6400吨液压复式起重机测控系统研究

6400吨液压复式起重机是全球起重能力最大的陆地起重机,最大额定起重量6400吨,起吊高度120米,设备设计制造国产化率100%。到2013年底,已成功应用于山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目两台费托合成反应器的吊装。本文介绍了该起重机测控系统的组成和基本性能,对石油化工行业大型反应器罐的吊装具有重大推广意义。     

中化二建将建6400吨液压复式起重机

近日,中国化学工程股份公司下属的中化二建集团有限公司在北京与太原重工股份有限公司签订了订购6400t液压复式起重机的协议。该起重机为双＂扇＂复式液压提升结构,不用缆风绳;最大起升高度120m;具有自升降功能,最大起重量6400t,创出了国内起重吨位最大设备的记录。     

QUY50A液压履带起重机提升机构液压系统仿真

８０年代以来，欧美和日本等国家在履带起重机的研制开发和制造技术改进方面有了较大的发展，纷纷制造出一批数量多，种类全，性能可靠的履带起重机。QUY５０A液压履带起重机是对引进日立公司KH１８０一２液压履带起重机进行测绘的基础上，在保证整机性能基本不变前提下，为降低成本，根据我国国情，对整机核心部分液压系统进行国产化后的产品。１工况、提升机构液压系统QUY５０A履带起重机提升机构外载荷计算时，取工况为：变幅臂长为１３m，额定起重量为５０t，钢丝绳倍率为９，工作幅度为３．７m。其提升机构液压系统工作原理图１：…     

6400我国最大吨位液压复式起重机完成动载试验

＂6400＂,只是一个数字,但当它和起重机联系在一起的时候,却是我国机械装备制造业一个了不起的突破。 2013年7月12日,国内最大的6400t液压复式起重机在中国化学工程第二建设公司太原基地完成其90m高空提升动载试验。它的研发成功,意味着国家煤化工等行业的施工建设周期将大大缩短。     

6400t液压复式起重机在潞安集团首次发威

9月26日,由中化二建集团、太重集团、中科合成油技术有限公司共同研发制造的6400t液压复式起重机将潞安油化电热一体化示范项目油品合成装置区费托合成反应器一次吊装成功。     

800t×185m门式起重机双直立门架整体吊装技术

对大型门式起重机采用多锚点双直立门架集群液压提升装置整体提升吊装技术作了概要的介绍,并结合800t×185m门式起重机成功实施吊装的实例对重点吊装工艺进行了描述,对于大型门式起重机的吊装技术研究具有一定的参考作用。     

大型内爬塔机顶升机构液压系统设计

介绍了大型动臂塔式起重机的基本概况,阐述了其液压系统设计基本思想和方法,并对1600tm内爬式动臂塔式起重机顶升工况和顶升液压系统设计进行深入的探讨,为今后大型动臂塔式起重机液压系统设计提供借鉴。     

大型履带起重机底盘液压系统故障及优化改进

大型履带起重机时有出现行走跑偏、制动器烧毁、行走马达轴封或壳体损坏漏油等故障，本文从其底盘液压系统特点出发，对故障原因进行了深入分析，并对大型履带起重机底盘液压系统的设计及优化提出了改进建议。     

Mega Jack 液压升降塔系统首次应用

近期，ALE使用大型起重机MegaJack液压升降塔系统，完成了它的第一个工程。仓库房顶的3个1500t的部件已运送完成。这栋位于阿根廷的大楼海拔4000m，属于一个矿业公司。     

大型履带起重机回转液压系统仿真

分析了履带起重机回转机构液压系统原理,并基于AMESim软件完成了仿真建模。通过仿真研究,分析了影响回转液压系统动态特性的主要因素,并对大型履带起重机的回转机构电子控制系统提出了新的要求。     

LZDJ500T全液压步履式缆载吊机型式试验研究

缆载吊机是大跨度悬索桥主梁吊装施工的专用设备。全液压步履式缆载吊机的结构一般主要由主桁架梁、行走机构、动力系统、液压系统、控制系统和吊具系统等组成。在应用于实际桥梁过程中,它依托悬索桥的主缆作为支撑,进行移位行走和固位吊装。在应用于实际工程之前,缆载吊机应进行型式试验,试验内容包括模拟实桥吊装工况的静载试验和行走试验。针对湖南矮寨大桥主梁吊装开发了2台LZDJ5000T全液压步履式缆载吊机,为了进行型式试验,设计了一套试验装置进行支承和加载。加载过程中对关键截面关键点的应力和跨中挠度进行了测量。试验结果表明,静载试验的位移和变形测试值与理论值比较吻合,提升加载系统性能良好,行走试验中动作准确,整机性能良好。     

船厂龙门起重机塔架顶升与大梁提升技术

本文以介绍青岛北海船厂200吨龙门起重机安装施工为例，总结液压提升技术在重型设备安装中的应用，进一步完善了液压提升施工工艺。     

永茂建机开启塔机液压驱动新时代

大型动臂塔机是超高层建筑施工的关键设备,大型动臂塔机将超高层建筑的高度不断提升到一个又一个新的纪录。其实从工业建筑到民用建筑,从造船厂到港口码头,从钢结构建筑到电站建设,动臂式塔机都发挥了巨大的作用。近日,国内大型塔机制造领先企业——永茂建机自主研发出内燃机动力、液压驱动的STL1000C型大型动臂塔机,开启     

500t级超大吨位牵引与滚轮行走结合的缆载吊机液压系统研究

液压系统是牵引与滚轮行走结合的缆载吊机最核心组成部分,文章通过对缆载吊机主要功能分析,研究满足于缆载吊机各项性能指标的液压系统。通过对液压原理、执行机构配置、元器件选型等深入研究,使缆载吊机实现缆上行走功能及定位吊装功能。研究结果表明,缆上最大行走速度达到35m/h以上、最大提升速度达到30m/h以上,并可实现精确就位功能     

液压提升设备在桥梁钢桁梁高速提升中的应用

本文以上海闵浦大桥钢桁梁高速提升为例,阐述液压提升设备的设计计算、安装、钢桁梁提升施工工艺等情况,介绍了提升设备实现高速提升的几点关键技术。     

液压牵引与滚轮行走结合的新型5000kN缆载吊机研制

液压式缆载吊机主要包括行走机构、钢桁架、液压提升系统和控制系统四部分。武汉鹦鹉洲长江大桥的主梁架设拟采用液压式缆载吊机施工方案。文中提出采用液压千斤顶牵引和多轮行走结合的行走方式,其中每个行走轮可独立升降或组合升降,这样行走过程中仍然保持液压千斤顶的稳步牵引,且行走轮一直与主缆接触,结构简单行走速度快,结构的重心也比较低,整体安全性好。另缆载吊机的行走机构设计成双向对称结构,可实现同方向的上坡和下坡行走。为液压系统提供动力的液压泵站,采用柴油机直接驱动液压泵站的一体化柴油机泵站,这样既节省了能源,同时减少了泵站和发电机组合系统的体积。液压提升千斤顶,采用了易更换夹片的新型结构,收放钢绞线采用液压马达动力收放装置。研制的4台液压牵引与滚轮行走结合的新型5000k N缆载吊机通过厂内型式试验之后应用于实际工程,文中介绍了现场架设、试验和吊装方法。自2013年9月开始正式吊装至12月成功完成鹦鹉洲长江大桥全桥143片主梁架设。实践证明,研制的新型缆载吊机系统是成功的。     

锅炉汽包液压提升吊装施工技术

锅炉在火力发电厂上是一个主要组成部分,其中锅炉上最重设备汽包在其中起着重要的作用,而汽包吊装是锅炉安装过程中重要和难点部分。现以笔者参建的某碱回收锅炉电站及其附属设备安装工程项目中采用液压提升装置提升吊装方法吊装锅炉汽包。     

钢索式液压提升装置在电厂烟囱施工中的应用

结合工程实际介绍了利用钢索式液压提升装置吊装火电厂烟囱钢内筒的施工方法,结果表明,该提升装置吊装烟囱钢内筒安全稳定性好,施工进度快,质量也能保证。     

LSD液压提升系统在桥梁加固中的应用

以南宁市邕江大桥加固工程为背景,介绍了LSD液压提升系统应用于挂梁整体大位移提升的施工方案和技术特点,工程实践表明其具有同步控制、自动化程度高、施工灵活的优越性,能提高工程施工的效率和安全可靠性