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为解决目前铝屑粉碎机效率低、能耗高、粉碎粒度过大的问题,根据粉碎前后铝屑颗粒的大小确定了铝屑粉碎机的设计方案。铝屑冲击粉碎机采用立式转子型结构,三层刀片采用对称排列设计,刀片利用轴流式风扇原理在粉碎腔内产生气流,可加速铝屑颗粒降落速度,提高粉碎机的产能。通过对铝屑切削力的分析,完成了对粉碎机重要结构参数的计算;通过对刀片切削铝屑所需冲击速度的分析,确定了转子系统的结构设计,并经应力校核计算验证该结构满足铝屑粉碎要求。对铝屑冲击粉碎机的转子系统进行了结构设计,利用风扇原理对叶片的形状进行创新设计,使得刀片回转过程中产生气流,增加物料的降落速度,提高粉碎机的生产效率。对刀片根部进行的应力计算表明,根部圆柱销的设计能够满足粉碎过程中的剪切力要求。文中研究的铝屑粉碎机是一种刀片冲击式粉碎机,具有粉碎效率高、颗粒粒度小的优点,可以避免和改善现有铝屑粉碎机作业过程中存在的工作效率低下、颗粒粒度较大的缺陷。铝屑粉碎机的设计与研发丰富了废铝回收行业粉碎设备的设计理论,具有一定的指导价值。 相似文献
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在对四凸瓣磨盘圆盘粉碎机制备矿样过程中的运动、受力和粉碎机理分析的基础上,针对其定磨盘凸瓣间的物料因缺少几何约束,导致加工料腔压力减小,物料回流等影响,提出了改进设计方案。通过对改进后的动磨盘在对物料粉碎进行粉碎过程的分析研究,得出:动磨盘增加抛料槽结构后,克服了卧式圆盘粉碎机动磨盘的旋转,无法实现带动所有进入磨盘中的物料随之转动的缺陷;实现了在磨盘加工料腔内沿圆周法线方向的层压粉碎;使被加工物料可以被粉碎的更细。为圆盘粉碎机的优化提供了一种选择。 相似文献
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通过对影响微粉碎机性能的关键技术和结构,如粉碎机内分级导流体结构型,转盘直径,锤刀线速度、型式数量以及与齿板之间的间隙对粉碎效果、功率消耗的关系研究,对现有大功率立式微粉碎机的结构和工艺上进行创新改进,并运用粉碎机智能负荷控制系统,达到提高细粉分离效率、增加产量、降低能耗的目的。 相似文献