电力安全工器具管理中存在的问题及对策

在电力生产过程中直接涉及人身安全的工器具被定义为电力安全工器具。因此,电力企业对安全工器具的使用与管理一直都非常重视,制订了一系列的管理规定,包括安全工器具生产企业的资质、安全工器具的质量监控、安全工器具使用周期中的定期试验等,目的就是要确保安全工器具在使用过程中的安全性。1存在问题由于安全工器具使用范围广泛,几乎涉及电力生产的每一个环节,所以虽然电力企业投入了大量     

基于物联网技术的电力工器具一体化管理

介绍基于物联网技术的安全工器具全过程一体化管理系统是基于物联网智能感知技术、移动应用技术,实现安全工器具的出入库智能监控、状态预警、现场使用、库存盘点、试验定检、报表统计等功能,并将安全工器具使用单位、检测单位、作业单位、监督单位的业务进行有机地融合,实现安全工器具全方位、一体化管理的方法。     

基于RFID技术的安全工器具全生命周期管理系统研究

针对目前电力系统安全工器具管理中存在的问题,结合安全生产工作实际利用射频识别(RFID)技术、视频智能分析、视频自动检索等技术的应用开发,研究基于RFID技术的安全工器具全生命周期管理系统。实现安全工器具的全生命周期管理,对日常安全工器具使用违规行为自动检索取证。实现安全工器具采购、试验、使用的全过程监管。提高安全工器具的实时监管力度,提升安全生产管理的水平。     

国家电力公司颁发《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)

为规范电力安全工器具的预防性试验，确保电力安全工器具在使用中的安全可靠，国家电力公司在相关规程和标准的基础上，结合当前安全工作的实际，组织编制了《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)，并于2002-11-07以国电发[2002]777号文向系统各单位颁发，并自颁发之日起执行。 《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)规定了各种常用电力安全工器具预防性试验的项目、周期和要求，并提供了相应的试验方法，用以判断这些工器具是否符合使用条件，保证工作人员的人身口的安全工器具应以该工器具的产品标准为基础，参照本规程执行。 《…     

安全工器具管理系统在变电站的应用

分析了变电站安全工器具管理工作现状及存在的问题,介绍了安全工器具全生命周期RFID管理系统的构成与功能,该系统在包头北500 kV变电站应用后,取得了安全工器具的试验周期实时监控、自动读取和记录安全工器具数据信息、实时监控安全工器具使用情况,以及安全工器具库房无人化管理等效果.     

基于物联网的安全工器具管理系统

正现今,一般变电站都有用于专门存放安全工器具的场所,但是各个变电站都比较分散,不方便清点管理。同时,安全工器具的种类较多,现场易损坏遗失,经常人力清点费时费力。其次,不同类型的安全工器具必须经过试验合格,做到精益管理。因此,开发设计一套智能系统记录相关安全工器具的实时情况,从而加强安全工器具的管理以及提高工作人员的劳动效率,是相当必要的。1安全工器具管理现状目前的安全工器具设备管理方法是将各设备信息在计算机上录入下发的各类表单,打印成纸质台账、检查表等装订、使用和填写。纸质管理存在2个明显弊端:首先,     

加强班组安全工器具管理

安全工器具是生产班组安全从事运行、维护、检修、抢修工作最基本和必不可少的工器具,因此,必须认真做好安全工器具管理这一项基础管理工作。有些单位对安全工器具的管理不重视,管理不到位或方法不对,以致无法规范日常的管理工作。没有专用的电气绝缘工具室,工器具随意分散存放     

基于二维码的变电站安全工器具管理研究

对电力生产中运维部门所使用的安全工器具、生产检修类工具进行有效管理,弥补现阶段手写标签方法在安全工器具安全检查记录及使用中存在的缺陷,将工器具编码信息、压力传感器和软件系统管理联系起来,通过计算机后台对安全工器具进行监控管理,提高安全工器具的可靠性和工作效率。     

安全工器具预防性试验存在的问题及建议

电力安全工器具是保证电力生产人员人身安全的各种专用工具和器具。按照原国家电力公司2002-11-07颁发执行的《电力安全工器具预防性试验规程》(简称“预试规程”)的定义,电力安全工器具分2类16种。能否严格按规程要求开展电力安全工器具的预防性试验,将直接关系到使用安全工器具人员的安全。笔者根据近几年管理安全工器具所掌握的情况,就安全工器具预防性试验中存在的共性问题及相应建议分叙如下。1　　携带型短路接地线　　　　试验项目不全,只按“预试规程”对接地线的操作杆作了工频耐压试验,而没有对接地线进行成组直流电阻的…     

安全工器具全生命周期在线集成管理模式研究与应用

通过RFID智能工器具识别管理系统的应用,不仅使生产班组工器具的巡检、盘点工作节省了大量的人力、物力,而且对工器具的出入库,对工器具使用检查和周期性试验,实时对检查和试验不合格的工器具进行报废,通过自动统计、生成试验报表及补充计划,降低人工统计的工作量,为工器具的报废、购置计划提供有力的数据支撑。便于工器具管理部门合理的安排工器具购置计划,降低采购成本,及时满足现场工作需要。实现对安全工器具申购、领用、保存、检查、试验、报废过程的全生命周期管理。     

电力安全工器具的全生命周期管理研究

电力安全工器具全生命周期管理以现有的安措管理为基础,增加流程管理的思路,将计划的编制和审核作为重点工作,保证计划的正确性、科学性、合理性和实用性;通过二维码技术和网络信息平台的结合,控制计划物资和入库物资的统一,两者相互校验匹配成功才能有效入库,同时有效杜绝台账信息和实际物资"两张皮"的问题;加强安全工器具质量管控,更好地规范供应商的履约行为;提升安全工器具的使用管理水平,有效完成安全工器具的使用、试验和报废信息管理,并借助信息平台使监督检查更具操作性。     

安全工器具安全警示语的现场应用

安全工器具是保证人身安全、设备安全和电网安全的必备防护用具,然而,在电力系统中,各单位因安全工器具问题造成人身伤亡和设备事故的情况时有发生,因此,用好安全工器具是保证安全生产的关键所在。为安全工器具套上安全警示语是一种新的尝试,意在提高使用人员的安全意识,加强其自我约束,掌握好安全工器具的正确使用方法。     

分布式云存储的电力安全工器具管理研究

供电企业创新型提高安全管理水平是供电企业发展的必然举措.注重电力安全工器具仓储过程管理已成为供电企业实现管理信息化、精益化的新趋势.研究了基于分布式云存储模型的电力安全工器具管理方法,通过使用智能化信息技术,构建了一种有效的电力安全工器具调度管理模型,实现了基于云模型的智能电力安全工器具的管理.     

电力安全工器具全寿命周期管理系统研究

电力安全工器具全寿命周期管理系统将RFID技术引入到安全工器具全寿命周期管理中,实现了对安全工器具从采购、检测、入库、领用、台账、检查、维护、试验到报废全过程的信息化闭环管理。详细介绍了电力安全工器具全寿命周期管理软件的具体功能、系统的特点及应用该系统后的良好结果。     

电力安全工器具创新监管体系研究

针对电力安全工器具管理流程复杂、信息化程度低、多部门数据协同一致性差、监管时效性差等问题,构建了一种基于智慧云平台的新型监管体系,充分发挥现代化技术的优势,实现电力安全工器具全生命周期自动化标准化精细化管理、全方位试验监控与全程追踪、基于大数据的智慧分析与决策支持、多部门协同融合的统一管理等功能,有效提升了监管效率,保障了作业安全。     

二维码技术在工器具管理中的应用

随着社会经济发展,工业和民用建设工程逐渐增多,施工单位的工程建设任务也越来越重,安全管理的形势也愈加严峻。工程任务的加重使得工器具的使用更加频繁,管理难度随之加大。为提高管理效率和安全施工水平,将二维码技术应用于工器具的管理中,保证工器具管理的规范、有序、轻松、高效。采用二维码对工器具进行标识,实现了工器具生命周期和使用状态的全程跟踪。标识后的工器具可以方便、快捷、准确地显示出条码信息,同时显示使用规范和安全注意事项,既可对员工进行技术和安全交底,也可有效降低操作失误率,保障人员和设备安全,有效解决施工器具及安全管控难的问题。     

互感器极性试验综合工器具研制

介绍一种新型互感器极性试验综合工器具,该工器具由伸缩式操作杆、高空夹线钳、自动收线轮、微型操作盒等部件组成,具有携带方便、使用长度可灵活调节、全自动收放试验导线等特点。试验人员使用该工器具,无需登高作业,无需特种车辆配合,即可安全、顺利地完成互感器极性试验工作。     

供电企业安全工器具管理系统的设计与实现

为了改变供电所用手工记录管理安全工器具手续多、工作重、存在严重安全隐患的现状,文章利用现有电力网络,采用条形码技术、B／S体系结构,设计了供电企业安全工器具管理系统,实现了对安全工器具的库存、试验工具、报废工具等进行实时监控和动态监测。系统极大地提高了工作效率,减轻了管理负担,有效保障了供电企业生产过程中的人身安全和电网的正常运行。     

《电力安全工器具预防性试验规程》未落实原因及对策

原国家电力公司2002年颁布的《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)中,明确规定了各种常用电力安全工器具预防性试验的项目、周期和要求。然而,在实际应用中,《电力安全工器具预防性试验规程》并未真正落实,大量存在试验延期、漏检,甚至不试验就违章使用的现象,给电力操作人员的人身安全带来极大隐患。1原因分析笔者认为,造成《电力安全工器具预防性试验规程》未落实的原因主要有以下4点:(1)有关领导落实规程标准的意识淡薄。对电力安全工器具预防性试验所需的设备投入不够,试验人员不足,缺少对试验人员进行必需的培训。(2)部分工人安全意…     

安全工器具管理探讨

安全工器具管理是指对安全工器具整个生命周期的管理,包括发放、领用、借用、登记、培训、使用、存放、保管、维护、送检、维修和报废等步骤。