Mark-Ⅳ型鲁奇炉试烧东胜利褐煤的分析与评价

介绍了在鲁奇气化炉上锡盟东胜利煤试烧的全过程。根据试烧结果,对大唐国际煤制天然气项目提出了设计建议。试烧表明东胜利褐煤用作鲁奇气化炉原料是可行的。     

GE水煤浆气化炉俄罗斯煤试烧运行总结

介绍GE水煤浆气化炉掺烧30%俄罗斯煤的情况,对试烧结果进行总结与评价,分析气化炉对进口煤种的适应性,为GE水煤浆气化炉配煤掺烧提供一定的借鉴。     

气化装置试烧伊泰2号煤运行总结

通过对伊泰2号煤的试烧,获得了添加剂添加量、煤浆浓度和黏度等原料煤成浆性数据以及合成气成分、气化炉压力和温度等气化工艺参数。试烧结果表明,伊泰2号煤能满足多元料浆水煤浆气化工艺要求,为水煤浆气化炉的煤种拓宽提供了新的思路,探索了气化装置达到稳定、经济化运行的新途径。     

水冷壁粉煤气化炉多煤种试烧总结

简述了日处理煤30t的单喷嘴水冷壁粉煤气化中试装置试烧北宿煤、鲍店煤、田坝煤和南屯煤的过程。通过试烧，确定了各煤种的气化炉操作温度、氧煤比及挂渣情况，对试烧过程中出现的主要技术问题和解决方法进行了分析总结，并对中试装置在硬件上的不足进行了改造。     

木质素添加剂与华亭和义马煤混合制取水煤浆

我公司德士古气化装置原料煤为义马煤,近期由于受煤炭市场行情的影响,煤质不稳定,到厂煤的灰分有时在30%以上,灰熔点达到1350C,超过了气化炉的设计指标,严重影响了气化炉的操作.公司准备用华亭煤与义马煤混合作为气化装置的原料,准备了两种方案:华亭煤占30%和华亭煤占50%两种试烧方案.     

水煤浆加压气化原料用煤的选择及更换

渭河化肥厂原采用的黄陵煤 ,由于煤质灰分含量及灰熔点偏高 ,影响了德士古气化炉长周期稳定运行。经广泛调研分析之后 ,将原料煤更换为华亭煤 ,基本满足了气化炉长周期稳定运行的要求。本文对原料煤更换的原因进行了分析论证 ,对试烧及结果进行了总结 ,提出了今后原料煤选择的一些方法     

烟煤混配在壳牌气化炉中的应用探究

根据壳牌气化炉对入炉煤质要求，分析了混配煤的煤质特性及在壳牌气化中的应用可行性，进行了工业试烧、工业化应用的探究。实践证明，烟煤混配能满足壳牌气化炉的用煤要求，并有效解决了气化炉排渣系统堵渣的问题。     

水煤浆加压气化原料用煤更换总结

渭河低级以厂原采用的黄陵煤由于煤质灰份含量及灰熔点偏高，影响德士古气化炉长周期稳定运行。经广泛调研分析之后，原料煤更换为华亭煤、基本满足了气化炉长周期稳定运行的要求。对原料煤更换的原因、试烧及结果进行了分析论证，指出了今后应进一步提高煤的成浆性能的方法。     

航天炉粉煤气化装置新疆保利煤试烧运行总结

为解决原料煤供应的地域和煤种差异问题,结合航天炉粉煤加压气化技术特点,对新疆保利煤和陕西神木煤按不同比例进行掺混试烧。总结掺混试烧期间气化炉工况和对消耗的影响,得到了陕西神木煤与新疆保利煤掺烧的最佳工艺条件,即神木煤：保利煤=30％：70％、操作温度控制在1350～1450℃,在此条件下的工况和工艺指标稳定,入炉煤耗最低;但综合各因素,神木煤：保利煤=50％：50％的经济效益最佳。     

浅谈水煤浆气化炉用煤

介绍了水煤浆气化炉工艺流程,对煤浆特性、煤灰特性以及煤渣的黏温特性进行分析。根据前期煤炭试验的分析数据,确定采用金鸡滩煤和鲍店煤混煤进行试烧。此混煤的黏温特性区间为1 209~1 347℃,此时液态能顺畅排渣,避免了长期高温对耐火砖的侵蚀,气化炉的操作温度应控制在1 270~1 310℃。     

德士古煤气化工艺运行方式总结

在全面总结德士古气化炉试运行经验的基础上,进行了优化煤种配比和降低气化操作温度等新尝试。经过一段时间的摸索和考察,肯定了高、低灰熔点煤种的混配可降低入炉煤的灰熔点,保证气流床熔融排渣气化工艺的稳定运行;在低于煤灰熔融温度下进行气化并实施固态排渣工艺是可行和有效的,经十余年的运行,其经济效益明显。     

煤气化技术的应用与发展

介绍了国内外煤气化技术的发展概况和发展趋势,重点对几种典型煤气化技术的应用与发展进行了研究,并对Lurgi炉、BGL炉、GE气化炉、多喷嘴炉、清华炉、Shell炉、GSP炉、两段炉、航天炉等典型煤气化炉的结构、性能进行了对比分析。从8个方面分析了煤气化技术的选择需要注意的问题。提出了煤气化技术创新建议,指出未来煤炭的清洁高效转化利用将以大型、先进的煤气化技术为核心,以电、化、热等多联产为方向进行技术集成。     

型煤气化工艺在合成氨厂的运用

介绍了型煤制作过程中粘结剂和工艺流程的选定;分析了固定层间歇气化工艺条件的选择要领和炉上温度控制指标;从气化炉出口温度、灰渣残碳含量、气体组分和氧含量的控制等方面,论述了型煤富氧气化试烧过程;对比了间歇气化和富氧气化的优缺点,提出了型煤气化存在的问题及改进措施。     

煤气化技术的发展与应用

综述了煤气化技术的现状及发展趋势,对煤气化技术的原理进行了阐述,概括介绍了固定床、流化床和气流床三种不同煤气化技术的特点,并对鲁奇炉、德士古炉、壳牌炉、恩德炉等几种常用气化炉的性能做了比较,重点介绍了恩德粉煤气化炉的发展历史、特点及应用现状,认为恩德粉煤气化技术具有自己独特的优势,是国内实力比较薄弱的合成氨企业进行技术改造的适宜技术.     

低热稳定性低阶煤在碎煤加压气化工艺中的应用

为提高低热稳定性低阶煤的碎煤加压气化效果,采用新疆、河南等地碎煤加压气化工艺,研究低阶煤热稳定性对碎煤加压气化效果的影响。结果表明:低热稳定性低阶煤的单台气化炉氧负荷仅达到设计的70%左右,比高热稳定性低阶煤低40%。煤的热稳定性越低,粗煤气中煤粉含量越高,影响煤气水分离、变换等后续工艺。最后提出可通过研究不同粒度煤的热稳定性、确定最小入炉煤粒度、测定碎煤加压气化煤粉的粒度、改进碎煤加压气化除尘系统、选择合理的气化压力、采用气化工艺组合等提高低热稳定性低阶煤碎煤加压气化效果。     

煤加压气化技术的研究开发

简要介绍了煤科总院北京煤化工研究分院在加压固定床气化—包括Φ650mm中试和Φ100mm小试技术,Φ100mm和Φ300mm加压流化床气化技术等方面的研究和开发情况,重点介绍了典型中国煤种在上述固定床和流化床气化炉试烧时的气化特性。指出做为国内唯一的固定床加压气化小试装置和少有的加压流化床气化小试装置,今后将在煤种气化特性评价、煤化工多联产规划等方面发挥积极作用,同时简要阐述了加压气化技术的发展前景。     

多喷嘴水煤浆气化炉的工业化应用

简要介绍了新型多喷嘴对置式水煤浆气化炉流场及煤气化机理,重点评述了工业化应用概况。工业化成功运行表明,多喷嘴对置式水煤浆气化技术具有气化效率高、气化炉运转平稳、负荷可调节范围大等特点,合成气中有效成分(CO H2)体积分数达84.9%,碳转化率达98%~99%,炉渣中可燃物平均质量分数<10%,吨甲醇煤耗为1.35 t。新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术的开发成功,将大大推动我国煤化工技术的发展,推进相关产业的技术进步。     

碎煤加压固定床气化技术进展

介绍了碎煤加压固定床气化技术的发展历程、工艺特点,以及典型的Mark-Ⅳ型Lurgi气化技术的工业应用;对现代煤化工可选用的主流气化技术进行了简要分析,指出了碎煤加压固定床气化技术在褐煤气化方面具有的比较优势。最后对BRICC内径100mm小型固定床加压气化试验装置进行了介绍,该试验装置在煤样试烧评价、取得煤样气化特性数据以指导煤化工项目设计中具有重要作用。     

Shell气化炉的结构特点及操作维修

详细介绍了Shell气化炉的主要组成(按工艺功能分):气化反应段、急冷段、输气管段、气体返回段、气体冷却段、辅助设备等,总结了气化炉的结构特点:结构复杂、控制点多、操作难度大、制粉系统故障率高等,并对气化炉的安装、操作维修进行了说明,以期对引进技术的消化吸收工作起指导作用。