低催化裂化烟气SOx、NOx排放的有效手段之一。     

金属酸洗生产线的NOx、和SOx排出物的去除

本发明涉及从金属酸洗操作的气体流出物中除去高百分比的NOx和SOx的方法，它包括使所述气流通过含水洗涤器，用臭氧处理该洗涤器的气体流出称，使该经臭氧处理的气流通过第二含水洗涤器，从而除去存在于原气流中至少体积分数为80%的NOxSOx，该两个洗涤器的PA较好为7-14，更为好10-14。     

日本正与SOx和NOx进行角斗

由于严格的法律限制,废水、废气、工业粉尘、恶臭及其它污染物质的排放,使日本工业界花费大量的人力和财力用于污染控制和发展有关装置及设备的技术研究。而其中大部分用于粉尘粒的收集以及防止SOx和NOx的排放。     

喷雾干燥塔用热煤气作热源的研究和应用

本通过用热煤气作热源在喷雾干燥塔中的应用实例，从工程、工艺、经济等方面详细探讨了热煤气用于喷雾干燥塔制粉的可行性和经济性，以及该系统构成、控制及技术要点。使用情况表明：该系统完全能够满足喷雾干燥塔的使用要求，且该系统封闭运行、湿式出渣、无噪音、无废气、废水和有害废渣排出，不会对环境造成污染，完全能达到环保要求。     

烟气排放控制技术的工艺现状

详细描述了LABSORB^TM再生式二氧化硫脱除工艺以及所用的EDV洗涤器设计。FCC装置可由一个简单的工艺采用：EDV洗涤器降低烟气中颗粒和SOx含量，不会引起堵塞或停车。该洗涤器可作为仅处理颗粒的设备(代替ESP)，当以后环保条例更严格时，也能转而处理SOx而不浪费任何组件。该洗涤器可使用LABSORB^TM工艺吸收剂，也可用苛性钠、碳酸钠、氢氧化镁甚至石灰为吸收剂。但二氧化硫含量较高时，LABSORB^TM可再生工艺可大幅度降低操作费用。LABSORB^TM工艺已成功地用于控制硫回收(SRU)装置的尾气排放，并用于控制全世界范围内22个FCC装置的排放，累计处理能力近158000m^3／d(1000000桶／d)。文中介绍用于FCC装置排放控制的苛性钠洗涤、可再生式洗涤以及常见的电除尘器(ESP)应用之间的差别，还详细描述这些系统及其除满足环保要求外的潜在优点。     

再生胶生产工艺尾气净化技术和装置

目前,国内普遍采用高温高压、动态脱硫新工艺生产再生橡胶。但该工艺在脱硫罐卸料前,须间歇性、暴发式排出尾气。尾气中含有大量水蒸气和少量胶粉粒子,还含有硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等微量有害气体,造成环境污染。针对再生胶动态脱硫工艺的污染问题,江西国燕橡胶有限公司投资60多万元,用了4年时间,研制成功“再生橡胶生产工艺尾气净化技术和装置”,采用吸收和燃烧法净化有害气体和粉尘,有效地解决了再生胶生产尾气净化的难题。一、再生胶生产工艺尾气净化技术简要工艺流程动态脱硫罐排出尾气—胶粉过滤罐—一级交换器—二级交换器—气体膨…     

垃圾填埋气的净化技术进展

填埋气是卫生填埋场的降解产物之一，它会引起二次污染、造成温室效应；经净化处理除去惰性组分和有害气体后，其主要成分CH4又是一种清洁能源。本文总结了国内外填埋气净化技术的进展．并从常用的净化单元操作出发．提出用多种联合工艺对填埋气进行净化处理。     

合成气净化催化剂的现状及发展趋势

合成气的净化研究一般集中在对合成的原料或原料气的净化以及净化工艺方面。制取甲醇、氨合成、制氢及其它有机合成等所用催化剂都具有很高的活性和选择性，但它们对诸如硫、氯、砷、氧等毒物十分敏感。为了确保催化剂的活性和寿命，达到经济合理的生产，就必须严格控制原料或合成气的纯度，对原料中的微量杂质进行净化处理。由于各种合成工艺对原料气的净化要求不同，因此采用的净化工艺也有所不同。对于大量的酸性气体通常采用溶剂法（湿法）来脱除，而对原料气体中微量的硫、氯、氧、砷、氮化物等有毒有害杂质进行深度的净化处理时，多采用固体净化剂加以脱除。     

纳米二氧化钛在涂料中的分散技术

采用自行开发的特殊分散技术使得纳米二氧化钛呈纳米级分散。可添加于涂料等一些抗菌及净化空气的产品中。该技术原材料成本低廉、生产设备工艺易操作。产品具有优良的抗菌抑菌、降解有害气体的功能，主要应用手种室内环境污染治理，其市场前景广阔。     

脱臭馏出物中植物甾醇回收的技术经济分析

以脱臭馏出物为原料，采用甲醇酯化、结晶分离、溶剂重结晶净化精制工艺，对回收和精制植物甾醇的过程进行了技术经济分析。结果表明，用该生产工艺从油脂脱臭馏出物中提取植物甾醇的工业化生产过程技术可行，经济有利。     

吸附分离焦化苯中噻吩方法的研究

本文从理论上描述了采用吸附剂净化焦化苯中噻吩的又一新工艺。从理论和实践上解决了焦化苯净化技术中工艺复杂，净化度低，成本过高等一系列难题，按此工艺可方便经济地获得工艺精苯。     

硫和活性焦炭的生产

石油焦脱除SOx和NOx过程由四个关键的步骤组成，即一个废气浓缩器(FC)，一个碳高温还原器(CR)，一个元素硫冷凝器(SC)及一个硫和氮元素的氧化器(RO)。两个主要反应物是石油焦和含有SOx／NOx的烟道气，主要产品是来自SC和CR的元素硫和活性焦炭。该过程是一个经济可行的方法，在脱除SOx和NOx的同时能生产活性焦炭，因而应用范围广，对环境保护显著。     

冶炼烟气制酸系统烟气复合除尘技术的研发应用

介绍了冶炼烟气制酸系统净化工序烟气复合高效除尘技术的工艺流程、关键设备及废水多层级循环减量技术。采用"高效降温湍冲塔+多能除尘洗涤塔+移热除尘增湿冷却塔+电除雾器"工艺除去烟气中氟、砷等有害杂质,通过水平衡分析,合理循环利用酸性废水,达到了高效除尘和废水减量的目的。该技术应用后烟气除尘效率提升0.5个百分点,净化指标达标率提升3.2个百分点,酸性废水减排41.7%。     

高压甲烷化工艺在合成氨厂的应用

采用甲烷化工艺，净化微量CO和CO2及与传统铜洗工艺进行比较；实践证明，该工艺能耗低，操作简单，无污染，具有良好的经济效果。     

纳滤技术浓缩分离1.6—二磷酸果糖氯化钠水溶液的研究

本文重点介绍了应用纳滤和超滤膜分离技术组合工艺净化，浓缩１．６－二磷酸果糖和与无机盐分离的情况，结果表明，该组合工艺对处理液可同时起到除盐和浓缩净化的作用。     

固体吸附/再生法同时脱硫脱硝技术的研究进展

在静态污染源的排放物中，SOx和NOx是导致光化学烟雾和酸雨的主要污染物，又较难净化处理，因此针对它们的控制技术受到了广泛的重视，本文综述了用固体吸附法同时脱除硫氧化物和氮氧化物的研究现状和进展。包括炭质材料吸附法，氧化铜吸附法，NOXSO，以及当今国外广泛研究的储存还原技术。