基于PLC对数控机床电气控制的探讨

PLC（可编程控制器）是一种将计算机技术、自动控制技术、通信技术相结合的新型工业自动化控制设备。数控机床电气控制系统采用PLC已成为当前的发展趋势,本文对数控机床电气控制系统的控制方式、系统功能、主要控制部件,进行选择和分析后,给出一套完整的基于PLC的数控机床电气控制系统的总体设计方案。     

浅析PLC在数控机床故障诊断中的运用

可编程控制器广泛应用于机床数控等工业控制中,本文介绍了PLC在数控机床中的功能与应用,针对数控机床PLC在生产中常见的故障,从PLC的表现形式来具体分析系统的故障原因,结合实例,提出对于故障的诊断方法,为快速、准确排除数控机床故障提供了理论参考。     

PLC在数控机床中的应用研究

可编程控制器PLC具备了抗干扰能力极强、可靠性相当高、体积较小的特点,运用PLC开展数控系统设计,就能确保数控机床具有快速性、准确性与合理性,从而能更好地满足实际生产之所需,进而提高了企业的经济效益。本文分析了数控机床的基本构成,对数控机床用PLC进行了分类,剖析了PLC与数控机床的信息交换方式,并探讨了PLC在数控机床中的具体应用。     

面向数控机床的PLC技术分析

随着现代控制技术的不断成熟,可编程逻辑控制器(PLC)因其工作性能好、抗干扰能力强等优点应用于多种场合中。在数控机床中,出于对加工成品加工精度及质量等要求考虑,多使用PLC控制技术,本文就数控机床中PLC控制技术的使用加以论述,通过对PLC的了解使之更好地服务于数控机床加工,提高生产质量。     

PLC在数控机床电气设计中的应用

随着经济的快速发展,我国的制造业在国家及世界中的比重在不断增加,其中精密制造水平在逐年提高。数控机床作为现今精密制造业中使用较多的机械设备,其通过PLC在其中的控制与应用,提高了数控设备的工作效率与工作水平,对于数控机床有着十分重要的意义。本文将在分析可编程控制器(PLC)工作原理的基础上对PLC在数控机床中的应用进行分析阐述。     

可编程控制器系统设计简述

本文介绍了可编程控制器系统设计方法。可编程控制器在工业智能控制方面有着重要的应用。本文主要可编程控制器设计原则、设计内容方面进行阐述,对读者学习使用可编程控制器有重要的指导意义。     

煤气发生装置PLC电气控制系统

由于可编程逻辑控制器具有灵活、可靠、通用性强等特点,在工业生产过程控制中得到广泛的应用。用可编程控制器制成的煤气发生炉电气控制系统在理论上达到了工业控制要求。用可编程控制器制成的煤气发生炉电气控制系统不仅可靠性高、操作简单、易于控制,而且成本低、功能完善,适合用于煤气发生炉的控制。     

可编程控制器在电厂输煤控制系统中的应用

可编程控制器具有使用方便、控制灵活、扩展方便、可靠性高等特点,使其在工业控制领域中的应用有着得天独厚的优势,以输煤控制系统为例,通过对采用PLC程控系统实现的输煤控制系统的特点、设计原则、系统组成及其功能的介绍,阐明采用可编程控制器,对提高火电厂输煤控制系统的效率及增强系统的稳定性、可靠性和可扩展性的作用。     

可编程控制器实现交通灯问题方法探讨

用可编程控制器可以非常方便地实现对交通灯系统的控制。通过对问题进行分析,提出三种简单可行的解决方法,并由此总结得出可编程控制系统开发的一般方法。     

可编程控制器的现场应用及改进

通钢连铸机电控系统采用的是德国西门子公司生产的S5—115U可编程控制器系统。通过几年的摸索、实践和总结，我们对此可编程控制器系统的性能有了进一步的了解，对控制系统不适应生产的设计和故障较多的地方进行了改进，充分挖掘了设备潜能，最大限度地满足了生产的需求。     

YJS1401型彩管电子枪零件平面度测量系统

通过对日本进口电子枪零件平面度测量的研究，对其计算机＋可编程控制器＋光电测长机结构进行了改进，设计出了直接利用计算机与光电测长机实现彩管电子枪零件平在度测量的系统，由于省去了可编程控制器，系统的可靠性得提高，成本下降，并且制造周期大大缩小、其模块化的特点便于推广。     

数控机床操控器人机界面优化设计研究

目的控制器和显示器共同组成数控机床控制面板的整体界面,是机床接受与执行命令的交互平台。从人机交互角度,聚焦于控制器的界面布局进行优化设计。方法基于人机工程学理论的优化流程,采用现场访谈、现场观察等方法,将人机工程学的理论转化为具体考核指标。结论从人机工程学的研究角度出发,结合工业设计、用户体验设计学等内容,从功能区域分区、操纵器色彩设计等方面优化数控机床控制器的界面,提高系统整体效能及使用者满意度,为数控机床系统开发设计提供参考。     

浅谈PLC在烟草工业自动化中的应用研究

可编程控制器（PLC）是一种数字运算与操作的控制装置,PLC以其多种功能以及高可靠性在当前的工业控制中获得广泛的应用,成为现代工业自动化的支柱。本文从可编程控制器的产生和发展过程,分析可编程控制器PLC发展和应用领域,特别是在卷烟工业自动化中的应用方面,对PLc应用中的问题进行广泛分析,系统体现卷烟行业PLC的先进性、稳定可靠性、安全性、可扩展型、可维护性、可操作性优点,分析国内外工业生产发展趋势,对提升整体工业技术自动化科技水平和竞争力有十分重要的意义。     

烟草工业中PLC的应用研究

可编程控制器（PLC）是一种数字运算与操作的控制装置,PLC以其多种功能以及高可靠性在当前的工业控制中获得广泛的应用,成为现代工业自动化的支柱。本文从可编程控制器的产生和发展过程,分析可编程控制器PLC发展和应用领域,特别是在卷烟工业自动化中的应用方面,对PLC应用中的问题进行广泛分析,系统体现卷烟行业PLC的先进性、稳定可靠性、安全性、可扩展型、可维护性、可操作性优点,分析国内外工业生产发展趋势,对提升整体工业技术自动化科技水平和竞争力有十分重要的意义。     

PLC与电梯控制

本文主要介绍可编程控制器在电梯电控系统中的应用。     

浅析PLC自动控制系统的可靠性

可编程控制器最早是汽车生产线上使用的顺序控制器，又称为PLC。PLC可编程控制器由于抗干扰能力强，可靠性高，编程简单，性能价格比高，得到越来越广泛应用。要提高整个控制系统的可靠性，必须提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性，系统才能安全、可靠、正确地工作。     

论PLC在电气自动化控制中的应用

随着我国经济的快速发展,我国电气自动化控制也得到了快速的发展,可编程逻辑控制器在电气自动化控制中得到了普遍的应用。本文对可编程逻辑控制器的原理特点进行简单的介绍,最后详细介绍了可编程逻辑控制器在电气自动化控制中的主要应用。     

电动工具砂轮片智能生产系统研制

过程控制系统（PCS）是计算机集成制造系统（CIMS）最终产生经济效益的聚集地,是配料行业综合自动化技术发展的主要研究方向之一,文章介绍的是基于可编程控制器（PLC）、过程控制系统PCS控制器的自动化配料系统。     

基于可编程逻辑控制器的铣床数控系统实施方案分析

可编程控制器作为计算机家族的一员,是为了实现工业控制应用而设计的。为了代替继电器实现逻辑控制,早期制造出可编程控制器,即PLC。随着该装置功能的不断提升,其作用早已超越了控制器的范围。文章介绍了一种基于可编程控制器（PLC）的数控钻铣床控制系统,这种系统可以借助于PLC丰富的脉冲控制指令实现对于数控钻铣床各轴的步进电机的位置以及速度的控制,期间数控加工指令通过PC机经由串口通信传递给PLC,为此通过控制PLC脉冲控制指令的参数就可以实现对于加工的控制。     

可编程控制器及其在真空自动控制中的选用

可编程控制器是一种专门为在工业环境下使用而设计的工业计算机。着重介绍可编程控制器的结构、原理、特点及国内外发展状况。提出了真空自动控制设计中如何选用可编程控制器。