高温高辐射节能涂料的研制

高温炉内辐射热交换中,炉壁内表面的黑度起着一定的作用,为了提高它的黑度,用高温高辐射涂料(HTR),涂复在高温炉的内壁表面上,以提高炉壁对被加热物的辐射能力,从而增加被加热物所得的热流,提高炉子的热效率,降低能耗。将研制的HTR涂料,用在实验炉上可节能10%左右;在加热炉上的实际使用表明,平均可达3.24—4%节能效果。     

在铝合金加热炉上采用远红外辐射加热技术

在铝合金加热炉上采用远红外辐射加热技术在铝合金生产工艺中，铸锭加热是不可缺少的关键工序，要求加热快速、均匀和节能。我厂将远红外加热技术应用于铝合金加热炉上，模拟实验后在生产上已试用过，收到较好的效果，现介绍如下。远红外辐射元件的研制远红外辐射元件就是...     

马钢CSP加热炉加热能力及使用寿命优化实践研究

针对马钢CSP加热炉的加热能力制约生产线品质提升的问题,分析了CSP加热炉生产中存在的耐材老化、燃烧、热损失、冷却系统、钢坯加热不均、氧化烧损、热工制度、炉压等问题,并对这些问题,在现场应用基础上提出了加强加热炉设备管理、空燃比及煤气压力控制、喷嘴堵塞及耐材烧损控制及炉墙保温,余热利用等改进措施,通过现场实绩表明,这些措施有效的提升CSP加热炉加热能力与使用寿命。     

一种小型零件热处理炉的设计

电阻炉通过电热元件将电能转化为热能,加热炉内的金属。电阻炉比火焰炉热效率高、温度易控制、操作条件好、炉体寿命长,适用于加热制度要求较严的工件加热,但电费较高。本文根据小型零件加热条件设计了一种性能和经济效益良好,且效率高的热处理炉。计算了电阻炉的功率、空炉升温时间,并选择和计算了电热元件的材料。在设计炉子的基础上,优化了炉门以及炉衬,使炉门的密封性和保温性能更优良。     

火(火舀)炉炉膛中的辐射热流

由于差额热量为零的物体的表面温度和有效辐射都与其自身的黑度无关,文中分别假定火焰炉的炉壁为黑体表面或白体表面,用两种不同的方法导出了计算火焰炉炉膛中辐射热流的公式。推导过程简单,并且进一步明确了火焰炉炉膛中辐射热交换的性质和机构。     

轧钢加热炉改造

针对轧钢加热炉加热能力不足,炉墙冒火,自动化控制水平落后的情况,对加热炉进行了改造,延长了加热炉的长度,更换了单蓄热式空气烧嘴,并对自动控制系统进行了升级改造,从而消除了炉墙冒火的现象,提高了加热能力和自动控制水平,降低了煤气消耗,取得了良好的经济效益。     

在盐浴炉,电阻炉中的快速加热

这里格的快速加热是将工件放在比正常淬火温度高出100～200℃的盐格或电阻炉中短时加热，使工件要求淬硬的表面达到所需的淬火温度，然后淬火淬火介质中的一种热处理方法。我们在实践中体会到在盐浴护或电阻炉中进行快速加热有下列优点：（1）提高加热速度能使相变点升高，奥氏体晶粒不易长大。（2）当工件表面达到淬火温度时，工件心部还处在相变点以下，因而淬火后变形较小。（3）与感应淬火相比，还具有硬化层均匀，不易淬裂的优点。（4）快速加热淬火可获得较普通加热淬火大的淬硬层深度，有利于提高零件的使用寿命。（5）在盐炉、电阻…     

推荐两种热处理辅助材料

选好、用好热处理辅助材料，与保证产品质量和提高经济效益密切相关，应予以足够的重视。例如，一般中小工厂没有可控气氛加热炉和真空热处理炉，只有普通箱式电阻炉，如何把工件加热保温过程中的氧化脱碳程度减低到最小限度，选用质优价廉的工件加热防氧化剂是十分必要的；又如，为了防止工件的腐蚀生锈，增加工件表面的美观，一般工厂目前多采用碱性发黑处理，此种工艺存在操作繁琐、劳动强度大、生产成本高和环境污染严重等缺点，有必要寻求一种简便而有效的新工艺取而代之。从我厂一年多来对下述两种热处理辅助材料的使用效果看，笔者认…     

台车式钢锭加热炉的节能技术改造

目前国内重型水压机车间在锻造前加热钢锭所采用的炉型绝大多数是台车式加热炉。这种炉型属间隙式交温炉,炉膛内不分区段,炉温按规定的加热制度随时间而变化,其结构特点是钢锭加热前后可将台车炉底牵引出炉膛进行装卸,加热工件的形状比较通用、灵活。但这种炉型热效率较低,损耗大。而重型水压机车间内,这类加热炉数量又多,因此在机电行业中是能量损耗大户。这一问题已普遍引起各     

小型厂加热炉节能改造效果显著

我厂轧钢加热炉的有效尺寸为:3.714×19.0m~2,加热坯料为60、75mm方坯,以重油为燃料,年产量14.4×10~4t。1991年6月对加热炉进行了较大规模的技术改造。主要内容是: ①将炉子加热段部分的炉墙加厚,增强了高温段保温性能,减少了砌体表面的散热损失;     

薄板坯连铸连轧线辊底式加热炉的研究与优化

针对唐钢薄板坯连铸连轧线辊底式加热炉加热温度低、加热板坯温度不均以及能耗高的问题,唐钢于2010年对其燃烧系统进行了大胆的改造。通过对加热炉烧嘴、炉墙、燃烧方式等进行了系统优化,即提高了加热能力,也使加热板坯温度更均匀,同时还实现了加热炉的节能环保、高效利用。     

电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法

某集团公司锻造厂使用的加热炉主要有台车式电阻炉和箱式电阻炉。产品要求工业4级炉的均温性必须保证在±10℃以内。为此,对所有的锻造加热炉要定期进行炉温均匀性测试,以保证合格产品。1电阻加热炉炉温均匀性检测依据GB/T9452—2003《热处理炉有效加热区测定方法》对加热炉的炉温均匀性进行了测试。在电阻炉的有效工作区内,用9点测温法测定电阻加热炉均温性。当炉膛温度达到设定温度后保温2 h,     

TZL连续式调质自动线的研制与应用

我厂新研制的TZL连续式调质自动线是一种自动化程度较高的大型热处理设备，可连续完成加热、淬火、回火及回火后冷却等工序，适合于汽车、拖拉机等行业零件的大批量调质热处理。该自动线由主体加热炉、可控淬火糟、回火炉、冷却室、传动机构、液压系统、温度控制系统和程序控制系统等组成（见图1）。连续式调质自动线可根据生产能力设计成不同规格，主体加热炉可设计为可控气氛式，实现无氧化加热。1自动线的结构1.1主体加热炉主体加热炉由炉体、加热元件、炉门、升降机构及推料机构等组成。全炉分三个区段：（1）炉体护体包括炉壳和炉村…     

节能降耗和改善环境的燃油锻造加热炉

详细介绍了燃油锻造加热炉的改造过程,着重阐述了炉体结构的改造,减少传热面积,提高炉体内的蓄热和减少散热损失,强化炉膛的热交换,增强炉膛的辐射率;燃烧装置的更新,利用废烟气的余热预热助燃风,回收物理热,强化加热,缩短升温过程;余热的利用,提高了能源的利用率,为锻工提供必要的生活用水,改善了作业环境条件。实践证明,改造后燃油锻造加热炉具有显著的节能经济效益和良好的环境效果。     

无水冷滑轨加热炉在华美钢厂改进成功

无水冷滑轨在小型加热炉上应用已近20年,但陶瓷滑轨和基墙的材质以及炉型却进步不大,1991年利用深圳蛇口华美钢厂加热炉大修机会,进行了改进。①炉宽2424mm,炉长由lsm加到23m;上烧咀数不变,在两基墙间增加1个下油烧咀,加热段改为平     

网带式托板型电阻炉的技术改进

托板炉由机架、网带、活动炉底板、传动机构、加热元件、水封、风机等组成,其结构示意图见图1a。将工件以散装或排列成型的方式放置在网带上,由活动炉底板衬托,经传动电机驱动炉底板作往复运动,使工件通过火帘进入加热室中,经分区加热,网带通过返回通道返回,工件掉入油（水）槽中淬（回）火,由提升机把工件从槽体内取出。网带运行是由炉底板衬托通过炉膛,速度无级可调,网带不受任何拉力,传送平稳,保证工件在高温下不互相碰撞而损伤。     

加热炉氧化烧损研究及改进措施

氧化烧损是热连轧机组加热炉工艺过程中影响成材率的重要因素,研究了钢坯加热过程中钢种、加热温度、加热时间、炉内气氛对氧化烧损率的影响,并提出相应的改进措施。结果表明：钢中的碳可有效抑制钢坯被氧化;氧化烧损率随着加热温度的升高和加热时间的延长而增加;炉内气氛的氧化性越强,氧化烧损率越大。通过优化加热时间和加热温度、减少冷热坯混装、合理控制炉内气氛以及加强加热炉设备密封性等措施,可有效降低加热炉的氧化烧损量。     

液压加煤空气射流锻造加热炉

液压加煤空气射流锻造加热炉(图1)实际上是空气射流无烟锻造加热炉的炉体配用上海消防器材厂的“液压自动推煤阶梯炉排”。这两部分都经过了多年的生产验证,效果很好。该新炉型的突出优点在于炉型主体结构更适合于热交换过程的进行。它是从苏式煤炉演变而来的。从改善热交换性能着手,设计了曲线型炉顶,缩小了炉膛空间,改进了排烟系统,以强化炉气再循环,提高炉膛的保温性能。过去由于空炉待锻等原因,全年综合煤铁比为0.8左右。自“空气射流无烟锻造加热炉”定     

热处理设备(十三)

4）加热方式。电加热台车炉的加热元件是高温电阻合金丝制成带状或螺旋状,分别吊挂在炉侧、炉门、后墙或放在搁丝砖上。用高铝瓷钉固定,或放在砌体槽内,安全简洁。加热元件的材料为0Cr27Al7Mo2高温合金电阻带（最高极限温度1250℃）或其它耐热合金丝。按均温设计合理布置于炉内.     

电阻炉加热装置的节能与寿命

1一种新型电阻炉加热装置近期通过中国专利文献检索系统，得知授权的国内电阻沙专利有30多种。从专利及一般结构的电阻沙技术中可知，其中金属加热元件的装宜有6种：①传统的揭丝砖电加热装置；②炉墙打孔埋入耐热钢控电阻带装置；③穿管（棒）固定电热丝装置；④砖槽固定电热丝装登；⑤顶部吊挂电阻带装置；③金属电阻带直热式红外加热装置。其中第6种是我院针对前5种加热装置的缺点：维修不方便，装置本身寿命短，耗能大，并影响护村、炉龄寿命等缺陷而设计的。此种装置是由整体（或组合块）的异形砖组成。异形挂砖上有一排排列整齐并且能…