一种贝氏体高强钢焊接HAZ奥氏体转变动力学控制的研究

对一种ＳｉＭｎ３型贝氏体高强钢的焊接ＨＡＺ氏体转变动力学控制进行了研究。结果表明,焊接条件的变化只会改变ＨＡＺ某点的热循环温度和影响ＨＡＺ宽度。控制好ｔ８／５是控制ＨＡＺ奥氏体转变的关键,ｔ８／５为６．３ｓ可使ＨＡＺ过热区不产生脆化且保持与基材相当的强韧性。     

高温时效对9Cr1MoNbV钢焊接接头的影响

研究了焊后和高温时效后９Ｃｒ１ＭｏＮｂＶ钢焊接接头的微观组织、显微硬度和拉伸性能。在６５０℃以下时效，焊缝、ＨＡＺ和母材微观组织中的马氏体板条形貌保持稳定；在６５０℃以下时效１００￣１６０ｈ，由于９Ｃｒ１ＭｏＮｂＶ钢焊接接头的微观组织的稳定性，使焊接接头显微硬度和拉伸机械性能没有明显变化，焊接接头具有良好的高温时效性能。     

焊补缩孔热循环对奥-贝球铁HAZ组织与性能的影响

采用模拟焊接热循环方法 ,研究奥氏体区不同热循环对奥 贝球铁缩孔焊补热影响区 (HAZ)显微组织、抗拉强度、冲击韧性和断口形态的影响。试验结果表明 :模拟焊补缩孔HAZ中奥氏体区上限温度区显微组织变化大 ,力学性能差 ,是焊接接头的最薄弱环节 ,而在贝氏体转变温度区间内施加缓冷的热循环 ,奥氏体区内产生一定量奥 贝组织 ,力学性能改善 ,达到与奥 贝球铁母材的力学性能相匹配。     

高纯铁素体钢 CGHAZ 组织结构及断口形态

采用光镜、电镜（ＳＥＭ，ＴＥＭ）等对Ｃｒ１８Ｍｏ２高纯铁素体不锈钢焊接热影响区粗晶区（ＣＧＨＡＺ）的组织结构、析出物和断口形态进行了研究．结果表明，Ｃｒ１８Ｍｏ２铁素体钢ＨＡＺ在经受焊接加热和冷却过程中未发生相变，晶粒粗化是造成ＣＧＨＡＺ韧性下降的主要原因．ＴｉＣ，ＴｉＮ或Ｃｒ２Ｎ等析出物对ＣＧＨＡＺ解理裂纹的产生和扩展有促进作用．严格控制焊接线能量（ｑ／ｖ）对防止Ｃｒ１８Ｍｏ２铁素体钢ＣＧＨＡＺ脆化具有重要的意义．     

铸造用Zn—Al合金超塑性的研究

主要对工业牌号Ｚｎ－Ａｌ合金ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７进行了组织超塑性研究，发现经地组织细化的ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７铸造Ｚｎ－Ａｌ合金，在２７０～３３０℃温度区间和８．３×１０＾－４～１．７×１０＾－２ｓ＾－１初始应变速率（ε０）的试验条件下具有主好的超塑性力学性能，并且在较低的温度条件下也具有一定的超塑性特点。     

高纯铁素体钢CGHAZ组织结构及断口形态

采用光镜，电镜（ＳＥＭ，ＴＥＭ）等对Ｃｒ１８Ｍｏ２高纯铁素体不锈钢焊接热影响区粗晶区（ＣＧＨＡＺ）的组织结构，析出物和断口形态进行了研究，结果表明，Ｃｒ１８Ｍｏ２铁素体钢ＨＡＺ在经受焊接加热和冷却过程中未发生相变，晶粒粗化是造成ＣＧＨＡＺ韧性下降的主要原因，ＴｉＣ，ＴｉＮ或Ｃｒ２Ｎ等析了物对ＣＧＨＡＺ解理裂纹的产生和扩展有促进作用，严格控制焊线能量（ｑ／ｖ）等析出物对ＣＧＨＡＺ解理裂纹的产生和扩展     

奥氏体不锈钢焊接热影响区开裂敏感性的测试与研究

应用热机械模拟系统Ｇｌｅｅｂｌｅ２０００Ｓｙｓｔｅｍ，通过焊接热影响区（ＨＡＺ）致脆开裂物理本质的模拟性试验———热拉力试验，对两种某核电站用高压热水管道材料———含铌和含钛奥氏体不锈钢的ＨＡＺ韧脆性变化行为进行了测试和研究．结果表明：ＨＡＺ致脆开裂敏感性随铌、钛含量的增加而提高，且含铌钢的ＺＤＲ（零韧性区域）远大于含钛钢．     

焊补缩孔热循环对奥—贝球铁HAZ组织与性能的影响

采用模拟焊接热循环方法,研究奥氏体区不同热循环对循环对奥－贝球铁缩孔焊补热影响区显微组织,抗拉强度,冲击声望生和断口形态的影响。     

直接氧化法制备Al2O3／AI复合材料研究

介绍了应用直接氧化法制备Ａｌ２Ｏ３／ＡＩ复合材料的工艺技术问题，研究了合金元素、氧化温度对Ａｌ２Ｏ３生长动力学的影响，以及不同合金、不同温度和不同时间反映产物的显微组织与结构及其力学性能，找出了适合Ａｌ２Ｏ３生长的合金成分、生长温度与时间。     

显微组织对Ti3Al基金属间化合物拉伸性能的影响

对三种显微组织Ｔｉ３Ａｌ基金属间化合物在室、高温拉伸试验，用ＳＥＭ和ＴＥＭ观察试样的形变和断裂特征，并用微机处理实验数据，发现：材料的力学性能与断口和位错组态的变化密切相关．随固溶温度提高，强度增加，延性降低；随实验温度升高，强度降低，延性增加．三种组织室温拉伸均为解理断裂，高温呈解理与沿晶混合断裂．     

热管对焊接热循环和焊接热影响区的影响

焊接热循环是影响焊接热影响区性能的主要因素，本文主要研究了使用一种高效传热元件-热管，来强制冷却焊接热影响区部位，使热循环参数改变：高温停留时间缩短，峰值温度降低，冷却速度加快，从而改善热影响区性能，提高焊接接头的质量，该方法是一种方便、高效的方法。     

X100管线钢焊接热影响区组织与韧性研究

采用热模拟试验技术,研究了X100管线钢焊接热影响区的组织与性能变化规律,结果表明：采用高Nb、微Ti设计的低碳X100管线钢的焊接粗晶区经焊接热循环后仍保持良好的韧性。焊接热影响区的脆化区出现在峰值温度为750℃的两相区。沿原奥氏体晶界形成的岛状组织是导致韧性降低的主要原因。     

C-Mn钢焊接热影响区氢脆敏感性的研究

用光滑和缺口拉伸试件,对C-Mn钢的焊态和焊接热影响区的热模拟态进行氢脆敏感性指数的研究,并进行了金相与断口的SEM,TEM,AES的微区分析。实验证实,焊缝氢脆敏感性指数(Ⅰ％)最低,母材次之,峰值温度(Tmax℃)在1100-1300℃区间的热影响区金属其Ⅰ％最高,为焊接接头的氢脆敏感薄弱区。     

铸态铁素体球铁的模拟焊接热影响区组织与力学性能

系统地研究了铸态铁素体球铁的模拟焊接热影响区组织与力学性能，揭示了铸态铁素体球铁的高硅低锰特性对组织与力学性能的影响。指出热影响区的高碳马氏体使其塑性与韧性严重下降，预热４００℃可消除马氏体，并使热影响区的力学性能显著改善。     

低合金奥-贝球铁焊接峰值温度(Tm)对热影响区组织与力学性能的影响

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００焊接热模拟试验机，在固定的加热速度（１５０℃／ｓ）、峰值温度保温时间（７ｓ）与８００～５００℃冷却时间为７ｓ的条件下，研究了峰值温度（Ｔｍ）在１０５０～８５０℃内变化对低合金奥－贝球墨铸铁热影响区组织及力学性能的影响。研究结果表明，随Ｔｍ的增高，高碳马氏体占基体组织百分数增加，马氏体片随之增长、变粗，σｂ和αｋ值显著下降，同时分析了共晶团各点马氏体含碳量不同，点阵畸变程度发生变化的原因     

16Mn钢MAG焊接头热影响区尺寸与性能分析

在不同焊接线能量条件下,采用MAG焊工艺在厚度为4mm的16Mn钢母材上进行焊接试验.通过观察焊接接头各区域金属显微组织,测试焊接热影响区尺寸和接头金属显微硬度来研究接头的性能.试验结果表明,随着焊接线能量的增大,焊接接头的热影响区宽度增加.焊接接头过热区金属组织随焊接线能量增加而逐渐粗大,且出现了贝氏体组织,显微硬度...     

一种贝氏体高强钢焊接HAZ奥氏体转变动力学控制的研究

对一种SiMn3型贝氏体高强钢的焊接HAZ奥氏体转变动力学控制进行了研究．结果表明，焊接条件的变化只会改变HAZ某点的热循环温度和影响HAZ宽度．控制好t8／5是控制HAZ奥氏体转变的关键，t8／5为6．3s可使HAZ过热区不产生脆化且保持与基材相当的强韧性．     

钢结构厚板对接焊缝的低温断裂韧性试验

随着钢板厚度的增加,焊接难度加大,且存在焊接裂纹缺陷的可能性也增大.为防止钢结构厚板焊接接头的脆性断裂,采用三点弯曲试样,以裂纹尖端张开位移(CTOD)为指标,对厚度为150mm的Q345B钢板对接焊缝低温下的断裂韧性进行试验研究. 分析了焊缝金属和热影响区断裂韧性CTOD值δm随温度的变化关系,并用Boltzmann函数对断裂韧性-温度曲线进行拟合,结合试样断口的扫描电镜图分析了断裂的微观机理. 试验结果表明:焊缝金属和热影响区的CTOD值δm随温度的降低而降低,从20 ℃~-60 ℃,降幅分别达78％和91％;热影响区CTOD值δm比焊缝金属和母材均要小. 试验积累了厚板对接焊缝的断裂韧性数据,为低温地区钢结构厚板对接焊缝脆性断裂的预防提供了技术基础.     

7715D高温钛合金的电子束焊接

采用电子束焊接方法研究了7715D高温钛合金的焊接性能。焊接结果表明:焊接接头成形良好,焊接接头抗拉强度达到983 MPa,断口部位位于热影响区;焊缝和靠近焊缝的热影响区的显微组织均为典型的网篮状,母材显微组织为块状初生α相和β转变组织构成的双态组织。     

Study on laser welded heat-affected zone in new ultralow carbon bainitic steel

800 MPa grade ultralow carbon bainitic （NULCB） steel is the recently developed new generation steel, which was produced by thermo mechanical controlled processing ＆ relaxation-precipitation controlling transformation （TMCP＆RPC） tech- nique. The microstructure and the mechanical properties of the heat-affected zone （HAZ） in NULCB steel under laser welding conditions were investigated by using a Gleeble-1500 thermal simulator. The experimental results indicate that the simplex microstructure in the HAZ is granular bainite that consists of bainite-ferrite （BF） lath and M-A constituent when the cooling time from 800 to 500℃ （t8/5） is 0.3-30 s, and the M-A constituent consists of twinned martensite and residual austenite. As t8/5 increases, the hardness and tensile strength of HAZ decreases, but they are higher than that of the base metal, indicating the absence of softened zone after laser welding. The impact toughness of HAZ increases at first and then decreases when t8/5 increases. The impact energy of HAZ is much higher than that of the base metal when t8/5 is between 3 and 15 s. It indicates that excellent low temperature toughness can be obtained under appropriate laser welding conditions.