冷冻机废油的再利用

河北沧州化工实业集团有限公司冷冻车间现共有氨压机14台,其中-5℃系统中有9台,-35℃系统中有5台。冷冻机油的消耗量很大,冬季用17～19桶／月,春秋季用23～24桶／月,而夏季的消耗量为27～29桶／月。这样,每年有260～270桶(180kg／桶)机油在一次性使用后就被弃置不用,作为副产品进行廉价销售,造成资源的极大浪费。     

废油精制用脱色吸附剂聚硅酸镁制备和测试

采用液相合成法制备聚硅酸镁,作为吸附脱色剂用于废油精制,物料配比(摩尔比):SiO2∶MgCl2=3∶0.8、制备温度65℃、pH值10、脱色吸附剂用量6 g/L、脱色温度115℃、脱色时间30 min、脱色反应搅拌速度500 rpm,聚硅酸镁对废油脂吸附脱色效果最佳。废油精加工处理后所得油品呈淡黄色、半透明、无异味,满足或超越GB 20828-2007-T标准。     

涤纶纺丝废油剂回收利用的研究

本文叙述了该厂采用超高速离心方法来回收涤纶纺丝废油剂,取得了一定经济效益,环境也得到改善。     

餐饮废油资源化利用研究进展

餐饮废油是制备化学品的良好资源原料,对其再利用研究可有效解决食品安全、废油污染等问题。从废弃物资源化再利用和环境保护的角度,阐述了其资源化利用的研究现状,展望了其深化利用的研究方向。为更好的实现餐饮废油的再利用,应加强技术研发、应用领域拓展和制度建设与保障三方面的研究。     

回收油烟机废油的利用

在回收油烟机的废油中，含有高级脂肪酸及油脂等物质，油脂又是高级脂肪酸的甘油脂，它们都能与氢氧化钠作用生成肥皂。本文介绍了一种利用回收油烟机废油制取洗手香皂的方法。     

天然气净化厂废油的产生及应对措施浅析

石油制品贯穿了工业生产的各个环节。由于石油制品在减磨抗振、设备防腐及动力方面的特殊优点,每年企业都会购买大量的石油制品如汽油、柴油、润滑油以及各类设备运行所需的特殊油,用于工业生产的需要。由于无法避免油品氧化变质、蒸发、滴漏等,会有大量的废油产生,如不加以管理,不仅会对环境产生影响还会影响人员健康。以重庆天然气净化总厂渠县分厂为例,对天然气净化厂废油的产生过程进行分析和讨论。     

工矿企业废油的再生新工艺研究

针对工矿企业实际情况提出了废油（主要是废化油）的再生新工艺。实验结果表明,该工艺具有综合利用率高,成本低,无二次污染,油的回收率可达90．1％以上。克服了传统废油再生工艺的缺点。     

我国餐厨废油资源化利用现状及展望

餐厨废油具有明显的废物与资源两重性,研究开发餐厨废油利用新技术,可有效解决食品安全、废油污染等问题。本文介绍了我国餐厨废油的组成性质及其回收现状,阐述了利用餐厨废油生产第一代和第二代生物柴油、表面活性剂、洗涤剂、脂肪酸、合成气等化工产品的工艺现状。由于餐厨废油组成复杂多样,净化处理难度大,因此以其作为原料生产化工产品时,工艺条件苛刻,生产规模小,短期难以实现工业化,而以餐厨废油生产生物柴油表现出了明显的优势。其中利用餐厨废油制备的第一代生物柴油存在热值低、抗氧化稳定性差等缺点,而加氢裂化、催化裂化、微波极化脂肪酸皂类脱羧成烃等工艺制备的第二代生物柴油产品性质更加优良,经济优势显著,具有很大的发展潜力。在综合对比各类生产工艺及其产品优缺点的基础上,对废油资源化利用的发展前景进行了展望。     

废油回收再生利用小结

1废油的收集 各工段产生的废油大体可分为：润滑废油、液压用废油、清洗用废油和混合废油。对水沟里漂浮的废油,由专职油回收人员定时、定点进行打捞;对各工段产生的废油,由该工段回收至废油回收站后再分别装入废油贮槽内,然后送至指定地点进行再生处理;对难处理的废油,销售给周边化工厂处理。废油收集路线示意图见图1。     

环己醇生产中的废油回收

分析了神马集团尼龙六六盐公司环己醇装置废油回收的状况;介绍通过分罐贮存,废油分离精制的方法,大大提高环己醇装置的废油回收率。     

废润滑油的再生工艺研究

针对现有的废润滑油回收利用技术都没有彻底地脱除废润滑油中金属等杂质、没有提出理想的环境友好的回收再生技术、没有很好地提高润滑油基础油的收率等问题,结合废润滑油的性质特点,探索了一种环境友好的回收再生技术,提出了不同常规的再生工艺,基础油收率高,效果显著,再生后符合润滑油基础油标准,可以用作基础油。     

液压机油的再生研究

通过筛选助滤剂,确定最佳助滤剂配方和最佳工艺条件,获得成本低、效果好的再生方法,且操作简便。处理后油液完全符合国家标准,可再利用。     

废旧油脂的精制及酯交换制备生物柴油的研究

采用除杂、脱水、萃取、脱色等操作对废油脂如废煎炸油、地沟油、橡胶籽油进行了精制;对大豆油和精制处理前后的上述废油脂的各种物理化学性质进行了测定和评价;采用共沉淀法制备了Mg/Al类水滑石,450℃焙烧得到复合氧化物并以其催化各种油脂和甲醇合成生物柴油;分别用1H NMR法和仲裁法分析对比酯交换反应的产率。结果表明,大豆油制备生物柴油的产率高达96.9%,而精制后的地沟油、煎炸油和橡胶籽油制备生物柴油的收率分别达38.6%、40.2%和82.0%,可有效降低生物柴油生产成本。尤其是橡胶籽油,有望成为大豆油的替代原料用于生物柴油生产工业。     

海洋漏油中预先废物管理策略重要性研究

近年来,海洋油气污染事件频发。海洋油污染之来源包括:石油钻探及炼化过程泄漏、船舶运输过程泄漏、废水处理海洋放流、天然渗漏以及其他经河川流入海洋的泄漏。海洋漏油处理中存在一个主要问题:污水处理过程中产生的废物达到实际泄露量的10倍以上,直到清理程序完成和废油已经堆积时才意识到这个问题。污液处理和处理后的管理是海洋漏油被称作"经济危机"的主要原因。通过分析一些海洋漏油事故的废物处理方法和管理程序,描述了预先废物管理体系,它是漏油清理策略中的重要组成部分,最后还提出了一些建议和经验。     

好氧生化处理废润滑油再生工艺废水的研究

对好氧生化工艺处理废润滑油再生工艺废水的可行性进行了研究。结果表明,经过驯化,活性污泥中的微生物能够逐渐适应较高有机物浓度的水质。当进水COD浓度在3000 mg/L以下时,COD去除率稳定80%以上,污泥性能良好。     

以废食用油为原料的生物柴油研制

介绍了废食用油脂在KF/CaO催化剂作用下,与乙醇通过酯交换反应,生产生物柴油的研究。通过研究废食用油的预处理,反应时间,反应温度,原料与催化剂配比及催化剂用量等操作条件对反应的影响,摸索反应的最佳操作条件。实验结果表明,KF/CaO催化剂,在活性白土为载体,在KF与CaO质量比为1/3时,温度为800℃,烧制4 h时得到的催化剂活性最好。该反应得最适宜的操作条件是：醇油体积比为6∶1,催化剂量KF/CaO为原料油质量的2%,反应温度为70℃,反应时间为60min。     

废铅芯延期体循环利用方法的研究

通过对含延期药的废铅芯延期体进行多次的攻关试验,从理论分析到多次实践,采用切段直接熔炼法,实现了废铅芯延期体的循环利用。具体办法是将废铅芯延期体切成Xmm的小段,投入锅中,锅中有已熔化的铅液,铅液的温度保持在X(℃)。     

关于地下污油罐设备热处理事故的分析

对地下污油罐设备的热处理事故原因进行了分析,并改进了热处理工艺,使设备热处理后焊接接头硬度值满足图纸设计要求。     

葡萄籽油浸提工艺的研究

以葡萄酒厂副产品葡萄籽为原料,石油醚（30～60℃）为浸提剂,利用索氏提取器提取葡萄籽油。考察了粉碎粒度、料液比、浸提浴温、浸提时间对葡萄籽油提取率的影响。结果表明：葡萄籽粉碎粒度为60目,料液比（g/mL）1∶6,浸提浴温80℃,浸提时间120 min时葡萄籽精油提取率为14.86%。实验制得葡萄籽油理化指标均符合国家食用油标准。     

酸化除油法在废水处理中的应用

介绍了AEBA法的工艺特点和处理废水的实际生产效果,并指出了该工艺存在的问题和改进措施。