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论述薄壁套筒类零件的加工,通过探讨薄壁零件在数控车床加工中存在的易变形、零件尺寸及表面粗糙度不易保证等技术问题,对加工难点进行分析,确定了工艺路线和加工方案,完善了夹具设计、加工程序编制、切削参数的确定、工件的装夹、螺旋槽车刀的制造等几个方面,从而有效解决了薄壁类零件的车削加工难题。 相似文献
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螺纹的数控切削工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
周永麟 《机械工人(冷加工)》2000,(6):7-8,9
在数控车床和加工中心正确和合理地选用螺纹的切削工艺对于使用者来说十分重要,本文对此作了探讨。 一、螺纹车削和铣削工艺的选择 螺纹的切削工艺取决于所加工零件的结构和所采用的数控机床。一般来说,使用右刀刃加工右旋 相似文献
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面向高速切削的数控加工工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
高速加工在机械加工领域得到广泛的应用,阐述了高速加工的概念、特征、原理。论述了高速切削数控编程总的原则、高速粗加工、精加工数控编程特点和方法,刀具材料、几何尺寸的选用,切削用量选用的原则,及其CAM后处理NURSB曲线插补。 相似文献
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一、工装的确定根据零件加工图,首先须仔细分析图纸,初步确定出完成所规定工序的工艺方案,再根据加工图的要求,选定标准工装成设计工装(如我厂生产的磁盘驱动器机座的精加工,由于各种型号的产品其形状不同,其夹具均需分类,单独设计)。在进行工装设计时,必须作到; 1.工裝结构应力求简单,但必须保证精度和刚度。 2.所有加工部位要便于走刀。 相似文献
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本文以一个典型而独特的球形组合件为例,从零件和装配项目的分析入手,进行全面的工艺分析,以保证尺寸和形位精度的同时兼顾便于安装、加工和测量的原则研究和制定数控加工工艺。 相似文献
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数控车床和普通车床相比,工件加工工艺有所不同,本文将对数控车削加工工艺进行了总结分析。通过实例进行方案比较,得到最佳加工工艺方案。 相似文献
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无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟订工艺方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要做一些处理。因此,数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。应把数控加工工艺的主要内容统盘考虑、分项确定,内容主要有以下几条。 相似文献
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对铝合金喷嘴零件的数控车削加工工艺与编程进行了研究,分析了零件的加工难点。针对小直径内锥孔、薄壁件等问题,编制了合理的数控加工工艺,设计了专用刀具与夹具,编写了数控程序并总结了编程要点。 相似文献
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数控车削螺纹是数控加工中较难操作的部分。文中介绍了内、外螺纹车削指令G32、G92和G76的指令用法,区别不同指令的选用情况,分析了内、外螺纹编程尺寸的计算方法,以实例讲解编程指令在内、外螺纹编程中的运用技巧,提高编程效率。 相似文献
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随着机械制造业的高速发展,梯形螺纹的应用越来越广泛.总结了数控车床加工梯形螺纹中易出现的问题,介绍了数控加工梯形螺纹的方法,结合刀具切削工件的分刀图介绍了斜进法和左右切削法加工梯形螺纹方式及其特点. 相似文献
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何永华 《现代制造技术与装备》2014,(2):8-9,12
分析了电脑硬盘传动系统中关键零件—传动臂的结构工艺性,拟定了其数控加工工艺过程,设计了适于数控加工、能够快速装夹工件的气动夹具,以此来实现加工工序集中和保证零件加工精度。实践证明:使用该专用气动夹具,不但可以保证零件加工质量,而且装夹快速方便,以此提高了装夹的自动化程度,从而保证了产品质量,提高了生产效率。 相似文献
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薄壁零件作为数控车床中难以加工的零件,加工零件的同时主要解决变形及精度上的问题。在研究中,将薄壁汽缸作为加工对象,分析薄壁零件及影响薄壁零件精度的因素,在把握问题的基础上,提出加强数控车床薄壁零件加工的措施,为薄壁零件加工提供帮助。 相似文献
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基于数控程序编制的螺纹车削工艺及精度研究 总被引:2,自引:0,他引:2
根据螺纹结构特点和相应的工艺方法,对FANUC数控车床系统的三种螺纹切削加工的编程指令及其对加工精度的影响进行了比较,阐明了各自编程的特点。通过编程实例说明它们的具体编程方法及注意事项。 相似文献
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孙崇庆 《现代制造技术与装备》2012,(1):73-74
随着数控技术的发展,数控加工的应用越来越广泛。在实际工作中,宏程序编程灵活、形式自由,简练易懂,能实现普通编程难以实现的功能,尤其适用于非圆曲面的加工。本文介绍了数控宏程序编程技术特点、应用及实例。 相似文献