A/O-MBR处理高浓度氨氮农药废水的试验研究

试验采用了缺氧-好氧一体式膜生物反应器(A/O-MBR)工艺处理高浓度氨氮农药废水。经过120d左右的运行,试验结果表明:在一定DO、pH和温度条件下,进水COD为230~523mg/L,氨氮进水容积负荷在1.5kgNH3-N/(m3·d)以下时,系统逐渐取得良好的出水效果,COD、氨氮、总氮去除率平均分别为86%、91.58%、48%。而且MBR出水浊度0.2NTU、SS3mg/L,间歇抽吸、曝气冲刷以及填料的加入减缓了膜污染,保证系统可持续运行。     

两级厌氧-好氧-深度处理工艺处理柠檬酸废水

某柠檬酸废水采用EGSB—UASB—氧化沟—臭氧脱色—曝气生物滤池(BAF)工艺。EGSB和UASB有机负荷分别为14.3kgCOD/(m~3·d)和7.2kgCOD/(m~3·d)时,COD去除率分别为86%和82%,出水COD分别为1 500mg/L和650mg/L,VFA分别为130±50mg/L和50±25mg/L,两级厌氧串联可以将COD降到较低的水平。氧化沟有机负荷为0.52kgCOD/(m~3·d),二沉池的出水COD在65 mg/L以下。臭氧接触池可以将色度从70降到21,BAF出水COD小于50mg/L,出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

芬顿-流化床技术在废纸造纸废水深度处理上的应用

废纸造纸废水经二级生化处理后出水COD仍然在100～130mg/L,色度(Pt-Co)在95～120度。项目采用芬顿-流化床工艺处理二沉池出水,设计水力设计负荷取值为35.8m~3/(m~2·h),经三沉池沉淀后COD可降至35～45mg/L,色度(Pt-Co)降到25度以下,满足当地环保排放要求。该深度处理工艺具有运行稳定、药耗低、污泥产量低等显著特点。     

SBBR法处理发泡剂ADC废水的试验研究

研究采用序批式生物膜反应器(SBBR)工艺处理高浓度氨氮废水-ADC发泡剂的处理效果.对试验装置、工艺进行了详细的介绍.试验表明,在温度28℃,pH值为7.4～7.8,C/N为5,氨氮容积负荷约为0.196 kg NH3-N/(m3·d)时,氨氮污泥负荷约为0.049 kgNH3-N/(kgMLSS·d),此时,NH3-N去除率达到92.75%,COD的去除率达95.4℅.     

新型摇动填料生物膜反应器处理生活污水的试验研究

采用新型摇动填料生物膜反应器处理生活污水,获得了较好的CODCr和NH3-N去除效果.水力停留时间为1.1 h时,CODCr进水负荷最高可达5.5 kgCODCr/(m3·d),平均进水负荷为3.65 kgCODCr/(m3·d),出水CODCr平均浓度48 mg/L;氨氮进水负荷最高可达1.2 kg NH3-N/(m3·d),出水氨氮平均值低于5 mg/L.摇动填料内生物膜硝化活性高于降解有机物活性,且上部生物膜活性普遍高于中部和下部.系统污泥产率系数为0.15 gSS/gCODCr,低于传统活性污泥法的污泥产率.     

MBBR工艺用于工业区污水处理厂的提标改造

北京某污水处理厂提标改造工程规模为5万m~3/d,在分析现有污水处理厂工艺、处理水质及运行情况的基础上,结合本次提标出水水质指标,选择以MBBR为主处理工艺对现污水处理厂二级出水进行深度处理,新建进水提升泵房、MBBR池、气浮车间、CMF及臭氧接触氧化等处理单元。由于现污水处理厂进水95%以上为工业废水,进水水质复杂可生化性较差,通过现状SBR工艺处理后的污水营养物质比例失衡,且污水中剩余物质较难降解。通过MBBR及后续工艺进行处理,出水COD、BOD_5、NH_3-N、TN、TP、SS的年平均值为21.7 mg/L、3.1 mg/L、0.57 mg/L、7.84mg/L、0.15mg/L、2.54mg/L,年平均去除率为31%、26%、70%、23%、42%、70%;MBBR工艺能有效去除污水处理厂二级出水中较难降解的污染物,出水水质较为稳定。     

宁夏石化炼油厂污水处理场升级改造内容及效果评价

主要介绍了宁夏石化炼油厂污水处理场升级改造工程的工艺流程及改造前后各工段出水水质指标对比分析。改造项目充分利用原有的涡凹气浮、AO池、二沉池、生化气浮、臭氧氧化池、BAF池,将原有的溶气气浮改造成斜板气浮,新增了三化肥点源处理工段、斜管沉淀池、移动床生物反应器、混凝沉淀池,并对原有的AO池MBBR系统进行改造。改造后2018年污水处理场外排COD平均值27.46 mg/L,去除率稳定在95%～98%。污水场外排氨氮平均值0.47 mg/L,去除率稳定在96.46%～98.69%。     

纯膜MBBR在城市溢流污染治理中的应用研究

城市溢流污染是造成城市水体黑臭的主要原因之一。为减少溢流污水对城市河道的污染,长江大保护项目中某污水处理厂采用装备化纯膜MBBR系统对溢流污水进行处理。系统采用雨季及旱季两种运行模式,出水COD、氨氮、TP、SS的平均浓度分别为25.3mg/L、1.35mg/L、0.15mg/L、5.86mg/L。旱季及雨季运行时系统对氨氮的去除负荷分别为0.61gN/(m2·d)、0.5gN/(m2·d)。大幅削减了污染物通过溢流作用进入自然水体,在源头端控制了水体黑臭的发生。     

低温条件下A~2/O-MBR工艺脱氮效率试验研究

针对A2/O-MBR污水处理系统的长期运行状况进行研究,对该系统近一年的COD、NH3-N和TN去除效率分不同水温阶段进行分析。COD和NH3-N在不同水温下均保持较高去除效率(中值分别高于92.2%和98.3%);9~12℃的低温条件下,出水TN难以稳定达到≤15mg/L的要求。硝化速率试验结果显示,A2/O-MBR系统中的活性污泥在低温下具有比普通A2/O工艺更高的硝化速率;MBR系统在低温时保障高效硝化的临界氨氮负荷为0.020kgNH3-N/(kgMLSS·d);提高污泥浓度至6g/L以上以降低TN负荷,有助于提高低温条件下系统的脱氮率。     

曝气生物滤地在污水回用中去除氨氮的试验研究

采用曝气生物滤地(BAF)工艺处理某污水处理厂模拟二级出水,研究了水力负荷及滤料层高度对NH_3-N去除效果的影响.试验结果表明,当进水NH_3-N≤25 mg/L时,平均NH_3-N去除率达到93.12%,出水NH_3-N可降至3 mg/L以下.当水力负荷为1.44 m~3/(m~2·h),HRT为1.8 h时,氨氮的去除效果最好,去除率达到95.32%,出水NH_3-N在1.5 mg/L以下.BAF对NH_3-N的去除作用主要发生在滤料的中上层.     

AOMBR处理高氨氮废水的效能稳定性及影响因素研究

对AOMBR(缺氧-好氧膜生物反应器)处理高氨氮废水的脱氮效能进行了研究,着重考察了硝化效能的稳定性及影响系统稳定运行的因素.研究结果表明:在适宜的pH、DO和温度下,容积负荷＜1.5 kgNH3-N/(m3·d)时,硝化率可保持在99%以上;好氧池中DO＞1.5 mg/L能满足硝化需要;好氧池pH维持在6.8～7.2时可稳定高效地去除氨氮;碱度、污泥龄等也会对硝化效率产生影响.在好氧池中硝化率较高的情况下,影响反硝化效果主要是回流比和碳源.     

两相厌氧+好氧工艺处理糖蜜废水的研究

采用两相厌氧+好氧工艺处理高浓度糖蜜废水,废水先进入自制的内循环厌氧产氢反应器,然后进入IC反应器产甲烷,最终进入生物膜反应器。结果表明,在进水COD为(7 800±100)mg/L,当产氢相有机负荷为90kg/(m~3·d),产甲烷相有机负荷为7.9kg/(m~3·d)和生物膜反应器的有机负荷为0.39kg/(m~3·d)时,整个工艺出水COD最低达到81.41mg/L,达到制糖工业水污染物排放标准。此时,产氢相产氢量和产甲烷量分别为20L/d和3L/d;产甲烷相产甲烷量为69.3L/d;系统总产热量高达99kJ/L。高通量测定结果表明,产氢相以Clostridium sp.和Ethanoligenens sp.为主;产甲烷相以Clostridium sp.和Methanobacterium sp.为主。两相厌氧+好氧工艺处理高浓度糖蜜废水不仅可使出水COD低于100mg/L,实现废水的达标排放,还能产生很高的热量,同时实现废水的无害化和资源化。     

芬顿一流化床技术在废纸造纸废水深度处理上的应用

废纸造纸废水经二级生化处理后出水COD仍然在100?130 mg/L,色度(Pt-Co)在95?120度.项目采用芬顿一流化床工艺处理二沉池出水,设计水力设计负荷取值为35.8 m3/(m2·h),经三沉池沉淀后COD可降至35?45 mg/L,色度(Pt-Co)降到25 度以下,满足当地环保排放要求.该深度处理工艺具有运行稳定、药耗低、污泥产量低等显著特点.     

粉末活性炭和氧化再生技术在石油化工废水中的应用

中国石化某分公司炼化一体化工程废水处理场采用西门子粉末活性炭和氧化再生技术处理石油化工废水,主要构筑物和设备为分流池、曝气池、絮凝池、鼓风机、再生反应器等。2013年9月系统投入运行,石化废水出水COD≤60mg/L,BOD≤20mg/L,NH3-N≤15mg/L;炼油废水出水主要水质指标COD≤60mg/L、石油类物质≤2mg/L、SS≤10mg/L,均满足设计要求。     

曝气生物滤池处理医院污水试验研究

利用曝气生物滤池对某医院污水进行了处理试验研究。试验结果表明 ,该工艺用于医院污水处理具有运行稳定可靠、出水水质好的特点。在进水COD <2 30mg/L ,NH3-N <2 5mg/L ,有机负荷小于 8kg/ (m3·d)的条件下 ,出水COD <76mg/L,NH3-N <10mg/L;在有机负荷小于4kg/ (m3·d)时 ,出水COD <5 0mg/L ,NH3-N <5mg/L。     

江山化工废水处理站一期工程调试

通过对江山化工废水处理站一期工程3个多月的调试,表明复合厌氧(HAR)-好氧工艺处理高浓度有机废水在常温下调试100 d左右可以顺利运行,甚至在进水量达625 m3/d,容积负荷达3.26 kgCODCr/(m3·d)条件下,HAR对CODCr的去除率仍能保持在40%左右,系统CODCr去除率可达90%以上.好氧硝化效率为75.2%,出水氨氮、CODCr分别为37.2 mg/L、365.57 mg/L,达到设计要求.     

酚氨萃取回收工艺在煤气化废水处理中的应用

介绍了某煤气化废水处理改造工艺,将原有主体工艺中脱酸、脱氨双塔汽提—一级酚萃取改为汽提脱酸侧线脱氨一塔—两级萃取工艺。分别用两种萃取剂进行两级萃取,并对萃取剂的种类和用量以及后续处理工段中UASB反应器容积负荷的确定进行了分析。工艺改造后脱酸脱氨出水挥发酚为120mg/L、氨氮为195mg/L、硫化物为98mg/L、COD为5 770mg/L,可直接经后续生化处理后达标排放或回用于熄焦水;采用甲基异丁基酮作为萃取剂对多元酚脱除率较高,其最佳用量为12mg/L;UASB反应器的容积负荷最高为6.2kgCOD/(m3·d),回流比为150%,上升流速为3~5m/h。     

两级DAF-水解酸化-MBBR-臭氧工艺处理油脂精炼废水

采用两级DAF-水解酸化-MBBR-臭氧工艺处理含高动植物油,高SS,高COD的大豆油精炼废水,设计处理能力为650m~3/d。连续进水90d运行结果表明,在较高的进水污染负荷下MBBR的COD、BOD_5、NH_3-N的去除率可达98%、99%、95%,出水水质达到《天津市污水综合排放标准》(DB 12/356-2008)中一级标准的要求。工程实践表明,该处理系统运行稳定,操作简单,具有良好的经济和社会效益。     

城市污水高负荷微好氧活性污泥工艺长期运行特征与脱氮机理

探讨了城市污水高负荷微好氧活性污泥(MAS)工艺(2～3倍常规负荷)长期(3个月)稳定运行的可行性和工艺特征,重点通过全过程氮转化活性分析方法评估了高负荷MAS工艺的生物脱氮机理。结果表明:城市污水高负荷MAS工艺可以长期稳定运行,曝气池HRT最终低至3h,COD和氨氮容积负荷分别达到2.1～3.1kg/(m~3·d)和0.28～0.43kg/(m~3·d),MLSS达到(4.8±0.9)mg/L,对COD、NH_3-N和TN等污染物的处理效果与传统AO工艺接近;与传统AO工艺相比,节省约40%曝气能耗,提升2倍以上的处理能力(或节省60%曝气池容积需求);好氧异养氨氧化和好氧自养氨氧化途径对氨氧化过程都有很大的贡献,而微好氧反硝化为产氮气的主要途径。     

预处理—水解酸化—UASB—接触氧化工艺处理高浓度制药废水中试研究

针对四川某生物制药有限公司废水成分复杂、有机物和氨氮含量高的特点,以小试研究结果为指导,采用预处理—水解酸化—UASB—接触氧化工艺对废水进行了中试研究。运行结果表明,当系统进水量为0.7m3/d,进水COD和氨氮平均浓度分别为78 206mg/L和723.8mg/L,出水COD和氨氮平均浓度分别为187mg/L和6.24mg/L,去除率超过了99%。出水COD达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准。