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从温度、压力、液位、流量等方面论述了氨合成、醇烃化系统仪表设计选型的思路;介绍了自控仪表的附件——遥控阀、放氨阀、阀门定位器的工作原理和选型原则。 相似文献
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江苏华昌化工股份有限公司于2005年6月新投产了1套总氨为160kt/a的合成氨装置,其中两套Ф1400mm醇化系统,压力为15.0MPa;1套Ф1200mm烃化系统,压力为31.4MPa;1套Ф1600mm氨合成系统,压力为31.4MPa,采用湖南安淳高新技术有限公司开发的内件及整套的设计。 相似文献
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<正>0前言河南心连心化肥有限公司一厂氨合成塔原采用DN800 mm和DN1000 mm合成系统各1套并联操作运行,日产合成氨300 t,操作压力30.0~31.0 MPa,压缩机能耗高,维修量较大,系统泄漏 相似文献
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对天脊集团"30·40"项目中所采用的醇烃化和氨合成技术、工艺流程特点进行了简要介绍,对工程设计中设备规格、管径计算、管材选择、设备和管道平、立面布置等方面进行了总结. 相似文献
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介绍了一起因突发事故而促使合成氨原料气精制工艺技术改造得以提前实施的情况。采用醇烃化取代醇烷化精制合成氨原料气后,烃化系统进口气体中φ(CO+CO2)控制在0.1%~0.2%,烃化系统吨氨电炉功耗25kW·h,吨氨节电50~60 k W·h;烃化催化剂处理合成氨原料气的能力优于甲烷化催化剂;烃化与甲烷化相比,增产合成氨2%左右,年增利润300万元以上。 相似文献
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醇烃化技术具有节能、长周期稳定运行等特点,首先对醇烃化技术化学反应机理进行了介绍,然后对醇烃化工艺在合成氨生产中的应用要点以及应用效果进行详细探究。 相似文献
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采用循环迭代方法,对以煤为原料的醇烃化精制氨合成系统进行了物量衡算;介绍了计算程序的设定过程、氨合成计算特点、相平衡循环迭代方法;列举了应用实例,结果表明,只需在用户界面键入设定条件,即可得到全流程物料平衡数据,使工程方案的确定更加简单和快捷. 相似文献
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介绍了醇烃化精制新工艺替代甲烷化工艺在合成氨厂的应用情况。实践证明,利用闲置的高压设备进行醇烃化技术改造,不仅投资省,而且操作弹性大、设备维护工作量小,具有明显的经济效益和环保效益。 相似文献
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介绍山西阳煤丰喜集团临猗分公司280 kt/a氨醇新装置的生产工艺流程、主要设备及设计特点,对装置原始开车情况和生产运行情况进行了分析和总结,通过统计和对比消耗情况,总结认为该套装置吨氨生产消耗低,工艺先进稳定节能. 相似文献
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晋煤金石化工投资集团有限公司将原有的铜洗精炼工艺改为高压醇烷化工艺,装置开车运行安全、稳定、可靠,达到了各项设计运行指标。 相似文献
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简述了乌拉山化肥有限责任公司18万t/a氨醇新系统检修前生产工艺流程,分析了检修前生产运行中存在的问题,详细介绍了生产系统检修的过程及检修后系统开车的过程。大检修及改造后,开车快捷顺利,各种消耗显著下降,氨产量增加,生产的综合效益较好,达到预期目的。 相似文献
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One-dimensional pseudo-homogeneous model of an axial flow converter and one-dimensional heteroge-neous model of a horizontal converter have been presented, which describe the distribution of gaseous composition,temperature and pressure along the height in the two converters, respectively. Design optimization methods of the two converters have been proposed, by which the minimum catalyst volume can be obtained to satisfy the productive capacity of 1000 tons per day, when the operating pressure is 15.0, 10.0 and 7.5 MPa, respectively. 相似文献